装配式挡墙框架及预制装配式挡墙结构

摘要

本实用新型涉及一种装配式挡墙框架及预制装配式挡墙结构。本实用新型适用于建筑工程技术领域。本实用新型的技术方案为一种装配式挡墙框架，其特征在于：具有若干上下交替布置的横梁层和纵梁层；其中横梁层具有若干横梁预制件，横梁预制件的上、下表面均制有m个卡槽Ⅰ，m≥2；所述纵梁层具有n个沿纵向通长布置的纵向连接结构，n≥2，纵向连接结构与所述横梁预制件纵横交错布置；所述纵向连接结构由若干纵梁预制件依次首尾相连而成，纵梁预制件的上、下表面均制有能与上下相邻横梁预制件上的卡槽Ⅰ卡接配合的卡槽Ⅱ。所述纵梁预制件一端制有榫头，纵梁预制件另一端制有能与所述榫头插装配合的槽口。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配式挡墙框架及预制装配式挡墙结构。适用于建筑工程技术领域。

背景技术

挡土墙是防止土体坍塌的构筑物，广泛应用于房屋建筑、市政、水利、交通等工程领域一般建、构筑物场地和道路路基边坡支挡。目前，挡土墙大多采用现浇混凝土结构，人力、材料、机械等成本投入高，工序较多，施工周期长，施工效率低，且污染较为严重，对场地影响大。随着经济的增长及社会的进步，传统现浇混凝土挡土墙结构已难以满足当今社会对施工效率及绿色环保的要求。

随着技术的发展，预制装配式挡墙结构成为一个新的方向，工厂内生产，现场装配施工，兼具效率高及绿色环保等优点。但目前多数预制装配式方案采用将挡墙拆分为较小模块，通过连接件或模块本身形状拼装成整体，但模块及连接形式各异，工厂加工及现场拼装繁琐，且构件连接节点强度和质量得不到保证，承载能力低，仅适用于较小的挡墙。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种装配式挡墙框架及预制装配式挡墙结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式挡墙框架，其特征在于：具有若干上下交替布置的横梁层和纵梁层；

其中横梁层具有若干横梁预制件，横梁预制件的上、下表面均制有m个卡槽Ⅰ，m≥2；

所述纵梁层具有n个沿纵向通长布置的纵向连接结构，n≥2，纵向连接结构与所述横梁预制件纵横交错布置；

所述纵向连接结构由若干纵梁预制件依次首尾相连而成，纵梁预制件的上、下表面均制有能与上下相邻横梁预制件上的卡槽Ⅰ卡接配合的卡槽Ⅱ。

所述纵梁预制件一端制有榫头，纵梁预制件另一端制有能与所述榫头插装配合的槽口。

所述纵梁层与相邻纵梁层之间纵梁预制件端部接缝错开布置。

一种预制装配式挡墙结构，其特征在于：具有所述的装配式挡墙框架。

所述装配式挡墙框架置于下方的现浇混凝土基础底板上，装配式挡墙框架上方设有现浇混凝土压顶梁；

所述装配式挡墙框架的地面标高以下范围为素混凝土回填区，素混凝土回填区上方为级配碎石回填区，级配碎石回填区上方至所述现浇混凝土压顶梁为粘性土回填区。

所述素混凝土回填区的强度等级为C15，振捣密实；所述级配碎石回填区所用回填碎石尺寸粒径不小于20mm。

所述级配碎石回填区与原状边坡及所述粘性土回填区交界处设有土工布。

所述级配碎石回填区底部设置一根排水管。

该挡墙结构采用仰斜式挡墙结构。

所述现浇混凝土压顶梁及现浇混凝土基础底板内侧均设有刃脚，嵌入土体中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中挡墙框架仅由纵梁及横梁预制件组成，类别较少且形式简单，工厂加工及现场拼装简便。纵梁及横梁预制件通过预留槽口相互卡紧连接，提升连接处可靠性。

本实用新型地面以上采用碎石及黏土回填代替传统现浇混凝土，大大节省材料和人力，机械等成本，降低造价，同时提升了施工效率，缩短施工工期，仅混凝土基础底板和压顶梁为现场浇筑，更为绿色环保。

本实用新型挡墙主体由装配式挡墙框架、级配碎石回填区组成，整体共同受力，承载能力高。

附图说明

图1为实施例的立面图。

图2是为图1的A-A剖面图。

图3为实施例中横梁预制件示意图。

图4为实施例中纵梁预制件示意图；

图5为实施例中横梁预制件与纵梁预制件拼装平面示意图。

图6为实施例中横梁预制件与纵梁预制件拼装立体示意图。

1、纵梁预制件；101、榫头；102、卡槽Ⅱ；103、槽口；2、横梁预制件；201、卡槽Ⅰ；3、土工布；4、现浇混凝土压顶梁；5、现浇混凝土基础底板；6、排水沟；7、排水管；8、粘性土回填区；9、级配碎石回填区；10、素混凝土回填区。

具体实施方式

本实施例为一种预制装配式挡墙结构，具有现浇混凝土基础底、装配式挡墙框架、现浇混凝土压顶梁、素混凝土回填区、级配碎石回填区和性土回填区等。

本例中装配式挡墙框架具有若干层上下交替布置的横梁层和纵梁层，其中横梁层具有若干沿挡墙厚度方向布置的横梁预制件，横梁预制件之间相互平行且等间距布置，横梁预制件的上、下表面均制有2处卡槽Ⅰ；纵梁层具有2个沿纵向通长布置的纵向连接结构，纵向连接结构与相邻横梁层内的横梁预制件纵横交错布置。

本实施例中纵向连接结构由若干纵梁预制件依次首尾相连而成，纵梁预制件一端制有榫头，纵梁预制件另一端制有能与榫头插装配合的槽口，同一纵向连接结构上的相邻纵梁预制件经榫头与槽口插装连接。纵梁层上纵梁预制件端部接缝与相邻纵梁层之间纵梁预制件端部接缝位置错开布置。

本例中纵梁预制件的上、下表面均制有能与上下相邻横梁层中横梁预制件上的卡槽Ⅰ卡接配合的卡槽Ⅱ。

本例中横梁预制件与纵梁预制件各自上下表面预留卡槽对应并卡紧，纵梁预制件后一纵梁榫头插入前一纵梁预制件槽口内，如此拼装形成牢固的挡墙框架。挡墙框架的纵梁及横梁均为等距离布置，受力均匀，纵梁与横梁及纵梁与纵梁连接处因为卡槽及榫头及槽口的设置实现对节点的约束，增强框架稳定性。

本例中装配式挡墙框架置于下方的现浇混凝土基础底板上，挡墙框架内部及挡墙框架与原状边坡之间区域回填素混凝土、级配碎石和粘性土，其中地面标高以下范围为素混凝土回填区，素混凝土回填区上方为级配碎石回填区，级配碎石回填区上方为粘性土回填区，粘性土回填区顶部设有现浇混凝土压顶梁。

本实施例中素混凝土回填区的强度等级为C15，振捣密实；压顶梁底以下二到三层横梁层及纵梁层对应区域为粘性土回填区；级配碎石回填区采用的回填碎石尺寸粒径不宜小于20mm。

本实施例中在级配碎石回填区与原状边坡及粘性土回填区交界处设置土工布，级配碎石回填区底部位置设置一根排水管，直径不宜小于

本例中挡墙结构采用仰斜式挡墙结构，墙面坡度为1:0.25；挡墙结构顶部及底部各设置一条排水沟，减小雨水对挡墙顶部及底部土体冲刷作用；挡墙结构底及所述基础底板设置逆坡，坡度1:4；现浇混凝土基础底板厚度250mm，压顶梁高度200mm，每间隔10～20m设置一道变形缝；现浇混凝土基础底板埋置深度0.5m；现浇混凝土压顶梁及现浇混凝土基础底板内侧设置刃脚，嵌入土体中，增强稳定性。

本实施例的具体实施方法如下：

在开挖好的基坑基槽中浇筑现浇混凝土基础底板，待基础底板达到设计要求强度后，布置一层纵梁层，随后在纵梁层上布置一层横梁层，并将横梁层中横梁预制件上的卡槽Ⅰ与下方纵梁层中纵梁预制件上的卡槽Ⅱ对应卡紧；

交替布置纵梁层和横梁层至挡墙框架高出地面标高，浇筑素混凝土并振捣密实形成素混凝土回填区；

待素混凝土达到设计要求强度后，继续按前述步骤拼装挡墙框架，每布置1～2层横梁层及纵梁层，回填级配碎石，并压实，同时在土质边坡与挡墙交界铺设一层土工布，底部埋置一根排水管；

依次交替拼装纵、横梁预制件，回填压实碎石至距挡墙顶部标高以下2～3层横梁层及纵梁层，铺设，形成级配碎石回填区与粘性土回填区交界水平面土工布；

继续向上拼装挡墙框架，改用粘性土回填并压实，形成粘性土回填区；

施工至指定标高后，浇筑现浇混凝土压顶梁；

挡墙结构顶部及底部各布置一条排水沟。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。