一种方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机

摘要

本实用新型公开了一种方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，属于中切机加工技术领域，其包括移动柱，所述移动柱的形状为L形，所述移动柱的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有气缸，两个气缸的底端均固定连接有移动杆，两个移动杆通过两个销轴分别与两个转动杆铰接。该方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，通过设置气缸，首先将待加工的石材放置在底座上，之后启动气缸，两个气缸推动移动杆移动，使得工作人员能够对电机切割的角度进行调整，避免该中切机的切割角度难以调节而需要工作人员对石材进行翻转的现象，降低了工作人员的劳动强度的同时，提高了工作人员的工作效率。

说明书

技术领域

本实用新型属于中切机加工技术领域，具体为一种方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机。

背景技术

单臂中切机是石材加工设备的一种，因其可加工出宽幅面的石材，而被广泛应用，而现有单臂中切机在使用的过程中，只能完成单一的直线切割，而切割片的倾斜角度不能调节，因此难以对石材进行倒角加工，需要工作人员对石材进行翻转，增加了工作人员的劳动强度的同时，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，解决了现有单臂中切机在使用的过程中，只能完成单一的直线切割，而切割片的倾斜角度不能调节，因此难以对石材进行倒角加工，需要工作人员对石材进行翻转，增加了工作人员的劳动强度的同时，降低了工作人员工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，包括移动柱，所述移动柱的形状为L形，所述移动柱的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有气缸，两个气缸的底端均固定连接有移动杆，两个移动杆通过两个销轴分别与两个转动杆铰接，两个转动杆的相对面分别与固定柱的左右两端固定连接，所述固定柱的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面与电机的外表面固定连接，所述电机正面的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面卡接有切割片，所述第一转轴的外表面套接有两个第一轴承，两个第一轴承的外表面分别与两个防护壳的正面和背面卡接，两个防护壳的正面均开设有两个固定孔，两个固定孔的内壁分别与两个定位夹的外表面卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位夹的内壁与旋转手柄的外表面螺纹连接，所述旋转手柄的背面固定连接有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧背面的一端固定连接有移动卡块，所述定位夹通过销轴分别与两个固定珠铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面固定连接有水箱，所述水箱的右侧面卡接有喷水管。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷水管的左端设置有喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动柱的底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在底座上表面开设的限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面开设有若干个过滤槽，若干个过滤槽能够相互连通，所述固定柱的外表面套接有两个第二轴承，两个第二轴承的上表面均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端与支撑板的下表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，通过设置气缸、移动杆、转动杆、固定柱、支撑座和电机，首先将待加工的石材放置在底座上，之后启动气缸，两个气缸推动移动杆移动，两个移动杆使得两个转动杆转动，两个转动杆带动固定柱同步转动，固定柱带动支撑座和电机同步转动，使得工作人员能够对电机切割的角度进行调整，避免该中切机的切割角度难以调节而需要工作人员对石材进行翻转的现象，降低了工作人员的劳动强度的同时，提高了工作人员的工作效率。

2、该方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，通过设置定位夹、旋转手柄和弹簧，手动转动旋转手柄，使得旋转手柄脱离定位夹，弹簧复位带动移动卡块向外移动，使得两个固定珠复位，之后使得定位夹能够脱离固定孔，方便工作人员将防护壳拆卸下来对切割片进行更换，避免出现拆卸繁琐而浪费大量时间的现象，提高了工作人员的维修效率，提高了该装置的适用性。

3、该方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，通过设置水箱和喷水管，当启动电机，电机使得切割片对石材进行切割时，喷水管和喷头能够降低了空气中出现大量灰尘的现象，避免工作人员的口腔容易吸入灰尘而影响身体健康的情况，保障了工作人员自身的安全性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型气缸立体的结构示意图；

图3为本实用新型转动杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型旋转手柄立体的结构示意图；

图中：1移动柱、2支撑板、3气缸、4移动杆、5转动杆、6固定柱、7支撑座、8电机、9第一转轴、10切割片、11第一轴承、12防护壳、13固定孔、14定位夹、15旋转手柄、16弹簧、17移动卡块、18固定珠、19水箱、20喷水管、21滑块、22底座、23过滤槽、24第二轴承、25支撑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对石材进行倒角的石材石雕加工用单臂中切机，包括移动柱1，移动柱1的形状为L形，移动柱1的下表面固定连接有支撑板2，支撑板2的左右两侧面均固定连接有气缸3，两个气缸3的底端均固定连接有移动杆4，两个移动杆4通过两个销轴分别与两个转动杆5铰接，两个转动杆5的相对面分别与固定柱6的左右两端固定连接，固定柱6的外表面固定连接有支撑座7，支撑座7的下表面与电机8的外表面固定连接，电机8正面的一端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的外表面卡接有切割片10，第一转轴9的外表面套接有两个第一轴承11，两个第一轴承11的外表面分别与两个防护壳12的正面和背面卡接，两个防护壳12的正面均开设有两个固定孔13，两个固定孔13的内壁分别与两个定位夹14的外表面卡接，通过设置气缸3、移动杆4、转动杆5、固定柱6、支撑座7和电机8，使得工作人员能够对电机8切割的角度进行调整，避免该中切机的切割角度难以调节而需要工作人员对石材进行翻转的现象，降低了工作人员的劳动强度的同时，提高了工作人员的工作效率。

具体的，如图2和图3所示，定位夹14的内壁与旋转手柄15的外表面螺纹连接，旋转手柄15的背面固定连接有弹簧16，弹簧16背面的一端固定连接有移动卡块17，定位夹14通过销轴分别与两个固定珠18铰接，支撑板2的下表面固定连接有水箱19，水箱19的右侧面卡接有喷水管20，通过设置支撑座7，避免电机8在工作的过程中出现震动而掉落的现象，保障了电机8自身的安全性，通过设置第一轴承11，避免第一转轴9在转动的过程中出现卡死的现象，保障了第一转轴9转动时的灵活性。

具体的，如图3和图4所示，喷水管20的左端设置有喷头，移动柱1的底端固定连接有滑块21，滑块21滑动连接在底座22上表面开设的限位槽内，底座22的上表面开设有若干个过滤槽23，若干个过滤槽23能够相互连通，固定柱6的外表面套接有两个第二轴承24，两个第二轴承24的上表面均固定连接有支撑杆25，两个支撑杆25的顶端与支撑板2的下表面固定连接，通过设置第二轴承24，避免固定柱6在转动的过程中出现偏移的现象，保障了固定柱6转动时的稳定性，通过设置限位槽，避免滑块21在滑动的过程中出现偏移的现象，保障了滑块21滑动时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

在使用该单臂中切机时，首先将待加工的石材放置在底座22上，之后启动气缸3，两个气缸3推动移动杆4运动，两个移动杆4使得两个转动杆5转动，两个转动杆5带动固定柱6同步转动，固定柱6带动支撑座7和电机8同步转动，使得工作人员能够对电机8切割的角度进行调整，之后启动电机8，电机8带动第一转轴9转动，第一转轴9带动切割片10转动能够对石材进行加工切割，当持续工作一段时间之后，需要对切割片10进行更换，手动转动旋转手柄15，使得旋转手柄15脱离定位夹14，弹簧16复位带动移动卡块17向外移动，使得两个固定珠18复位，之后使得定位夹14脱离固定孔13，之后能够将防护壳12拆卸下来，对切割片10进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。