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斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置

摘要

一种斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置。目前,现有斗轮堆取料机取煤运行时,悬臂轮斗接料斗处大块煤、矸石及杂物容易进入后续皮带,给设备运行带来安全隐患。一种斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置,其组成包括:接料斗(1)、煤篦子格栅(2)和滑落平台(3),接料斗内安装有煤篦子格栅,且煤篦子格栅上下倾斜角60°固定在接料斗的框架上,滑落平台与接料斗连接,煤篦子格栅的最低点处与滑落平台在同一水平面上,接料斗的下方设置有悬臂传送带(4);滑落平台的上方连接有两个横向围挡(5)和纵向围挡(6),横向围挡的一侧与接料斗的裙板固定连接。本实用新型应用于热电领域。

著录项

  • 公开/公告号CN217322458U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-08-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 新疆华电喀什热电有限责任公司;

    申请/专利号CN202221022653.6

  • 申请日2022-04-29

  • 分类号B65G65/04(2006.01);B65G65/28(2006.01);B65G69/12(2006.01);B65G47/18(2006.01);

  • 代理机构哈尔滨东方专利事务所 23118;

  • 代理人陈晓光

  • 地址 844000 新疆维吾尔自治区喀什地区世纪大道118号

  • 入库时间 2022-09-26 23:57:04

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-30

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置。

背景技术

现有斗轮堆取料机取煤运行时,斗轮堆取料机在将煤场中的物料运送到传送带上时,物料中会含有大块煤、矸石及杂物,大块煤、矸石及杂物容易进入后续皮带,给设备运行带来安全隐患。同时提高了设备及皮带损坏风险,降低了设备使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置,其组成包括:接料斗、煤篦子格栅和滑落平台,所述的接料斗内安装有所述的煤篦子格栅,且所述的煤篦子格栅上下倾斜角60°固定在接料斗的框架上,所述的滑落平台与所述的接料斗连接,所述的煤篦子格栅的最低点处与所述的滑落平台在同一水平面上,所述的接料斗的下方设置有悬臂传送带;

所述的滑落平台的上方连接有两个横向围挡和纵向围挡,所述的横向围挡的一侧与接料斗的裙板固定连接,滑落平台的前方连接有挡板,所述的挡板与爬梯连接;

所述的煤篦子格栅采用7根直径为50mm的钢管组成,且相邻的两个钢管之间具有200mm余量。

所述的斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置,所述的横向围挡和竖向围挡之间留有空隙,该空隙为平台物料出口门。

所述的斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置,所述的滑落平台为长128mm的钢板结构。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型通过在斗轮堆取料机悬臂轮斗接料斗处加装煤篦子格栅,每间隔200mm加装50mm钢管的格栅,接料斗框架上下倾斜角60°进行固定,形成斜坡。对大块煤、矸石及杂物等进行筛除,从而降低设备及皮带损坏风险,提高设备使用寿命。

本实用新型依据现有做好的接料斗进行加装,将整个接料斗平面加装煤篦子格栅。煤篦子间隔200mm余量,加装7根钢管格栅,保证轮斗取煤颗粒度≤200mm物料落入下方悬臂皮带。在接料斗下方加装长128mm平台,接料斗煤篦子过滤出的大块煤、矸石及杂物等自动滑落平台。

本实用新型提高斗轮堆取料机设备运行效率,消除设备安全隐患。保证燃料输(卸)煤系统设备安全可靠,设备满足机组运行要求。

附图说明:

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是附图1的A-A剖视图。

图中:1、接料斗,2、煤篦子格栅,3、滑落平台,4、悬臂传送带,5、横向围挡,6、纵向围挡,7、挡板,8、爬梯,9、物料出口门,10、支撑柱,11、煤场,12、裙板。

具体实施方式:

实施例1:

一种斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置,其组成包括:接料斗1、煤篦子格栅2和滑落平台3,所述的接料斗内安装有所述的煤篦子格栅,且所述的煤篦子格栅上下倾斜角60°固定在接料斗的框架上,所述的滑落平台与所述的接料斗连接,所述的煤篦子格栅的最低点处与所述的滑落平台在同一水平面上,所述的接料斗的下方设置有悬臂传送带4;所述的滑落平台的上方连接有两个横向围挡5和纵向围挡6,所述的横向围挡的一侧与接料斗的裙板12固定连接,滑落平台的前方连接有挡板7,所述的挡板与爬梯8连接;所述的煤篦子格栅采用7根直径为50mm的钢管组成,且相邻的两个钢管之间具有200mm余量。

实施例2:

根据实施例1所述的斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置,所述的横向围挡和竖向围挡之间留有空隙,该空隙为平台物料出口门9。

实施例3:

根据实施例1或2所述的斗轮堆取料机悬臂轮斗除大块装置,所述的滑落平台为长128mm的钢板结构,所述的平台的下方垂直连接有一组工字钢结构的支撑柱10。

实施例4:

工作原理:

本实用新型将接料斗的一侧隔板打通,将煤篦子格栅的一端焊接在接料斗的左侧隔板上,另一端焊接在接料斗隔板打开后留有隔板的板面上,使煤篦子格栅上下倾斜角60°与接料斗固定,形成斜坡,斜板最最低点与滑落平台在同一水平面上,煤篦子上的每根钢管之间间隔200mm余量,保证轮斗取煤颗粒度≤200mm物料落入下方悬臂皮带,然后在接料斗的下方设置有滑落平台,滑落平台上的两个横向围挡与接料斗的裙板之间焊接固定,滑落平台的底部通过一组支撑柱支撑在煤场上方,当接料斗中的煤篦子格栅过滤出的大块煤、矸石及杂物沿着斜面送入到滑落平台,送入到滑落平台上的大块煤、矸石及杂物一些会从平台上的物料出口门落入到煤场中,而残留在滑落平台上的大块煤、矸石及杂物,现场的工作人员通过爬梯爬到上方,然后跨过滑落平台前方的挡板,将滑落平台上的大块煤、矸石及杂物通过物料出口门送入到下方的煤场中,不发生大块等杂物进入悬臂皮带。

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