一种工程检测现场主体结构检测定位工具

摘要

本实用新型公开了一种工程检测现场主体结构检测定位工具，属于工程检测技术领域，其包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与第二杆体之间通过销轴铰接，所述第一杆体的上表面和第二杆体的上表面均开设有放置槽，右侧所述放置槽的内壁搭接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有测量尺。该工程检测现场主体结构检测定位工具，通过设置第一杆体、第二杆体、测量尺、限位孔、限位杆和控制阀，弹簧带动推板复位，使得推板带动限位杆与限位孔分离，从而将测量尺取下并更换，限位杆与限位孔的接触和分离，方便对测量尺的安装和拆卸更换，使得安装拆卸操作更加方便快捷，从而保证了检测定位工具的实用性。

说明书

技术领域

本实用新型属于工程检测技术领域，具体为一种工程检测现场主体结构检测定位工具。

背景技术

工程检测是为了保障已建、在建、将建的建筑工程安全，通常需要使用到检测定位工具来对现场主体结构进行检测试验，但现有的工程检测试验中现场主体结构检测定位工具在使用时，由于测量尺的规格不同，常常需要将定位工具上的测量尺进行更换，而且定位工具上的测量尺大多数是固定的，使得检测定位工具上的测量尺不方便进行拆卸更换，且拆卸操作较为繁琐，导致其实用性有所将低，因此，需要一种工程检测现场主体结构检测定位工具来对上述问题进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种工程检测现场主体结构检测定位工具，解决了现有的工程检测试验中现场主体结构检测定位工具在使用时，由于测量尺的规格不同，常常需要将定位工具上的测量尺进行更换，而且定位工具上的测量尺大多数是固定的，使得检测定位工具上的测量尺不方便进行拆卸更换，且拆卸操作较为繁琐，导致其实用性有所将低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程检测现场主体结构检测定位工具，包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与第二杆体之间通过销轴铰接，所述第一杆体的上表面和第二杆体的上表面均开设有放置槽，右侧所述放置槽的内壁搭接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有测量尺。

所述固定块的正面和背面均开设有限位孔，所述放置槽内壁的正面和内壁的背面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二活塞组件，所述放置槽内壁的下表面设置有第一活塞组件，所述第一活塞组件的内壁滑动连接有活动杆。

所述第一活塞组件的外表面分别与两个第二活塞组件的相背面通过软管相连通，所述第二活塞组件的内壁滑动连接有推板，后侧所述推板的正面固定连接有限位杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二杆体的正面设置有紧固螺栓，所述测量尺的下表面与第二杆体的上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一杆体的正面和第二杆体的正面均固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一杆体的正面和第二杆体的正面均设置有控制阀，所述控制阀的另一端与软管的外表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位孔的内壁与限位杆的外表面滑动连接，所述限位杆的外表面与第二活塞组件的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的上表面固定连接有活动板，所述活动板的上表面与固定块的下表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述推板的背面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二活塞组件内壁的背面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该工程检测现场主体结构检测定位工具，通过设置第一杆体、第二杆体、测量尺、限位孔、限位杆和控制阀，首先将测量尺与第一杆体和第二杆体接触，使得固定块与放置槽接触并向下挤压测量尺，使得测量尺挤压固定块向下运动，使得固定块挤压活动板和活动杆向下运动，第一活塞组件内部的气体被挤压，被挤压的气体通过软管传递至两个第二活塞组件内，使得被挤压的气体推动两个推板往相互靠近的方向运动，弹簧被拉长，两个推板带动两个限位杆往限位孔的方向运动，使得限位杆与限位孔接触，从而将测量尺限位固定，当需要更换测量尺时，可以释放控制阀将第二活塞组件内部的气体排出，弹簧带动推板复位，使得推板带动限位杆与限位孔分离，从而将测量尺取下并更换，限位杆与限位孔的接触和分离，方便对测量尺的安装和拆卸更换，使得安装拆卸操作更加方便快捷，从而保证了检测定位工具的实用性。

2、该工程检测现场主体结构检测定位工具，通过设置推板、弹簧和软管，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，推板对限位杆起到支撑和限位作用，在弹簧的复位作用下，释放控制阀将第二活塞组件内部的气体排出，从而便可实现限位杆与限位孔解除限位固定，同时软管则保证了第一活塞组件内部的气体顺利流畅的进入第二活塞组件内。

3、该工程检测现场主体结构检测定位工具，通过设置把手、防滑组件和紧固螺栓，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，可以通过把手对第一杆体和第二杆体的拿取更方便，在防滑组件的作用下，则可以增大把手与手掌之间的摩擦力，使得对把手的拿持更加方便省力，同时在紧固螺栓的作用下，使得第一杆体和第二杆体固定同一水平，从而使得检测的过程更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型第二杆体局部立体的结构示意图；

图3为本实用新型测量尺立体的结构示意图；

图4为本实用新型第二活塞组件剖面立体的结构示意图；

图中：1、第一杆体；2、销轴；3、第二杆体；4、控制阀；5、测量尺；6、紧固螺栓；7、把手；8、防滑组件；9、第一活塞组件；10、活动板；11、第二活塞组件；12、限位杆；13、凹槽；14、放置槽；15、固定块；16、限位孔；17、活动杆；18、弹簧；19、推板；20、软管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工程检测现场主体结构检测定位工具，包括第一杆体1和第二杆体3，第一杆体1与第二杆体3之间通过销轴2铰接，第一杆体1的上表面和第二杆体3的上表面均开设有放置槽14，通过设置放置槽14，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，放置槽14对固定块15起到支撑和限位作用，从而保证了固定块15在放置槽14的内壁不会出现随意晃动的现象，右侧放置槽14的内壁搭接有固定块15，固定块15的上表面固定连接有测量尺5。

固定块15的正面和背面均开设有限位孔16，放置槽14内壁的正面和内壁的背面均开设有凹槽13，凹槽13的内壁固定连接有第二活塞组件11，放置槽14内壁的下表面设置有第一活塞组件9，第一活塞组件9的内壁滑动连接有活动杆17。

第一活塞组件9的外表面分别与两个第二活塞组件11的相背面通过软管20相连通，通过设置软管20，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，软管20则保证了第一活塞组件9内部被挤压的气体顺利流畅的传递至第二活塞组件11内，第二活塞组件11的内壁滑动连接有推板19，后侧推板19的正面固定连接有限位杆12。

具体的，如图1、图2和图4所示，第二杆体3的正面设置有紧固螺栓6，测量尺5的下表面与第二杆体3的上表面搭接，通过设置紧固螺栓6，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，紧固螺栓6则保证了第一杆体1和第二杆体3连接更加稳固，第一杆体1的正面和第二杆体3的正面均固定连接有把手7，把手7的外表面设置有防滑组件8，第一杆体1的正面和第二杆体3的正面均设置有控制阀4，通过设置控制阀4，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，工作人员释放控制阀4，将第二活塞组件11内部的气体排出，使得弹簧18复位，从而便可实现限位杆12与限位孔16解除限位作用，控制阀4的另一端与软管20的外表面相连通。

具体的，如图3和图4所示，限位孔16的内壁与限位杆12的外表面滑动连接，通过设置限位孔16和限位杆12，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，限位孔16对限位杆12起到支撑和限位作用，从而使得限位杆12在限位孔16的内壁平稳的滑动，限位杆12的外表面与第二活塞组件11的内壁滑动连接，活动杆17的上表面固定连接有活动板10，活动板10的上表面与固定块15的下表面搭接，推板19的背面固定连接有弹簧18，通过设置弹簧18，当使用该工程检测现场主体结构检测定位工具时，工作人员释放控制阀4将第二活塞组件11内部的气体排出，使得第二活塞组件11内部的气压减小，从而使得弹簧18进行复位作用，弹簧18的另一端与第二活塞组件11内壁的背面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，首先工作人员将带有固定块15的测量尺5与第一杆体1和第二杆体3接触，使得固定块15与放置槽14接触，工作人员向下挤压测量尺5，使得测量尺5挤压固定块15向下运动，使得固定块15与活动板10接触，固定块15挤压活动板10向下运动，活动板10挤压活动杆17向下运动；

S2、使得第一活塞组件9内部的气体被挤压，被挤压的气体通过软管20传递至两个第二活塞组件11内，使得被挤压的气体推动两个推板19往相互靠近的方向运动，弹簧18被拉长，使得两个推板19带动两个限位杆12往限位孔16的方向运动，使得限位杆12与限位孔16接触，从而将测量尺5安装固定；

S3、当需要更换测量尺5时，工作人员可以释放控制阀4将第二活塞组件11内部的气体排出，弹簧18带动推板19复位，使得推板19带动限位杆12与限位孔16分离，从而将测量尺5取下并更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。