一种用于输送高温液体的耐高温PE管道

摘要

本实用新型涉及PE管技术领域，具体为一种用于输送高温液体的耐高温PE管道，包括两个呈对称设置的PE输送管，PE输送管的外壁且靠近端部的位置设有法兰盘，其中一个PE输送管的法兰盘通过多个螺栓和螺母与另一个PE输送管的法兰盘可拆卸连接，法兰盘靠近PE输送管端部的一侧设有定位环，两个PE输送管之间设有密封件。该用于输送高温液体的耐高温PE管道，通过法兰盘、螺栓和螺母将相邻的两个PE输送管进行连接固定，并且便于后期拆卸更换；通过在两个PE输送管的连接处设置密封件可以确保两个PE输送管连接处的密封性，从而防止高温液体泄漏；通过在两个定位环的连接处设置第二环形密封橡胶块，可以进一步确保相邻的两个PE输送管连接处的密封性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及PE管技术领域，具体为一种用于输送高温液体的耐高温PE管道。

背景技术

PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域，因为它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材，国标纯原料的PE给水管材对水质没有污染，而且长期使用也不会结垢，因为PE给水管材具有自清洁的能力，任何物质都不会在PE管道的内壁粘附，因此可以采用耐高温的PE管道输送高温液体，现有的PE管道在连接时多采用热熔承插、热熔对接和电熔连接等，采用热熔连接方式的PE管道不能拆卸，当后期出现PE管道损坏时，不便于PE管道的更换，鉴于此，我们提出一种用于输送高温液体的耐高温PE管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送高温液体的耐高温PE管道，以解决上述背景技术中提出现有的PE管道在连接时多采用热熔承插、热熔对接和电熔连接等，采用热熔连接方式的PE管道不能拆卸，当后期出现PE管道损坏时，不便于PE管道更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于输送高温液体的耐高温PE管道，包括两个呈对称设置的PE输送管，所述PE输送管的外壁且靠近端部的位置设有法兰盘，其中一个所述PE输送管的法兰盘通过多个螺栓和螺母与另一个所述PE输送管的法兰盘可拆卸连接，所述法兰盘靠近PE输送管端部的一侧设有定位环，两个所述PE输送管之间设有密封件，所述密封件包括PE连接管，所述PE连接管外壁的中部设有环形隔热固块，所述PE连接管的外壁且位于环形隔热固块两侧的位置设有对称分布的密封橡胶圈。

优选的，所述定位环的内壁且位于端部的位置开设有第一环形安装槽，所述PE输送管的端部位于第一环形安装槽内，两个相对设置的所述定位环的第一环形安装槽内共同连接有第二环形密封橡胶块。

优选的，所述第二环形密封橡胶块内壁的两端分别与两个所述PE输送管端部的外壁紧密贴合。

优选的，所述第二环形密封橡胶块的内壁与环形隔热固块的外壁紧密贴合。

优选的，所述PE连接管的外径与所述PE输送管的内径相适配，所述PE连接管的两端分别位于两个所述PE输送管的内部。

优选的，所述密封橡胶圈的外径与环形隔热固块的外径相同，两个所述PE输送管的端部分别与两个所述密封橡胶圈的侧面紧密贴合。

优选的，所述PE连接管的外壁还套设有对称分布的第一环形密封橡胶块，所述第一环形密封橡胶块的外径小于密封橡胶圈的外径，两个所述PE输送管的内壁且位于端部的位置均开设有第二环形安装槽，两个所述第一环形密封橡胶块分别位于两个所述第二环形安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于输送高温液体的耐高温PE管道，通过设置的法兰盘、螺栓和螺母将相邻的两个PE输送管进行连接固定，并且便于后期拆卸更换；通过在两个PE输送管的连接处设置密封件可以确保两个PE输送管连接处的密封性，从而有效防止高温液体泄漏；通过在两个定位环的连接处设置第二环形密封橡胶块，可以进一步确保相邻的两个PE输送管连接处的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型中的PE输送管剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的密封件结构示意图。

图中：PE输送管1、法兰盘10、定位环100、第一环形安装槽1000、第二环形安装槽11、密封件2、PE连接管20、环形隔热固块21、密封橡胶圈22、第一环形密封橡胶块23、第二环形密封橡胶块3、螺栓4、螺母5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于输送高温液体的耐高温PE管道，包括两个呈对称设置的PE输送管1，PE输送管1的外壁且靠近端部的位置设有法兰盘10，其中一个PE输送管1的法兰盘10通过多个螺栓4和螺母5与另一个PE输送管1的法兰盘10可拆卸连接，具体的，将螺栓4的螺纹端依次穿过两个法兰盘10的侧面，并通过螺母5与螺栓4螺纹连接，对两个法兰盘10的位置进行固定，从而使相邻的两个PE输送管1连接固定，法兰盘10靠近PE输送管1端部的一侧设有定位环100，相邻的两个PE输送管1在连接固定时，两个定位环100相抵，避免两个PE输送管1的端部过度挤压，确保密封件2与两个PE输送管1稳定连接。

两个PE输送管1之间设有密封件2，可以确保两个PE输送管1连接处的密封性，从而有效防止高温液体泄漏，密封件2包括PE连接管20，PE连接管20外壁的中部设有环形隔热固块21，避免管内高温液体的热量传递至定位环100处，减少该PE管道连接处的热量损失，PE连接管20的外壁且位于环形隔热固块21两侧的位置设有对称分布的密封橡胶圈22，密封橡胶圈22的外径与环形隔热固块21的外径相同，确保密封橡胶圈22的外壁也与第二环形密封橡胶块3的内壁相贴合，两个PE输送管1的端部分别与两个密封橡胶圈22的侧面紧密贴合，使两个PE输送管1与密封件2的连接处保持密封。

本实施例中，定位环100的内壁且位于端部的位置开设有第一环形安装槽1000，PE输送管1的端部位于第一环形安装槽1000内，使PE输送管1的端部可以位于第二环形密封橡胶块3内，两个相对设置的定位环100的第一环形安装槽1000内共同连接有第二环形密封橡胶块3，第二环形密封橡胶块3的外壁与第一环形安装槽1000的内壁紧密贴合，第二环形密封橡胶块3内壁的两端分别与两个PE输送管1端部的外壁紧密贴合，从而对两个定位环100的连接处起到密封作用。

具体的，第二环形密封橡胶块3的内壁与环形隔热固块21的外壁紧密贴合，对密封件2与两个PE输送管1的连接处进一步密封，从而对相邻的两个PE输送管1的连接处进行有效密封，并且也便于施工人员对相邻的两个PE输送管1进行安装。

进一步的，PE连接管20的外径与PE输送管1的内径相适配，PE连接管20的两端分别位于两个PE输送管1的内部，通过PE连接管20连通两个PE输送管1。

进一步的，PE连接管20的外壁还套设有对称分布的第一环形密封橡胶块23，第一环形密封橡胶块23的外径小于密封橡胶圈22的外径，两个PE输送管1的内壁且位于端部的位置均开设有第二环形安装槽11，两个第一环形密封橡胶块23分别位于两个第二环形安装槽11内，通过两个第一环形密封橡胶块23起到初步密封的作用。

本实施例的用于输送高温液体的耐高温PE管道在使用时，施工人员将密封件2的一端与其中一个PE输送管1的端部连接，使第一环形密封橡胶块23插接于第二环形安装槽11内，PE输送管1的端部与密封橡胶圈22的侧面相贴合，再将第二环形密封橡胶块3的一端插入第一环形安装槽1000内，之后，使用者将另一个PE输送管1的端部与该PE输送管1的端部对准并贴合，再通过多个螺栓4和螺母5将相邻的两个PE输送管1的法兰盘10进行连接固定，此时，两个PE输送管1内壁的端部分别与两个第一环形密封橡胶块23紧密贴合，起到初步密封的作用，两个PE输送管1的端部分别与两个密封橡胶圈22紧密贴合，对两个PE输送管1的连接处起到有效密封的作用，第二环形密封橡胶块3将两个PE输送管1与密封件2的连接处完全包裹，从而进一步起到密封的作用，使该PE管道既便于连接安装，又保证了连接处的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。