一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置

摘要

本实用新型公开了一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体的底部外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁通过螺钉连接有加热板，所述旋转辊的底端外壁固接有锥形板，所述锥形板的底端外壁四角处均固接有刮料板，所述刮料板的外壁通过螺钉连接有螺旋叶，所述螺旋叶与加热板的尺寸相适配，所述锥形板顶端的两侧外壁均固接有支架。本实用新型热量分布均匀被混合，且不会粘附结块，可以在混合搅拌过程中对其进行过滤处理，较大的结块会被压碎，提高了混合装置的使用效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青砼技术领域，尤其涉及一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置。

背景技术

沥青砼俗称沥青混凝土，经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混合料的强度主要表现在两个方面，一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力，矿粉细颗粒的巨大表面积使沥青材料形成薄膜，从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性，而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。

沥青砼在生产过程中需要使用混合装置进行混合搅拌，但传统的混合装置结构较为简单，混合过程中一般需要加热，但底部的热量很难分布均匀，且加热的部位很容易粘附结块，且不能在混合搅拌过程中对其进行过滤，降低了混合装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体的底部外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁通过螺钉连接有加热板，所述旋转辊的底端外壁固接有锥形板，所述锥形板的底端外壁四角处均固接有刮料板，所述刮料板的外壁通过螺钉连接有螺旋叶，所述螺旋叶与加热板的尺寸相适配，所述锥形板顶端的两侧外壁均固接有支架，所述支架底部的一侧外壁均通过螺钉连接有横杆，所述横杆的外壁均活动连接有碾压轮，所述筒体的顶部内壁固接有支撑板，所述支撑板的顶端外壁开设有环形槽，所述环形槽的底部内壁开设有过滤孔。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤孔均呈环形阵列分布，所述环形槽均与碾压轮的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转辊顶部的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶，所述搅拌叶均呈交错阵列分布。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的顶端外壁开设有锥形孔，所述锥形孔均与锥形板和螺旋叶的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体顶端的一侧外壁设置有进料管，所述筒体底部的一边外壁设置有出料管，所述出料管的外壁卡箍卡接有控制阀。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座底端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑脚，所述支撑脚的另一侧外壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块的另一边外壁均固接有固定板，所述滑动块底部的另一侧外壁均通过螺钉连接有滑轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端均与固定板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置，通过设置有筒体、电机、搅拌叶、加热板、刮料板、螺旋叶、支架、碾压轮、支撑板和过滤孔，将物料送入筒体，电机作用带动旋转辊旋转，同时筒体内部的加热板对物料进行加热，加热板呈圆柱型设置加热更均匀，且在加热过程中刮料板将加热板表面温度高的物料刮下并在螺旋叶的作用下向上输送，使物料循环移动保证热量分布均匀，物料向上移动后从筒体四周下降时落入支撑板的环形槽内，旋转辊带动锥形板旋转时通过支架带动碾压轮旋转从而将被过滤孔过滤留下的物料进行压碎处理，热量分布均匀被混合，且不会粘附结块，可以在混合搅拌过程中对其进行过滤处理，较大的结块会被压碎，提高了混合装置的使用效率。

2、该抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置，通过设置有底座、支撑脚、滑动块、滑轮和液压杆，底座配合支撑脚对其进行支撑，当需要移动搬运时液压杆作用控制固定板下降，从而使滑动块滑动滑轮着地支撑，移动后复位，方便移动搬运且不影响稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置的搅拌结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置的底座底部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、液压杆；3、筒体；4、支撑板；5、进料管；6、电机；7、搅拌叶；8、碾压轮；9、刮料板；10、加热板；11、螺旋叶；12、滑轮；13、出料管；14、支撑脚；15、支架；16、过滤孔；17、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置，包括底座1，底座1的顶端外壁固接有筒体3，筒体3的顶端外壁安装有电机6，电机6输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，筒体3的底部外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁通过螺钉连接有加热板10，旋转辊的底端外壁固接有锥形板，锥形板的底端外壁四角处均固接有刮料板9，刮料板9的外壁通过螺钉连接有螺旋叶11，螺旋叶11与加热板10的尺寸相适配，锥形板顶端的两侧外壁均固接有支架15，支架15底部的一侧外壁均通过螺钉连接有横杆，横杆的外壁均活动连接有碾压轮8，筒体3的顶部内壁固接有支撑板4，支撑板4的顶端外壁开设有环形槽，环形槽的底部内壁开设有过滤孔16。

本实用新型中，过滤孔16均呈环形阵列分布，环形槽均与碾压轮8的尺寸相适配。

本实用新型中，旋转辊顶部的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶7，搅拌叶7均呈交错阵列分布。

本实用新型中，支撑板4的顶端外壁开设有锥形孔，锥形孔均与锥形板和螺旋叶11的尺寸相适配。

本实用新型中，筒体3顶端的一侧外壁设置有进料管5，筒体3底部的一边外壁设置有出料管13，出料管13的外壁卡箍卡接有控制阀。

本实用新型中，底座1底端外壁的四角处均通过螺钉连接有支撑脚14，支撑脚14的另一侧外壁均滑动连接有滑动块，滑动块的另一边外壁均固接有固定板17，滑动块底部的另一侧外壁均通过螺钉连接有滑轮12。

本实用新型中，底座1顶端的两侧外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均安装有液压杆2，液压杆2活塞杆的一端均与固定板17相连接。

本实用新型的工作原理是：当需要使用抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置时，将物料送入筒体3，电机6作用带动旋转辊旋转，同时筒体3内部的加热板10对物料进行加热，加热板10呈圆柱型设置加热更均匀，且在加热过程中刮料板9将加热板10表面温度高的物料刮下并在螺旋叶11的作用下向上输送，使物料循环移动保证热量分布均匀，物料向上移动后从筒体3四周下降时落入支撑板4的环形槽内，旋转辊带动锥形板旋转时通过支架15带动碾压轮8旋转从而将被过滤孔16过滤留下的物料进行压碎处理，底座1配合支撑脚14对其进行支撑，当需要移动搬运时液压杆2作用控制固定板17下降，从而使滑动块滑动滑轮12着地支撑，移动后复位，完成了抗高温粘聚力强沥青砼用混合装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。