一种石材加工用石材吊具

摘要

本实用新型公开一种石材加工用石材吊具，包括吊架，所述吊架的两侧面均开设有方形口，每个方形口的内部均设置有两个电动滑轨，每个电动滑轨的外表面均滑动连接有滑块，每个方形口的内部均设置有步进电机，每个步进电机的底面均与滑块的上表面固定连接，每个步进电机的输出端均固定安装有转轴，每个转轴的外表面均固定安装有夹持壳，吊架的上表面固定安装有两个液压杆，每个液压杆的伸缩端均与吊架的内部滑动连接。本实用新型通过吊装支架、双向伸缩气缸、气缸容器、石板夹和液压杆，能够起到利用双向伸缩气缸调整石板夹间距从而对石材进行夹持的作用，而液压杆可以起到上下升降石板夹的作用，方便实现自动对石材进行吊装夹持的目的。

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材技术领域，尤其涉及一种石材加工用石材吊具。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，而石材吊具是用于对石材进行吊装移动的工具。

现有的石材加工用吊具在使用时，吊具只能起到吊装的作用，无法对吊装的石材进行翻转，造成石材加工时角度不方便调节的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种石材加工用石材吊具，用以解决无法对吊装的石材进行翻转，造成石材加工时角度不方便调节的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种石材加工用石材吊具，包括吊架，所述吊架的两侧面均开设有方形口，每个所述方形口的内部均设置有两个电动滑轨，每个所述电动滑轨的外表面均滑动连接有滑块，每个所述方形口的内部均设置有步进电机，每个所述步进电机的底面均与滑块的上表面固定连接，每个所述步进电机的输出端均固定安装有转轴，每个所述转轴的外表面均固定安装有夹持壳，所述吊架的上表面固定安装有两个液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均与吊架的内部滑动连接，两个所述液压杆的底端共同固定安装有气缸容器，所述气缸容器的内壁固定安装有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸的输出端固定安装有两个石板夹，所述吊架的正面固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与电动滑轨、步进电机、双向伸缩气缸和液压杆电连接。

根据一些实施例，所述控制器的下方设置有两组万向轮，每组所述万向轮的上表面均与吊架的底面固定连接。

根据一些实施例，每个所述液压杆的外表面均固定安装有固定板，每个所述固定板的底面均与气缸容器的上表面固定连接。

根据一些实施例，每个所述固定板的内壁均螺纹连接有两组紧固螺栓，每组所述紧固螺栓的外表面均与气缸容器的内壁螺纹连接。

根据一些实施例，每个所述步进电机的输出端均固定安装有联轴器，每个所述联轴器的内壁均与转轴的外表面固定连接。

根据一些实施例，每个所述步进电机的底部均螺纹连接有两组固定螺栓，每组所述固定螺栓的外表面均与滑块的内壁螺纹连接。

根据一些实施例，每个所述方形口的内底壁均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内底壁均与电动滑轨的底面固定连接，每个所述滑块的外表面均与滑槽的内壁相接触。

根据一些实施例，每个所述石板夹的内壁均螺纹连接有两组紧固螺钉，每组所述紧固螺钉的外表面均与双向伸缩气缸的内壁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有吊装支架、双向伸缩气缸、气缸容器、石板夹和液压杆，能够起到利用双向伸缩气缸调整石板夹间距从而对石材进行夹持的作用，而液压杆可以起到上下升降石板夹的作用，方便实现自动对石材进行吊装夹持的目的，以免需要手动对石材进行夹持固定的问题，通过设置有电动滑轨、滑块、步进电机、转轴和夹持壳，能够起到利用电动滑轨和滑块配合对步进电机进行移动，从而起到夹持壳对石材进行夹持的作用，进而实现利用步进电机对石材进行翻转的目的，以免石材吊装时不能进行翻转的问题，通过设置有控制器，能够起到对步进电机和电动滑轨等进行自动控制的作用，实现方便对石材进行吊装和翻转的目的，以免需要单个操作各电器件导致翻转步骤麻烦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种石材加工用石材吊具的控制器立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种石材加工用石材吊具的气缸容器立体剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种石材加工用石材吊具的步进电机立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种石材加工用石材吊具的吊架立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种石材加工用石材吊具的紧固螺钉立体结构示意图。

图中：1、吊架；2、方形口；3、万向轮；4、控制器；5、步进电机；6、液压杆；7、石板夹；8、气缸容器；9、双向伸缩气缸；10、固定板；11、紧固螺栓；12、联轴器；13、转轴；14、夹持壳；15、电动滑轨；16、滑块；17、固定螺栓；18、滑槽；19、紧固螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种石材加工用石材吊具，包括吊架1，吊架1的两侧面均开设有方形口2，每个方形口2的内部均设置有两个电动滑轨15，每个电动滑轨15的外表面均滑动连接有滑块16，每个方形口2的内部均设置有步进电机5，每个步进电机5的底面均与滑块16的上表面固定连接，每个步进电机5的输出端均固定安装有转轴13，每个转轴13的外表面均固定安装有夹持壳14，吊架1的上表面固定安装有两个液压杆6，每个液压杆6的伸缩端均与吊架1的内部滑动连接，两个液压杆6的底端共同固定安装有气缸容器8，气缸容器8的内壁固定安装有双向伸缩气缸9，双向伸缩气缸9的输出端固定安装有两个石板夹7，吊架1的正面固定安装有控制器4，控制器4通过导线分别与电动滑轨15、步进电机5、双向伸缩气缸9和液压杆6电连接。

通过双向伸缩气缸9，双向伸缩气缸9可以实现双轴同时伸缩，从而调整石板夹7的间距，通过控制器4，控制器4用与实现自动控制，方便进行吊装操作。

进一步地，控制器4的下方设置有两组万向轮3，每组万向轮3的上表面均与吊架1的底面固定连接，通过万向轮3，可以方便吊架1进行移动，使得吊架1位置的移动比较自由。

进一步地，每个液压杆6的外表面均固定安装有固定板10，每个固定板10的底面均与气缸容器8的上表面固定连接，通过固定板10，可以对液压杆6和气缸容器8进行固定，使得气缸容器8可以随液压杆6升降。

进一步地，每个固定板10的内壁均螺纹连接有两组紧固螺栓11，每组紧固螺栓11的外表面均与气缸容器8的内壁螺纹连接，通过紧固螺栓11，可以起到连接固定板10和气缸容器8的作用，增加固定板10的固定强度。

进一步地，每个步进电机5的输出端均固定安装有联轴器12，每个联轴器12的内壁均与转轴13的外表面固定连接，通过联轴器12，起到连接步进电机5和转轴13的作用，使得两者的连接比较稳定。

进一步地，每个步进电机5的底部均螺纹连接有两组固定螺栓17，每组固定螺栓17的外表面均与滑块16的内壁螺纹连接，通过固定螺栓17，能够起到固定步进电机5的作用，使得步进电机5可以随滑块16移动。

进一步地，每个方形口2的内底壁均开设有两个滑槽18，每个滑槽18的内底壁均与电动滑轨15的底面固定连接，每个滑块16的外表面均与滑槽18的内壁相接触，通过滑槽18，滑块16会在滑槽18内移动在，提高滑块16移动的稳定性。

进一步地，每个石板夹7的内壁均螺纹连接有两组紧固螺钉19，每组紧固螺钉19的外表面均与双向伸缩气缸9的内壁螺纹连接，通过紧固螺钉19，对石板夹7进行紧固，防止石板夹7从双向伸缩气缸9上脱落。

工作原理：使用时，将电动滑轨15、步进电机5、液压杆6和双向伸缩气缸9通上电，当需要对石材进行吊装时，可以使用控制器4，启动液压杆6，液压杆6会带动气缸容器8下降，在下降到合适高度后，启动双向伸缩气缸9，双向伸缩气缸9的伸缩端会带动石板夹7移动，从而对石材进行夹持，夹持固定过石材后，将液压杆6收缩，使得石材跟随石板夹7上升，上升到合适高度后，停止液压杆6，在需要转运石材时，推动吊架1，使得万向轮3带动吊架1移动，当需要对石材进行翻转时，可以启动电动滑轨15，使得滑块16带动步进电机5在电动滑轨15上移动一定距离，将夹持壳14靠近石材，进而对夹持壳14进行套装，松开石板夹7，然后再启动步进电机5，步进电机转动5会带动转轴13旋转，从而会带动夹持壳14和石材进行就是度旋转，旋转石材后，可以再使用石板夹7对石材进行夹持。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。