一种新型化学分析测试热消解专用烧杯盖及使用其的烧杯

摘要

本实用新型公开了一种新型化学分析测试热消解专用烧杯盖，烧杯盖的底部呈向下延伸的锥形结构，且内部呈空腔结构，烧杯盖的底部上设有均连接至空腔结构的回流孔和导气孔，烧杯盖的顶部上设有出气孔。烧杯顶端配有冷却回流烧杯盖，烧杯盖下端为四边锥形体，冷却回流烧杯盖与烧杯可紧密闭合。该烧杯配置冷却回流盖，在加热消解过程中，可减少烧杯酸的蒸发量，提高酸充分消解样品的效率，相比普通烧杯可适当减少加酸量，即减少了酸的使用量又保护了环境。该烧杯使用过程中，若需继续加酸或其他溶液可直接从出气孔加入，不用取下冷却回流盖进行添加，提高了操作过程中的便捷性和易用性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及专用于化学分析测试前处理消解的聚四氟乙烯烧杯实验器皿技术领域，具体为一种新型化学分析测试热消解专用烧杯盖及使用其的烧杯。

背景技术

当今化学分析测试中，多种检测方法常采用加酸热消解土壤—沉积物样品中多种元素，加酸热消解环节一般使用的圆柱形聚四氟乙烯烧杯放置于恒温电热板进行加热消解，由于恒温电热板可放置烧杯的面积有限，圆柱形烧杯放置于电热板上时，烧杯之间存在大量的空隙面积，导致加热电热板有效加热面积的浪费；圆柱形聚四氟乙烯烧杯一般配置圆形烧杯盖，圆形烧杯盖类似于表面皿，起到冷却回流的作用，但常规圆形烧杯盖存在盖合好，容易掉落，热消解过程中如需继续加酸或其他溶液，需逐一取下烧杯盖才能添加溶液，实验操作繁琐，且容易出现操作失误等情况。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的不足，发明人经过研发改进，提供的新型四方形圆角烧杯，能放置于电热板上可紧密贴合，减少空隙面积，降低热量损耗，该烧杯配置新型冷却回流盖，热消解过程中可实现不取下烧杯盖的情况下便可添加酸或者其他溶液，有效减少实验操作步骤，提高生产效率。具体的，本实用新型是这样实现的。

一种新型化学分析测试热消解专用烧杯盖，烧杯盖的底部呈向下延伸的锥形结构，且内部呈空腔结构，烧杯盖的底部上设有均连接至空腔结构的回流孔和导气孔，烧杯盖的顶部上设有出气孔。

进一步的，烧杯盖的整体结构为倒四棱锥体，所述回流孔开设在锥形体结构的最低点处，导气孔为2-4个开设在每一个锥形面的上边缘处。

进一步的，所述倒四棱锥体的棱线部位呈圆弧面状，所述回流孔、导气孔呈圆形状。

进一步的，所述出气孔和回流孔的孔心在同一条垂线上，烧杯盖的整体材质为聚四氟乙烯。

本实用新型的另一方面，提供了一种新型化学分析测试热消解专用烧杯，配有一个如上述的烧杯盖，烧杯盖的尺寸、形状与烧杯的杯口尺寸、形状相适配，烧杯的内壁上刻有容积刻度。

进一步的，所述烧杯外形为的横截面形状呈圆角四边形的形状，其底面为平底，烧杯杯口的边缘具有向外内翻的缘口边。

进一步的，所述烧杯盖的外边缘向下延伸的内边和锥体的边缘之间形成一个卡槽，当烧杯盖扣合在烧杯上时，烧杯的杯口恰好位于卡槽内。

进一步的，烧杯的整体材质为聚四氟乙烯，所述容积刻度的范围在20mL～100mL之间，烧杯高度与底部正方形边长比例为8:5。

本实用新型的工作原理和有益效果介绍：称取定量土壤或沉积物样品于新型烧杯之中，加入少量高纯水润湿，根据分析检测方法加入不同种类的酸性溶液，盖好冷却回流盖后按顺序摆放至恒温电热板上进行加热消解；当温度达到一定时，烧杯内部会产生酸蒸气，酸蒸气可从导气孔和回流孔进入冷却回流盖的内腔，由于冷却回流盖上端温度相对较低，酸蒸气会大量冷凝在空腔内部，达到一定量后从底部回流孔流进烧杯中，酸继续消解烧杯底部的样品，酸蒸气蒸发量相对较低，烧杯中酸可得到较高的利用。采用该新型烧杯加热消解同样的样品时，相对敞口不加盖消解的方法可适当减少加酸量，既节约生产成本又能减少对周边环境的污染。加热消解过程中若需继续添加酸或其他溶液，可直接从出气孔往烧杯中添加，无需取下冷却回流盖，相对传统圆形聚四氟乙烯烧杯盖(表面皿)操作简单，提高了工作效率。该烧杯为正方形圆角烧杯，在有限的加热板上可紧密摆放，减少空隙面积，降低加热过程中的能力损失。该烧杯采用聚四氟乙烯材料制作，具有耐酸耐腐蚀耐高温性质。该烧杯内侧可有溶剂刻度，有利于直观地观察烧杯中溶液的体积数量。该烧杯配置冷却回流盖，在加热消解过程中，可减少烧杯酸的蒸发量，提高酸充分消解样品的效率，相比普通烧杯可适当减少加酸量，即减少了酸的使用量又保护了环境。该烧杯使用过程中，若需继续加酸或其他溶液可直接从出气孔加入，不用取下冷却回流盖进行添加，提高了操作过程中的便捷性和易用性。

附图说明

图1为本实用新型的回流式烧杯盖的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的回流式烧杯盖的立体局部剖面示意图；

图3为本实用新型的回流式烧杯盖的立体结构示意图；

图4为本实用新型的烧杯的立体结构示意图；

图5为本实用新型的烧杯的刨面结构示意图；

图6为本实用新型的烧杯杯盖配套安装后的使用状态示意图；

其中：1—烧杯盖、2—烧杯、3—回流孔、4—导气孔、5—出气孔、6—容积刻度、7—缘口边、8—卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1：本实用新型的实验器皿主体由正方形圆角烧杯2和风冷回流烧杯盖1两部分所组成，材质均使用耐腐蚀耐高温的聚四氟乙烯材料制作。烧杯2整体为正六面长方体结构，烧杯2底部为光滑平面，可紧密贴合电热板平面；四面长方形烧杯2壁为圆角型结构连接，圆角半径与底部正方形边长比例为1:5，烧杯2内侧刻有容积刻度6(20mL～100mL)，烧杯2高度与底部正方形边长比例为8:5。烧杯盖1内部为空腔构造，加热消解过程中可不用取下烧杯盖1直接从出气孔5往烧杯2中加酸或其他溶液。该新型烧杯2专用于化学分析测试前处理中热消解环节，主要用于消解土壤或沉积物样品的锗、硒等多种元素的实验，风冷回流盖可在空腔内部形成酸蒸气冷凝回流，提高酸的回收利用，减少热消解过程中酸的使用量，有利于充分溶解土壤-沉积物样品中的待测元素。

冷却回流烧杯盖1：烧杯2顶端配有冷却回流烧杯盖1，烧杯盖1下端为四边锥形体，4个锥面圆角也采用圆角连接，锥体底部开有1个圆形回流孔3，锥体上边沿开有4个导气圆孔，烧杯盖1顶部的平板中心设有1个圆形出气孔5，烧杯盖1内部为空腔构造，冷却回流烧杯盖1与烧杯2可紧密闭合。

真空过滤过道：真空过滤管道由6排组成，每排装有6个锥形漏斗和1个耐腐蚀阀门，每个锥形漏斗可进行真空过滤，耐腐蚀阀门控制真空过滤操作。

使用时：称取定量土壤或沉积物样品于新型烧杯2之中，加入少量高纯水润湿，根据分析检测方法加入不同种类的酸性溶液，盖好冷却回流盖后按顺序摆放至恒温电热板上进行加热消解；当温度达到一定时，烧杯2内部会产生酸蒸气，酸蒸气可从导气孔4和回流孔3进入冷却回流盖的内腔，由于冷却回流盖上端温度相对较低，酸蒸气会大量冷凝在空腔内部，达到一定量后从底部回流孔3流进烧杯2中，酸继续消解烧杯2底部的样品，酸蒸气蒸发量相对较低，烧杯2中酸可得到较高的利用。采用该新型烧杯2加热消解同样的样品时，相对敞口不加盖消解的方法可适当减少加酸量，既节约生产成本又能减少对周边环境的污染。加热消解过程中若需继续添加酸或其他溶液，可直接从出气孔5往烧杯2中添加，无需取下冷却回流盖，相对传统圆形聚四氟乙烯烧杯盖1表面皿操作简单，提高了工作效率。该烧杯2为正方形圆角烧杯2，在有限的加热板上可紧密摆放，减少空隙面积，降低加热过程中的能力损失。该烧杯2采用聚四氟乙烯材料制作，具有耐酸耐腐蚀耐高温性质。该烧杯2内侧可有溶剂刻度，有利于直观地观察烧杯2中溶液的体积数量。该烧杯2配置冷却回流盖，在加热消解过程中，可减少烧杯2酸的蒸发量，提高酸充分消解样品的效率，相比普通烧杯2可适当减少加酸量，即减少了酸的使用量又保护了环境。该烧杯2使用过程中，若需继续加酸或其他溶液可直接从出气孔5加入，不用取下冷却回流盖进行添加，提高了操作过程中的便捷性和易用性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。