一种三合一三密封圈底板密封系统

摘要

本实用新型设计一种三合一三密封圈底板密封系统，包括三合一筒体、滤网、滤网支撑板、过滤底板、三个密封圈、半管、锁紧环、三个垫块、底座、滤液出口。所述滤网设置在最上层，所述滤网支撑板设置在滤网下方，所述过滤底板设置在滤网支撑板下方，所述半管设置在底座上，所述密封圈A设置在垫块A和滤网支撑板之间，所述密封圈B设置在滤网支撑板和过滤底板之间，所述密封圈C设置在垫块B和底座之间，所述锁紧环设置在密封圈C处，所属滤液出口轴向设置在底座中心位置。此密封方式密封性得到了极大的提升，并且过滤底板三个“O”形圈结构，方便拆卸与清洗，密封圈不易损坏，寿命长。

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封设备技术领域，具体涉及一种三合一三密封圈底板密封系统。

背景技术

过滤是化工工艺流程中常见的工艺步骤，常用于除去溶液中的不溶物得到溶液，或者除去溶液得到结晶。而过滤过程中不可避免的问题便是滤液的泄露。此时，一种有效的密封方式和具有良好密封性能的密封系统便至关重要。

密封圈是密封系统中常用的密封件，最常用的材料是橡胶，密封圈具有一定的弹性，能与密封面紧密贴合；具有适当的机械强度，包括扩张强度，伸长率和抗撕裂能力；具有良好的性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小，并且不会腐蚀接触面，不会污染介质。但在过滤工艺过程中仅仅使用一层密封圈进行简单的密封往往是不够的，一旦出现泄露，不但会损失滤液，影响工艺过程，而且还需要对设备进行清理，浪费了大量的人力、物力和时间。这种情况下，一种能够实现高效密封，防止母液泄露的密封系统便至关重要。

实用新型内容

为解决所述问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括三合一筒体、滤网、滤网支撑板、过滤底板、三个密封圈、半管、锁紧环、三个垫块、底座、滤液出口。所述滤网设置在最上层，所述滤网支撑板设置在滤网下方，所述过滤底板设置在滤网支撑板下方，所述半管设置在底座上，所述密封圈A设置在垫块A和滤网支撑板之间，所述密封圈B设置在滤网支撑板和过滤底板之间，所述密封圈C设置在垫块B和底座之间，所述锁紧环设置在密封圈C处，所属滤液出口轴向设置在底座中心位置。

进一步，所述滤网支撑板上平均分布了大量过滤孔，通过滤网的滤液流入过滤孔中，进而分布到过滤底板上。

进一步，所述过滤底板上设置有五个均匀分布的大直径滤液通道，滤液通过通道后，汇集到中间的滤液出口。

进一步，所述三个密封圈形成两层密封，密封圈A和密封圈B为第一层密封，若第一层密封泄露，则由密封圈C构成的第二层密封进行密封，确保母液不会泄露。

进一步，所述过滤底板与底座为一体式结构，减少了系统的缝隙，降低了泄露的风险。

进一步，所述密封圈C处设置有锁紧环，与垫块B和垫块C配合，给密封处施加压力，确保第二层密封的密封效果。

进一步，所述过滤底板的三个“O”形圈结构，结构简单，拆卸清洗方便。

进一步，所述底座上设置有半管，可对系统进行保冷或保热，适用于对有温度有要求的滤液。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

本实用新型设置了三个密封圈，双层保护，在密封圈A和密封圈B泄露时，由密封圈C进行二次密封，确保母液不会泄露，密封性得到了极大的提升。过滤底板三个“O”形圈结构，方便拆卸与清洗，密封圈不易损坏，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滤网结构示意图。

图3为本实用新型的底座结构示意图。

图4为本实用新型锁紧环示意图。

其中：1滤网，2过滤孔，3滤网支撑板，4过滤底板，5滤液通道，6垫块A，7密封圈A，8密封圈B，9垫块B，10密封圈C，11垫块C，12锁紧环，13底座，14滤液出口，15半管，16三合一筒体。

具体实施方式

下面结合附图通过以下实施方式对本实用新型进一步说明。

请参阅图1，一种三合一三密封圈底板密封系统，由滤网1，过滤孔2，滤网支撑板3，过滤底板4，滤液通道5，垫块A6，密封圈A7，密封圈B8，垫块B9，密封圈C10，垫块C11，锁紧环12，底座13，滤液出口14，半管15，三合一筒体16组成。

所述滤网1设置在滤网支撑板3上方，水平放置，通过垫块A6和滤网支撑板3固定。所述滤网支撑板3设置在过滤底板4的上方，水平放置，滤网支撑板3上均匀分布大量的过滤孔2，滤网支撑板3与过滤底板4之间有一定间隙。所述过滤底板4上设置在底座13，水平放置，过滤底板4设有五个滤液通道5，过滤底板4与底座13之间有一定间隙。所述滤液出口14设置在底座13的中心处。所述密封圈A7设置在滤垫块A6和滤网支撑板3之间，用于防止通过滤网1到达滤网支撑板3上的滤液泄露。所述密封圈B8设置在滤网支撑板3和过滤底板4之间，用于防止通过过滤孔2到达过滤底板4上的滤液泄露。所述密封圈C10设置在垫块B9和底座13之间，用于在密封圈A7或密封圈B8泄露时，进行第二层密封。所述锁紧环12与垫块B9和垫块C11配合，对密封圈C10处进行锁紧，确保密封圈C10处的密封性。所述半管15设置在过滤底板4下方的底座13上，与滤液分布区域距离较近，可对滤液进行保温或保冷。一种三合一三密封圈底板密封系统，该系统在使用时步骤如下：

首先检查设备的安装情况，主要检查密封圈A7、密封圈B8、密封圈C10、垫块B9、垫块C11和锁紧环12是否安装到位。然后加入物料，物料由滤网1过滤后，通过均匀分布在滤网支撑板3上的大量过滤孔2流向过滤底板4，此过程中由密封圈A7密封，保证滤液不会泄露。过滤底板4上的滤液会流入滤液通道5中，进一步汇集入滤液出口14中流出。此过程由密封圈B8密封。如果所述过程中密封圈A7或密封圈B8发生泄漏，则由密封圈C10进行密封，密封圈C10处的锁紧环12进一步保证了此处密封的密封效果。

整体来说，该三合一三密封圈底板密封系统结构简单，有效的提高了系统的密封效果，大大降低了母液泄露的可能，并且此系统容易拆卸，便于清洗，增加了装置的使用寿命。

以上实施方案仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案。不脱离本实用新型精神的任何修改或局部替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。