一种改进的调心滚子轴承油道加工用车床

摘要

本实用新型公开了一种改进的调心滚子轴承油道加工用车床，属于轴承加工技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接与防护箱，所述底座的上表面固定连接有机床本体，所述防护箱内壁的上表面固定连接有两个导轨，两个导轨外滑动连接有一个行进器。该改进的调心滚子轴承油道加工用车床，通过设置升降板、卡槽、驱动件、斜槽、卡块和第一弹簧，使本装置中喷头位置能够行快速有效的位置调节，使得冷却液能够精确的流动至机床本体使用时的切削位置，便于对机床本体中的刀头和正在加工的调心滚子轴承进行有效冷却，同时能够保障通过冷却液将残渣带离的效果，避免残渣对切削工作造成影响，保障调心滚子轴承油道的加工精度。

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种改进的调心滚子轴承油道加工用车床。

背景技术

轴承，即一种用于降低轴类工件旋转时摩擦的工件，其也能够承受轴类工件的负载，调心滚子轴承就使轴承的一种，部分类型的调心滚子轴承在使用时，其表面通常需要开设油道，此时就需要使用到车床对调心滚子轴承外圈的表面进行切削加工。传统的车床在使用时，其冷却液喷头通常难以快速有效的调节至适宜使用地点，导致冷却液难以精确的流动至切削位置，不仅难以对切削过程中的刀头和调心滚子轴承进行有效冷却，同时难以通过冷却液将切削残渣带离，容易影响切削工作的正常进行，不利于保障调心滚子轴承油道的加工精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种改进的调心滚子轴承油道加工用车床，解决了传统的车床在使用时，其冷却液喷头通常难以快速有效的调节至适宜使用地点，导致冷却液难以精确的流动至切削位置，不仅难以对切削过程中的刀头和调心滚子轴承进行有效冷却，同时难以通过冷却液将切削残渣带离，容易影响切削工作的正常进行，不利于保障调心滚子轴承油道加工精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的调心滚子轴承油道加工用车床，包括底座，所述底座的上表面固定连接与防护箱，所述底座的上表面固定连接有机床本体，所述防护箱内壁的上表面固定连接有两个导轨，两个导轨外滑动连接有一个行进器，所述行进器的下表面固定连接有竖板，所述竖板的下表面开设有第一槽口，所述第一槽口内滑动连接有升降板，所述竖板的两侧均开设有若干个卡槽，所述升降板的下表面固定连接有固定板，所述升降板内开设的滑槽内滑动连接有驱动件，所述驱动件的两侧均开设有斜槽，所述驱动件内滑动连接有两个卡块，所述卡块的两侧均固定连接有细杆。

所述细杆滑动连接在对应斜槽内，所述卡块卡接在对应卡槽内，所述卡块内开设有第二槽口，两个第二槽口内固定连接有一个第一弹簧，所述驱动件的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有挤压板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述挤压板滑动连接在凹槽内，所述凹槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接在挤压板的下表面，所述第二弹簧的底端固定连接在凹槽内壁的下表面，所述挤压板的侧面通过连接块固定连接有拉板，所述固定板的一侧开设有通孔，所述拉板滑动连接在对应通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的一侧设置有两个固定件，所述固定件内卡接有喷头，所述喷头的顶端固定连接有管道连接件。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定件的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆滑动连接在固定板内，所述丝杆外螺纹连接有丝杆螺母。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定件与固定板的接触面设置有软垫，所述底座的下表面设置有橡胶防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述机床本体外设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘内滑动连接有三个夹持块。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持块的一侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有延伸杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱的侧面滑动连接有两个柜门，所述防护箱的一侧固定连接有透气窗，所述底座的侧面设置有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该改进的调心滚子轴承油道加工用车床，通过设置升降板、卡槽、驱动件、斜槽、卡块、第一弹簧、连接板、拉板和第二弹簧，在需要对固定板和其表面的喷头位置进行调节时，直接通过向下拉动拉板即可使卡块脱离对应卡槽，即可对升降板位置进行上下调节，而调节完成后可通过卡块与对应卡槽的配合再次对升降板进行限位，同时行进器可直接沿导轨表面进行左右移动，从而实现对喷头位置的左右调节，这些结构的设置，使本装置中喷头位置能够行快速有效的位置调节，使冷却液能够根据不同加工产品的规格，快速调整至适宜的使用地点，使得冷却液能够精确的流动至机床本体使用时的切削位置，便于对机床本体中的刀头和正在加工的调心滚子轴承进行有效冷却，同时能够保障通过冷却液将残渣带离的效果，避免残渣对切削工作造成影响，保障调心滚子轴承油道的加工精度。

2、该改进的调心滚子轴承油道加工用车床，通过设置固定板、固定件、丝杆、丝杆螺母和喷头，在旋松丝杆螺母后，即可直接转动固定件，使其沿固定板表面进行角度调节，通过固定件的转动接口对喷头的喷淋方向进行快速有效的调整，提升喷头的适用性，同时喷头角度调节完成后，能够通过丝杆螺母和丝杆的配合，将固定件重新锁紧在固定板的正面，保障喷头的使用稳定性。

3、该改进的调心滚子轴承油道加工用车床，通过设置夹持块、安装板和延伸杆，通过在夹持块的侧面加装延伸杆，使本装置在通过三爪卡盘对调心滚子轴承外圈进行夹持时，能够通过延伸杆通过其内部向外进行夹持，避免对调心滚子轴承外圈表面造成遮挡，便于加工工作的快速有效进行，同时将螺钉拆除后即可快速拆除延伸杆，避免对三爪卡盘的正常使用造成影响。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型机床本体立体的结构示意图；

图3为本实用新型竖板立体的结构示意图；

图4为本实用新型固定板立体的结构示意图；

图5为本实用新型固定板侧视的剖面结构示意图；

图6为本实用新型卡块侧视的剖面结构示意图；

图7为本实用新型夹持块立体的结构示意图；

图中：1底座、2防护箱、3机床本体、4导轨、5行进器、6竖板、7升降板、8卡槽、9固定板、10第一槽口、11驱动件、12斜槽、13卡块、14细杆、15第二槽口、16第一弹簧、17连接板、18挤压板、19凹槽、20第二弹簧、21通孔、22拉板、23固定件、24喷头、25管道连接件、26丝杆、27丝杆螺母、28三爪卡盘、29夹持块、30安装板、31延伸杆、32柜门、33透气窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的调心滚子轴承油道加工用车床，包括底座1，底座1的上表面固定连接与防护箱2，底座1的上表面固定连接有机床本体3，防护箱2内壁的上表面固定连接有两个导轨4，两个导轨4外滑动连接有一个行进器5，行进器5的下表面固定连接有竖板6，竖板6的下表面开设有第一槽口10，第一槽口10内滑动连接有升降板7，竖板6的两侧均开设有若干个卡槽8，升降板7的下表面固定连接有固定板9，升降板7内开设的滑槽内滑动连接有驱动件11，驱动件11的两侧均开设有斜槽12，斜槽12的设置，在驱动板进行上下移动时，细杆14能够沿斜槽12内进行滑动，通过斜槽12内壁对细杆14的挤压，即可通过细杆14带动两个卡块13相互靠近或远离，从而实现通过卡块13对升降板7解除限位和进行限位的目的，驱动件11内滑动连接有两个卡块13，卡块13的两侧均固定连接有细杆14。

细杆14滑动连接在对应斜槽12内，卡块13卡接在对应卡槽8内，卡块13内开设有第二槽口15，两个第二槽口15内固定连接有一个第一弹簧16，第一弹簧16的设置，在本装置正常使用时，能够通过第一弹簧16的弹力对两个卡块13进行挤压限位，保障卡块13与对应卡槽8之间的卡接牢固性，从而保障升降板7及其下方各机构的使用稳定性，驱动件11的下表面固定连接有连接板17，连接板17的下表面固定连接有挤压板18，固定板9的上表面开设有凹槽19，挤压板18滑动连接在凹槽19内，凹槽19内设置有第二弹簧20，第二弹簧20的顶端固定连接在挤压板18的下表面，第二弹簧20的底端固定连接在凹槽19内壁的下表面，挤压板18的侧面通过连接块固定连接有拉板22，拉板22的设置，为工作人员拉动挤压板18提供了有效受力点，便于工作人员快速有效的向下拉动挤压板18和连接板17，保障本装置的操作便捷性，固定板9的一侧开设有通孔21，拉板22滑动连接在对应通孔21内。

具体的，如图1和图5所示，固定板9的一侧设置有两个固定件23，固定件23内卡接有喷头24，喷头24的顶端固定连接有管道连接件25，固定件23的一侧固定连接有丝杆26，丝杆26滑动连接在固定板9内，丝杆26外螺纹连接有丝杆螺母27，固定件23与固定板9的接触面设置有软垫，固定件23侧面软垫的设置，能够提升与固定板9之间的摩擦力，保障固定件23的使用稳定性，避免其自动产生旋转，底座1的下表面设置有橡胶防滑垫，底座1能够有效保障本装置整体的使用稳定性，同时其下表面的橡胶防滑垫能够进一步提升本装置整体的防滑能力，避免本装置产生位置偏移。

具体的，如图2和图6所示，机床本体3外设置有三爪卡盘28，三爪卡盘28内滑动连接有三个夹持块29，夹持块29的一侧通过螺栓固定连接有安装板30，安装板30的侧面固定连接有延伸杆31，防护箱2的侧面滑动连接有两个柜门32，柜门32能够将防护箱2正面完全遮挡，从而对机床本体3进行隔离和声音隔绝，避免碎屑飞溅的同时也能够降低噪音污染，同时其正面的透视玻璃能够便于工作人员直接观察防护箱2内部情况，防护箱2的一侧固定连接有透气窗33，底座1的侧面设置有控制器。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，首先将待加工调心滚子轴承外圈通过三爪卡盘28外的三个延伸杆31进行夹持，此时三爪卡盘28带动调心滚子轴承外圈旋转，即可通过机床本体3对其进行油道的自动加工，在本装置使用过程中，可直接向下拉动拉板22，拉板22沿通孔21向下滑动，即可带动挤压板18沿凹槽19内向下滑动并挤压第二弹簧20，此时挤压板18带动连接板17下移，连接板17下移后即可带动驱动件11下移，驱动件11下移后，即可通过斜槽12和细杆14的配合，带动两个卡块13向升降板7内收缩并挤压第一弹簧16，当两个卡块13均脱离对应卡槽8后，即可直接拉动升降板7沿竖板6内的第一槽口10内进行上下位置调节，将升降板7位置调节至适宜后，松开拉板22，此时通过第二弹簧20的弹力，即可推动挤压板18自动复位，从而通过连接板17带动驱动件11自动复位，同时通过第一弹簧16的弹力，即可使两个卡块13重新移除升降板7内，使两个卡块13分别卡入对应卡槽8内，对升降板7进行卡接限位后即可，此时即可将管道连接件25接通外置冷却液管路，即可通过喷头24直接对机床本体3的刀头位置进行冷却喷淋，同时将丝杆螺母27旋松后，即可转动固定件23进行任意角度调节，从而改变喷头24喷淋位置，位置调节完成后，重新通过锁紧丝杆螺母27对固定件23进行限位即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。