一种具有改良型调整轮的无心磨床

摘要

本实用新型涉及无心磨床领域，具体为一种具有改良型调整轮的无心磨床，包括磨床，所述磨床上方设有磨砂机构和调整轮机构，所述磨砂机构和调整轮机构在同一水平线上，所述调整轮机构一侧设有调整轮轴，调整轮电机输出轴穿过键的轴孔固定安装在调整轮轴上，调整轮轴上套接有若干调整轮；该具有改良型调整轮的无心磨床通过设有燕尾键、限位块、调整轮等，当需要磨削不同直径的工件时，可将限位块上的螺钉拧下，取出燕尾键，并更换合适大小的调整轮套在调整轮轴上，该方案通过对不同直径的调整轮的快速更换和自由拼装可实现对不同直径的工件进行同步磨削工作。

说明书

技术领域

本实用新型涉及无心磨床领域，具体为一种具有改良型调整轮的无心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，但是传统的无心磨床比较局限，在进行磨削工作时，需要调整好三个构件的位置，然后将工件放在托板与调整轮之间卡住，再进行磨削工作，工作效率慢且只能磨削大小相同的工件，鉴于此，我们提出一种具有改良型调整轮的无心磨床。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有改良型调整轮的无心磨床。

本实用新型的技术方案是：

一种具有改良型调整轮的无心磨床，包括磨床，所述磨床上方设有磨砂机构和调整轮机构，所述磨砂机构和调整轮机构在同一水平线上，所述磨砂机构靠近调整轮机构的一侧可转动地设有砂轮轴，所述砂轮轴上固定安装有砂轮，所述磨砂机构的侧壁上安装有砂轮电机，所述砂轮电机的输出轴与所述砂轮轴同轴固定；

所述调整轮机构靠近磨砂机构的一侧设有键，所述键外侧固定安装有调整轮电机，所述调整轮电机输出轴穿过键的轴孔固定安装有调整轮轴，所述调整轮轴上套接有若干调整轮，所述调整轮轴末端套接有燕尾键，所述调整轮机构靠近调整轮轴位置设有燕尾槽，燕尾键尾端可滑动地插接在燕尾槽内，所述燕尾键外侧设有限位块，限位块套接在调整轮轴上，限位块一侧设有螺钉，螺钉穿过限位块和调整轮轴。

优选的，所述调整轮轴为多边形，所述调整轮和所述限位块中心均为多边形。

优选的，所述调整轮机构与所述磨床滑动连接，且调整轮机构的调整轮与磨砂机构的砂轮相向安装并横向移动。

优选的，所述磨床上开有托板槽，所述托板槽内可滑动地插接有托板，所述托板位于磨砂机构和调整轮机构之间，所述托板上方呈倾斜状，所述托板下方设有两个气缸，气缸的活塞杆与上方托板底部固定连接。

优选的，所述砂轮电机与调整轮电机同向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有改良型调整轮的无心磨床通过设有燕尾键、限位块、调整轮等，当需要磨削不同直径的工件时，使用人员可将限位块上的螺钉拧下，取出燕尾键，并更换合适大小的调整轮套在调整轮轴上，即可适应不同直径工件的同步磨削工作，该方案通过对不同直径的调整轮的快速更换和自由拼装可实现对不同直径的工件进行同步磨削工作，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型具有改良型调整轮的无心磨床整体结构示意图；

图2为本实用新型具有改良型调整轮的无心磨床后视剖视图；

图3为本实用新型具有改良型调整轮的无心磨床调整轮部位局部断裂示意图。

图中：

1、磨砂机构；11、砂轮电机；12、砂轮；13、砂轮轴；

2、调整轮机构；21、键；22、调整轮电机；23、调整轮；24、调整轮轴；241、限位块；242、螺钉；25、燕尾键；251、燕尾槽；

3、磨床；31、托板；32、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有改良型调整轮的无心磨床，包括磨床3，所述磨床3上方设有磨砂机构1和调整轮机构2，所述磨砂机构1和调整轮机构2在同一水平线上，所述磨砂机构1靠近调整轮机构的一侧可转动地设有砂轮轴13，所述砂轮轴13上固定安装有砂轮12，所述磨砂机构1的侧壁上安装有砂轮电机11，所述砂轮电机11的输出轴与所述砂轮轴13同轴固定；

所述调整轮机构2靠近磨砂机构1的一侧设有键21，所述键21外侧固定安装有调整轮电机22，所述调整轮电机22输出轴穿过键21的轴孔固定安装有调整轮轴24，所述调整轮轴24上套接有若干调整轮23，所述调整轮轴24末端套接有燕尾键25，所述调整轮机构2靠近调整轮轴24位置设有燕尾槽251，燕尾键25尾端可滑动地插接在燕尾槽251内，所述燕尾键25外侧设有限位块241，限位块241套接在调整轮轴24上，限位块241一侧设有螺钉242，螺钉242穿过限位块241和调整轮轴24。

在本实施例中，所述调整轮轴24为多边形，所述调整轮23和所述限位块241中心均为多边形。从而使调整轮23和限位块241可以套在调整轮轴24上，实现调整轮电机22的输出轴带动调整轮轴24并使调整轮23和限位块241转动。

在本实施例中，所述调整轮机构2与所述磨床3滑动连接并横向移动，且调整轮机构2的调整轮23与磨砂机构1的砂轮12相向安装，使得磨削工作进行时，调整轮机构2可向磨砂机构1方向移动，从而进行磨削工件的给刀动作。

在本实施例中，所述磨床3上开有托板槽，所述托板槽内可滑动地插接有托板31，所述托板31位于磨砂机构1和调整轮机构2之间，所述托板31上方呈倾斜状，所述托板31下方设有两个气缸32，气缸32的活塞杆与上方托板31底部固定连接，使磨削不同直径的工件时可以通过气缸32调整托板31的高度，以便进行更好的支撑工作，且托板31顶部呈倾斜状，使得工件可以稳定的卡在托板31与调整轮23之间，从而更好的进行磨削工作。

在本实施例中，所述砂轮电机11与调整轮电机22同向转动，调整轮23使工件与砂轮12反向转动，使砂轮12向下磨削工件，从而在磨削时不会导致工件的跳动影响磨削效果。

本实施例的合模料块破碎设备的破碎结构在使用时，使用人员先将调整轮轴24末端的螺钉242拧下，即可取下限位块241和燕尾键25，再根据需要磨削的工件直径，选择合适大小的调整轮23并套在调整轮轴24上，再将燕尾键25尾端顺着调整轮机构2上的燕尾槽251滑入，并在燕尾键25外侧将限位块241套在调整轮轴24上，使限位块241上的螺纹孔与调整轮轴24上的螺纹孔对齐后将螺钉242穿过并固定，即可完成对调整轮23的安装工作，再通过控制气缸32的活塞升降来控制托板31的高度，将调整轮23与托板31调整到合适位置，并将需要磨削的工件放置在调整轮23与托板31之间卡住，即可实现工件的固定工作，并打开砂轮电机11和调整轮电机22，由调整轮23带动工件进行转动，将调整轮机构2向磨砂机构1推动即可进行磨削工作。当需要同时磨削不同直径的工件时，通过上述方法将对应的不同大小的调整轮23依次安装在调整轮轴24上，即可实现横向给进法对不同直径工件的同时磨削工作，也可安装相同大小的调整轮23使其保留原有无心磨床的贯穿法磨削方式，自由拆卸和安装调整轮23，操作方便快捷，设计人性化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。