一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓

摘要

本实用新型提供一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓，涉及子午胎技术领域，包括两个垫块，两个所述垫块的顶部设置有支撑架，所述支撑架的两侧均设置有防护外壳，所述防护外壳远离支撑架的一侧活动贯穿有连接螺栓，所述防护外壳的顶部设置有盖合板，所述支撑架靠近防护外壳的一侧开设有与连接螺栓靠近支撑架一端相适配的螺栓槽。本实用新型通过在防护外壳和盖合板的配合下，尽可能的对支撑架内部的部件进行有效的保护，防止因外界物体碰撞到其部件会发生形变，而发生形变的地方可能会导致设备本体无法从支撑架上拆卸下来的情况发生，可以提高支撑架内部的部件的使用寿命。

说明书

技术领域

本实用新型涉及子午胎技术领域，尤其涉及一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓。

背景技术

现有的缺气保用乘用子午胎用的机械STB成型鼓设备在进行成型鼓设备本体与支撑架连接时大多采用的方式都是螺栓直接固定，但是盖合板和防护外壳却不是直接连接在支撑架上，因外界物体碰撞到其部件时发生形变，这就导致在需要对其成型鼓设备本体无法拆卸下来，检修时费时费力，因此，需要提出一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中成型鼓设备本体与支撑架连接时大多采用的方式都是螺栓直接固定，但是盖合板和防护外壳却不是直接连接在支撑架上，这就导致在需要对其成型鼓设备本体拆卸下来检修时费时费力，同时也无法很好的保护支撑架内部部件的问题，而提出的一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓，包括两个垫块，两个所述垫块的顶部设置有支撑架，所述支撑架的两侧均设置有防护外壳，所述防护外壳远离支撑架的一侧活动贯穿有连接螺栓，所述防护外壳的顶部设置有盖合板，所述支撑架靠近防护外壳的一侧开设有与连接螺栓靠近支撑架一端相适配的螺栓槽。

优选的，所述支撑架的两侧均开设有槽体三，所述槽体三的内壁底部固定安装有弹性件，所述弹性件的顶端固定安装有板件，所述槽体三的内壁顶部开设有两个槽体四，两个所述槽体四的内部相对一侧之间活动套接有一号块件，所述一号块件的顶部设置有卡接件，所述槽体三的内部活动套接有二号块件，所述支撑架的两端顶部凹槽处设置有限位环，所述限位环靠近垫块的一侧设置有两个插块，两个所述限位环的相对一侧之间设置有设备本体，所述插块远离设备本体的一侧开设有槽体一，所述槽体一的内壁一侧开设有槽体二。

优选的，所述一号块件远离设备本体的一侧设置有拉把，槽体三的内壁顶部设置有与第一拉环相适配的凹槽。

优选的，所述二号块件远离设备本体的一侧设置有把手。

优选的，所述弹性件的内部设置有伸缩杆，伸缩杆两端分别与槽体三和板件相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过在防护外壳和盖合板的配合下，尽可能的对支撑架内部的部件进行有效的保护，防止因外界物体碰撞到其部件会发生形变，而发生形变的地方可能会导致设备本体无法从支撑架上拆卸下来的情况发生，可以提高支撑架内部的部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓的立体图；

图2为本实用新型提出一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓的部分立体图；

图3为本实用新型提出一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓的限位环部分的立体图。

图例说明：1、垫块；2、支撑架；3、限位环；4、设备本体；5、插块；6、槽体一；7、槽体二；8、槽体三；9、弹性件；10、板件；11、槽体四；12、一号块件；13、二号块件；14、卡接件；15、防护外壳；16、连接螺栓；17、盖合板。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供了一种缺气保用乘用子午胎机械STB成型鼓，包括两个垫块1，两个垫块1的顶部设置有支撑架2，支撑架2的两侧均设置有防护外壳15，防护外壳15远离支撑架2的一侧活动贯穿有连接螺栓16，防护外壳15的顶部设置有盖合板17，只需利用连接螺栓16将盖合板17和防护外壳15固定在支撑架2上，尽可能的对支撑架2内部的部件进行有效的保护，防止因外界物体碰撞到其部件会发生形变，而发生形变的地方可能会导致设备本体4无法从支撑架上拆卸下来的情况发生，可以提高支撑架2内部的部件的使用寿命，支撑架2靠近防护外壳15的一侧开设有与连接螺栓16靠近支撑架2一端相适配的螺栓槽。

支撑架2的两侧均开设有槽体三8，槽体三8的内壁底部固定安装有弹性件9，弹性件9的顶端固定安装有板件10，槽体三8的内壁顶部开设有两个槽体四11，两个槽体四11的内部相对一侧之间活动套接有一号块件12，利用拉把将一号块件12移动到槽体三8的内部，当一号块件12完全移动到槽体三8的内部时，在将一号块件12向上移动，一号块件12的顶部设置有卡接件14，槽体三8的内部活动套接有二号块件13，支撑架2的两端顶部凹槽处设置有限位环3，限位环3靠近垫块1的一侧设置有两个插块5，两个限位环3的相对一侧之间设置有设备本体4，将设备本体4安装在限位环3上，接着让限位环3通过插块5与支撑架2进行对接，其中，设备本体4为现有技术，在这里不做过多的解释，插块5远离设备本体4的一侧开设有槽体一6，槽体一6的内壁一侧开设有槽体二7，一号块件12远离设备本体4的一侧设置有拉把，槽体三8的内壁顶部设置有与第一拉环相适配的凹槽，二号块件13远离设备本体4的一侧设置有把手，弹性件9的内部设置有伸缩杆，伸缩杆两端分别与槽体三8和板件10相连接，当一号块件12与槽体四11的内壁底部相接触时，再将一号块件12向远离设备本体4的一侧移动，同时卡接件14滑动到槽体二7的内部，当一号块件12带动卡接件14不能再发生移动时，这时，利用板件10将弹性件9进行压缩，最后将二号块件13与槽体三8的对接。

工作原理：当设备本体4安装到支撑架2上时，为了保护其支撑架2内部的部件，此时只需利用连接螺栓16将盖合板17和防护外壳15固定在支撑架2上即可，结构简单，使用效果很好，有效地提高了支撑架2内部的部件的使用寿命。

当需要将设备本体4安装时，首先将设备本体4安装在限位环3上，接着让限位环3通过插块5与支撑架2进行对接，之后利用拉把将一号块件12移动到槽体三8的内部，当一号块件12完全移动到槽体三8的内部时，在将一号块件12向上移动，与此同时移动的一号块件12会带动卡接件14进行移动，当一号块件12与槽体四11的内壁底部相接触时，再将一号块件12向远离设备本体4的一侧移动，同时卡接件14滑动到槽体二7的内部，当一号块件12带动卡接件14不能再发生移动时，这时，利用板件10将弹性件9进行压缩，最后将二号块件13与槽体三8的对接，当二号块件13与槽体三8完全进行对接时，松开板件10，在弹性件9的弹力作用下，通过板件10和二号块件13可以将一号块件12紧紧地固定在两个槽体四11的内部相对一侧之间，当需要将设备本体4从支撑架2上拆卸下来时，只需利用把手带动二号块件13进行移动，当二号块件13从槽体三8的内部取出时，再利用拉把将一号块件12从两个槽体四11的内部相对一侧之间移出即可，结构简单，操作简单，实用性高，有效地提高设备本体4从支撑架2上进行拆装的工作效率。