一种胶带运输机的胶带撕裂检测装置

摘要

本实用新型公开了一种胶带运输机的胶带撕裂检测装置，其技术方案要点是其对应胶带上层设置并且固定在胶带两侧的支撑板上，检测装置还包括第一检测机构；第一检测机构包括固定架，其固定在支撑板上；转动杆，其转动连接在固定架上并且围绕一水平轴线转动；配重块，其固定连接在转动杆一端并且支撑在胶带上层的顶部；接触传感器，转动杆远离配重块一端向上转动能够与接触传感器接触；以及控制器，控制器与接触传感器连接并且与运输机的开关连接；当胶带断裂时，配重块失去胶带支撑而先下转动，从而带动转动杆远离配重块一端向上转动并且与接触传感器接触，接触传感器将信号传递至控制器，控制器根据接收到的信号控制运输机开关关闭。

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输机传输的技术领域，更具体的说，它涉及一种胶带运输机的胶带撕裂检测装置。

背景技术

胶带运输机也就是传送带，属于煤矿运输煤炭的主要运输设备，胶带运输机在运行中胶带撕裂断开是胶带运输机最为严重的事故，会直接导致胶带运输系统，影响煤矿安全生产，甚至造成人身事故。

为了保证煤矿的安全生产，需要在胶带撕裂时及时报警并停机，对安全生产的影响并且防止造成人身事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶带运输机的胶带撕裂检测装置，当胶带断裂时，配重块失去胶带支撑而先下转动，从而带动转动杆远离配重块一端向上转动并且与接触传感器接触，接触传感器将信号传递至控制器，控制器根据接收到的信号控制运输机开关关闭。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶带运输机的胶带撕裂检测装置，其对应胶带上层设置并且固定在胶带两侧的支撑板上，检测装置还包括第一检测机构；

第一检测机构包括固定架，其固定在支撑板上；

转动杆，其转动连接在固定架上并且围绕一水平轴线转动；

配重块，其固定连接在转动杆一端并且支撑在胶带上层的顶部；

接触传感器，转动杆远离配重块一端向上转动能够与接触传感器接触；

以及控制器，控制器与接触传感器连接并且与运输机的开关连接。

本实用新型进一步设置为：所述固定架呈U型设置，转动杆插入到U型开口中；

固定架固定在支撑板远离胶带一侧，支撑板上开设有对应开口设置的通槽。

本实用新型进一步设置为：所述固定架远离支撑板一侧固定连接有一弧形导轨，弧形导轨上开设有一弧形槽，弧形导轨和弧形槽的轴线与转动杆的转动轴线重叠；

转动杆远离配重块的一端插入到弧形槽当中，接触传感器设置在弧形槽当中。

本实用新型进一步设置为：所述弧形槽内设置有固定连接在弧形导轨上的支撑杆，支撑杆位于转动杆远离配重块一端的转动方向的上方，接触传感器设置在支撑杆靠近转动杆一侧。

本实用新型进一步设置为：所述弧形槽两侧设置有弧形限位槽，转动杆两侧固定连接有分别插入到两限位槽当中的限位杆，限位杆在限位槽当中沿弧形导轨的弧形方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述配重块的底部转动连接有多个滚轮，滚轮支撑在胶带顶部且能够跟随胶带移动而转动。

本实用新型进一步设置为：还包括第二检测机构；

第二检测机构包括下检测杆、上检测杆和光电传感器，下检测杆位于两层胶带之间，上检测杆位于上层胶带上方；

光电传感器包括发射器、接收器和检测电路，发射器和接收器分别设置在上检测杆和下检测杆上，检测电路与接收器和控制器连接。

本实用新型进一步设置为：所述光电传感器设置有多个，多个光电传感器沿胶带宽度方向排布。

本实用新型进一步设置为：所述第一检测机构和第二检测机构都设置有多个，多个第一检测机构和多个第二检测机构沿胶带长度方向交错排布。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型中，当胶带断裂时，配重块失去胶带支撑而先下转动，从而带动转动杆远离配重块一端向上转动并且与接触传感器接触，接触传感器将信号传递至控制器，控制器根据接收到的信号控制运输机开关关闭。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图2的B部放大示意图；

图4为实施例体现滚轮的示意图；

图5为实施例体现第二检测机构的示意图；

图6为实施例体现控制器的示意图。

图中：1、胶带；2、支撑板；3、第一检测机构；31、固定架；32、转动杆；33、配重块；331、滚轮；34、弧形导轨；341、弧形槽；342、限位槽；321、限位杆；35、接触传感器；351、支撑杆；4、第二检测机构；41、下检测杆；411、固定盘；42、上检测杆；421、固定板；43、光电传感器；431、发射器；432、接收器；433、检测电路；5、控制器。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种胶带运输机的胶带撕裂检测装置，参见附图1-附图6，包括第一检测机构3；具体的，运输机包括呈闭环设置的胶带1、用于带动胶带1转动的两辊筒以及设置在胶带1两侧的两支撑板2；检测装置对应胶带1上层设置并且固定在胶带1两侧的两支撑板2上；第一检测机构3设置在其中一支撑板2上，第一检测机构3包括固定在支撑板2上的固定架31、转动连接在固定架31上并且围绕一水平轴线转动的转动杆32、固定连接在转动杆32一端并且支撑在胶带1上层顶部的配重块33、接触传感器35以及控制器5；具体的，接触传感器35设置在转动杆32远离配重块33一端转动方向的上方，控制器5与接触传感器35连接并且与运输机的开关连接。

当胶带1正常运行的时候，配重块33支撑在胶带1上层的顶部，使得转动杆32 远离配重块33的一端与接触传感器35之间留有间距；当胶带1出现断裂之后，配重块33失去胶带1的支撑，从而使得配重块33向下转动，从而带动转动杆32远离配重块33的一端向上转动，直至转动杆32远离配重块33一端与接触传感器35接触，接触传感器35将检测到的接触信息传递至控制器5，控制器5接收到接触信息后控制运输机的开关关闭，使得运输机及时停止运转，降低了胶带1断裂后所造成的对安全生产的影响，也不容易造成人身事故。

具体的，固定架31设置为U型，转动杆32插入到U型开口当中，固定架31固定在支撑板2远离胶带1的一侧，支撑板2上开设有对应开口设置的通槽；具体的，配重块33在失去支撑之后能够顺利的转动至固定架31的U型开口中。

具体的，固定架31远离支撑板2一侧固定连接有一弧形导轨34，弧形导轨34上开设有一弧形槽341，弧形导轨34和弧形槽341的轴线与转动杆32的转动轴线重叠；转动杆32远离配重块33的一端插入到弧形槽341当中，接触传感器35设置在弧形槽 341当中；具体的，在弧形槽341内设置有固定连接在弧形导轨34当中的支撑杆351，支撑杆351位于转动杆32远离配重块33一端的转动方向的上方，接触传感器35设置在支撑杆351靠近转动杆32一侧。

具体的，弧形槽341两侧设置有弧形限位槽342，转动杆32两侧固定连接有分别插入到两限位槽342当中的限位杆321，限位杆321在限位槽342当中沿弧形导轨34 的弧形方向滑动。通过设置限位槽342和限位杆321，使得转动杆32在进行转动的过程当中不容易与弧形导轨34脱离。

具体的，设置转动杆32在固定架31上的转动轴线与胶带1的长度方向平行。

具体的，所述配重块33的底部转动连接有多个滚轮331，滚轮331支撑在胶带1 顶部且能够跟随胶带1移动而转动；滚轮331的转动轴线与胶带1的宽度方向平行。

具体的，本实施例还包括第二检测机构4，第二检测机构4包括下检测杆41、上检测杆42和光电传感器43，下检测杆41位于两层胶带1之间，上检测杆42位于上层胶带1上方；光电传感器43包括发射器431、接收器432和检测电路433，发射器431 和接收器432分别设置在上检测杆42和下检测杆41上，检测电路433与接收器432 和控制器5连接。

在胶带1正常使用时，接收器432与发射器431之间被胶带1上层遮挡，使得接收器432接收不到发射器431发射的光线，当胶带1断裂后，接收器432与发射器431 之间失去遮挡，接收器432接收到发射器431发射的光线，之后接收到光线的信号经过检测电路433传递至控制器5，控制器5在接收到信号之后控制运输机的开关关闭。

具体的，上检测杆42位于下检测杆41正上方，上检测杆42和下检测杆41的长度方向与胶带1的宽度方向平行。第二检测机构4包括多个光电传感器43，多个光电传感器43沿上检测杆42的长度方向排布。

具体的，下检测杆41的两端固定连接有固定盘411，两固定盘411通过螺栓分别固定连接在两支撑板2上；上检测杆42两端的底部固定连接有两固定板421，两固定板421通过螺栓分别固定连接在两支撑板2顶部。

本实施例当中，第一检测机构3设置有多组，第二检测机构4设置多个，每一组包括两个第一检测机构3，两第一检测机构3分别设置在两支撑板2上；多组第一检测结构和多个第二检测机构4沿胶带1的长度方向交错排布。通过设置多个第一检测机构3和多个第二检测机构4，使得胶带1在各处发生断裂的时候，都能够及时的被第一检测机构3或第二检测机构4检测到。

该胶带运输机的胶带撕裂检测装置在进行使用时的工作原理如下：当胶带1正常运行的时候，配重块33支撑在胶带1上层的顶部，使得转动杆32远离配重块33的一端与接触传感器35之间留有间距；当胶带1出现断裂之后，配重块33失去胶带1的支撑，从而使得配重块33向下转动，从而带动转动杆32远离配重块33的一端向上转动，直至转动杆32远离配重块33一端与接触传感器35接触，接触传感器35将检测到的接触信息传递至控制器5，控制器5接收到接触信息后控制运输机的开关关闭，使得运输机及时停止运转。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。