一种光学玻璃透镜边缘涂黑装置

摘要

本实用新型属于光学镜片加工技术领域，公开了一种光学玻璃透镜边缘涂黑装置。该光学玻璃透镜边缘涂黑装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有涂墨台，所述涂墨台的中部开设有涂墨槽，所述涂墨台的上表面开设有导向槽，且所述导向槽设置在涂墨槽的左右两侧。该光学玻璃透镜边缘涂黑装置，利用设置的刮刀和擦拭布的配合使用在完成边缘涂黑后通过启动电机带动下方的负压机、空腔管和吸盘旋转后进一步带动光学透镜进行旋转，首先该透镜边缘的墨水会由于重力向下流动，随后在缓速旋转时通过刮刀将多余的墨水进行刮除同时利用擦拭布将镜片表面附着的墨汁擦除，能够有效避免涂层不均匀的问题出现。

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工的技术领域，具体为一种光学玻璃透镜边缘涂黑装置。

背景技术

在光学镜片例如相机镜头、摄像机镜头、显微镜镜头和安防镜头所用的镜片的非工作面，会通过涂墨工艺来提升镜片品质，在光学镜片的周边涂墨，可以加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，同时使镜片外观更协调、美观。

现有的光学透镜边缘涂黑装置在使用时会出现漏墨或者是在镜片旋转时出现墨汁飞溅的问题出现，导致镜片的涂黑效果不是很好，同时部分涂黑装置在使用时会导致边缘涂层不均匀导致该光学透镜在后续的使用效果不佳的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供了一种光学玻璃透镜边缘涂黑装置，该光学玻璃透镜边缘涂黑装置有效的解决了现有的光学透镜边缘涂黑装置在使用时会出现漏墨或者是在镜片旋转时出现墨汁飞溅的问题出现，导致镜片的涂黑效果不是很好，同时部分涂黑装置在使用时会导致边缘涂层不均匀导致该光学透镜在后续的使用效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学玻璃透镜边缘涂黑装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有涂墨台，所述涂墨台的中部开设有涂墨槽，所述涂墨台的上表面开设有导向槽，且所述导向槽设置在涂墨槽的左右两侧，所述导向槽的内部滑动连接有定位夹，所述涂墨台的上表面固定连接有定位板，所述定位板的顶端通过铰接柱活动连接有刮刀，所述刮刀的上表面通过设置的凹槽固定连接有擦拭布，所述工作台的上表面固定连接有定位架，所述定位架的上表面固定来接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端穿过定位架并延伸至定位架的下方，所述液压伸缩杆的底端固定连接有电机，所述电机通过联轴器固定连接有负压机，所述负压机的输出端固定连接有空腔管的一端，所述空腔管的另一端固定连接有吸盘。

优选的，所述定位夹设置有两个且涂墨台左侧的定位夹顶端设置为圆弧状，涂墨台右侧的定位夹顶端设置为凹三角状。

优选的，所述定位板、刮刀和擦拭布均设置有两个，且上述结构设置为一组，两组结构均以涂墨槽的中线为基准对称设置在涂墨槽的前后两侧。

优选的，所述定位架设置为L形支架，且定位架的顶端对应液压伸缩杆开设有相适配的通孔，液压伸缩杆安装在通孔的内壁。

优选的，所述吸盘的中部对应空腔管开设有相适配的通孔，且空腔管的底端设置为圆弧形与吸盘内弧的弧度一致。

优选的，所述刮刀设置为圆弧状，且内外弧的弧线朝向涂墨槽。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该光学玻璃透镜边缘涂黑装置，利用设置的刮刀和擦拭布的配合使用在完成边缘涂黑后通过启动电机带动下方的负压机、空腔管和吸盘旋转后进一步带动光学透镜进行旋转，首先该透镜边缘的墨水会由于重力向下流动，随后在缓速旋转时通过刮刀将多余的墨水进行刮除同时利用擦拭布将镜片表面附着的墨汁擦除，能够有效避免涂层不均匀的问题出现。

2、该光学玻璃透镜边缘涂黑装置，利用设置的定位夹能够在液压缸推动液压伸缩杆下降后通过推动定位夹将镜片推至空腔管的中心位置使镜片的中轴线与空腔管的中轴线保持一致方便后续涂墨加工以及边缘以及底部多余墨水的清除。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型正剖图。

图中：1工作台、2支撑腿、3涂墨台、4涂墨槽、5导向槽、6定位夹、7定位板、8刮刀、9擦拭布、10定位架、11液压缸、12液压伸缩杆、13电机、14负压机、15空腔管、16吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学玻璃透镜边缘涂黑装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面固定连接有涂墨台3，涂墨台3的中部开设有涂墨槽4，涂墨台3的上表面开设有导向槽5，且导向槽5设置在涂墨槽4的左右两侧，导向槽5的内部滑动连接有定位夹6，利用设置的定位夹6能够在液压缸11推动液压伸缩杆12下降后通过推动定位夹6将镜片推至空腔管15的中心位置使镜片的中轴线与空腔管15的中轴线保持一致方便后续涂墨加工以及边缘以及底部多余墨水的清除，涂墨台3的上表面固定连接有定位板7，定位板7的顶端通过铰接柱活动连接有刮刀8，刮刀8的上表面通过设置的凹槽固定连接有擦拭布9，利用设置的刮刀8和擦拭布9的配合使用在完成边缘涂黑后通过启动电机13带动下方的负压机14、空腔管15和吸盘16旋转后进一步带动光学透镜进行旋转，首先该透镜边缘的墨水会由于重力向下流动，随后在缓速旋转时通过刮刀8将多余的墨水进行刮除同时利用擦拭布9将镜片表面附着的墨汁擦除，能够有效避免涂层不均匀的问题出现，工作台1的上表面固定连接有定位架10，定位架10的上表面固定来接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有液压伸缩杆12的一端，液压伸缩杆12的另一端穿过定位架10并延伸至定位架10的下方，液压伸缩杆12的底端固定连接有电机13，电机13通过联轴器固定连接有负压机14，负压机14的输出端固定连接有空腔管15的一端，空腔管15的另一端固定连接有吸盘16；

参照图1-2所示，定位夹6设置有两个且涂墨台3左侧的定位夹6顶端设置为圆弧状，涂墨台3右侧的定位夹6顶端设置为凹三角状。

参照图1所示，定位板7、刮刀8和擦拭布9均设置有两个，且上述结构设置为一组，两组结构均以涂墨槽4的中线为基准对称设置在涂墨槽4的前后两侧。

参照图1和3所示，定位架10设置为L形支架，且定位架10的顶端对应液压伸缩杆12开设有相适配的通孔，液压伸缩杆12安装在通孔的内壁。

参照图3所示，吸盘16的中部对应空腔管15开设有相适配的通孔，且空腔管15的底端设置为圆弧形与吸盘16内弧的弧度一致。

参照图1所示，刮刀8设置为圆弧状，且内外弧的弧线朝向涂墨槽4。

该光学玻璃透镜边缘涂黑装置工作时，首先将光学透镜固定在吸盘16下方后启动负压机14通过负压机14降低空腔管15内部压力形成负压将吸盘16吸住后，启动液压缸11，使液压缸11推动液压伸缩杆12向下移动，并通过液压伸缩杆12推动电机13、负压机14、空腔管15和吸盘16向下移动，随后当镜片移动至定位夹6时推动定位夹6使镜片进行微调，随后液压伸缩杆12继续下移直至镜片边缘接触涂墨槽4内部的墨水，完成边缘涂抹后，通过液压缸11带动液压伸缩杆12向上移动，直到镜片移动至刮刀8位置后将刮刀8向内翻转，随后使镜片的下表面接触刮刀8后启动电机13，通过电机13带动负压机14、空腔管15和吸盘16旋转进一步控制镜片进行旋转从而使刮刀8将镜片下表面多余的墨水刮除同时利用擦拭布9将残留的墨水进行擦除，即可完成玻璃镜片的边缘涂墨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。