绣花机针杆架的压脚导向套组件及绣花机针杆架

摘要

本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种绣花机针杆架的压脚导向套组件及绣花机针杆架。本实用新型针对现有技术中导向条为一体式结构，安装不便，部分位置损坏后也需进行整体更换，使用不便的问题，提供一种绣花机针杆架的压脚导向套组件及绣花机针杆架，包括体套和两个边侧套，所述的单体套包括第一凸台套体，所述的边侧套包括第二凸台套体和连接于第二凸台套体一侧的定位结构，所述的凸台套体分别具有位于凸台套体两侧且相互平行的外侧面。本实用新型提供的压脚导向套组件由若干单体套和两个边侧套组合形成，为分体设置，相比现有技术中导向条一体设置的设置方式，拆装更加方便，也便于损坏后单个替换修复。

说明书

技术领域

本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种绣花机针杆架的压脚导向套组件及绣花机针杆架。

背景技术

针杆架是绣花机机头上用于安装针杆的重要部件，针杆数量的多少以及排列的方式决定着绣花机的绣花花样、颜色的多少。刺绣过程中，压脚在针杆带动下做往复的高速移动，这就导致了压脚与针杆架之间相互摩擦导致磨损严重。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种具有压脚导向的针杆架[申请号：201720217336.2]，该实用新型专利包括针杆架，针杆架上设有方框结构，方框结构上安装有针杆，针杆上连接有压脚，方框底部的横梁上设有配合针杆的第一针杆孔，针杆外周连接有压脚滑套，其特征在于：所述的针杆架正面设有压脚导向装置；所述的压脚导向装置包括安装于横梁侧边的导向条，导向条上设有凹槽，凹槽配合连接压脚。

该实用新型在压脚与针杆架之间设有导向条，但该实用新型中的导向条为一体式结构，安装不便，部分位置损坏后也需进行整体更换，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种安装方便的绣花机针杆架的压脚导向套组件。

本实用新型的另一目的是针对上述问题，提供一种绣花机针杆架的压脚导向套组件的绣花机针杆架。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种绣花机针杆架的压脚导向套组件，包括由非金属材料制成的若干单体套和由非金属材料制成的两个边侧套，所述的单体套包括第一凸台套体，所述的第一凸台套体的一端具有第一凸台紧配口，所述的边侧套包括第二凸台套体和连接于第二凸台套体一侧的定位结构，所述的第二凸台套体的一端具有第二凸台紧配口，所述的凸台套体分别具有位于凸台套体两侧且相互平行的外侧面。

在上述的绣花机针杆架的压脚导向套组件中，所述的凸台套体呈矩形套体；所述的凸台紧配口呈矩形。

在上述的绣花机针杆架的压脚导向套组件中，所述的凸台紧配口的边沿齐平。

在上述的绣花机针杆架的压脚导向套组件中，所述的凸台套体的另一端敞口，且在该端具有至少一对相对置的弧形缺口。

在上述的绣花机针杆架的压脚导向套组件中，所述的凸台套体的高度大于凸台的高度且当凸台套体套于凸台时所述的弧形缺口的最低点高于凸台外端面。

在上述的绣花机针杆架的压脚导向套组件中，所述的单体套离散间隔分布呈一直线，两个边侧套分别设置在单体套排列而成的直线的两端，相邻的两个凸台套体相对置的外侧面平行设置形成导向通道。

在上述的绣花机针杆架的压脚导向套组件中，所述的定位结构包括连接于第二凸台套体外端的侧板，所述的侧板上连接有半凸台套体。

在上述的绣花机针杆架的压脚导向套组件中，相邻的两个单体套或多个单体套之间通过连接板相连以使两个单体套或多个单体套形成一个单体套组合。

一种具有如上述绣花机针杆架的压脚导向套组件的绣花机针杆架，包括针杆架主体，所述针杆架主体具有横梁，在横梁上竖直开有间隔设置的若干针杆孔，在横梁正面设有若干间隔分布的凸台，所述的针杆孔与凸台错位设置，在两侧的凸台上分别紧配固定有边侧套，其余的凸台上分别紧配固定有单体套，相邻的两个凸台套体相对置的外侧面平行设置形成导向通道。

在上述的绣花机针杆架中，所述的横梁两端正面分别设有半凸台，所述的定位结构包括连接于第二凸台套体外端的侧板，所述的侧板上连接有半凸台套体，所述的半凸台套体套设于半凸台上；所述的凸台紧配口的边沿齐平且位于凸台的基部，所述的凸台紧配口的边沿贴于横梁的正面。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型提供的压脚导向套组件由若干单体套和两个边侧套组合形成，为分体设置，相比现有技术中导向条一体设置的设置方式，拆装更加方便，也便于损坏后单个替换修复。

2、本实用新型的凸台上套设有由非金属材料制得的单体套和边侧套，在拆装或更换时，则无需移除位于凸台之间的压脚，同时有效防止了绣花机刺绣时压脚与针杆架之间发生磨损的问题，延长了使用寿命，使用时也不会产生噪音。

附图说明

图1是耐磨套组件的结构示意图；

图2是耐磨套组件安装至针杆架上的安装示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图中：单体套1、边侧套2、外侧面3、弧形缺口4、导向通道5、第一凸台套体11、第一凸台紧配口12、第二凸台套体21、定位结构22、第二凸台紧配口23、侧板24、半凸台套体25、针杆架主体100、凸台200、横梁300、针杆孔400、半凸台500。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1

本实施例提供一种绣花机针杆架的压脚导向套组件，结合图1和图3所示，包括由非金属材料制成的若干单体套1和由非金属材料制成的两个边侧套2，由于绣花机压脚由金属材料制得，故单体套1和边侧套2选用非金属材料可降低两者之间的摩擦力。例如可以是由塑料材料制得。所述的单体套1包括第一凸台套体11，所述的第一凸台套体11的一端具有第一凸台紧配口12，所述的边侧套2包括第二凸台套体21和连接于第二凸台套体21一侧的定位结构22，所述的第二凸台套体21的一端具有第二凸台紧配口23，所述的凸台套体11、21分别具有位于凸台套体11、21两侧且相互平行的外侧面3。具体的说，所述的定位结构22包括连接于第二凸台套体21外端的侧板24，所述的侧板24上连接有半凸台套体25。

本实用新型，使用时，第一凸台套体11通过第一凸台紧配口12紧配至凸台200上，第二凸台套体21通过第二凸台紧配口23紧配至凸台200上，此时半凸台套体25与半凸台500相配合。故本实用新型提供的压脚导向套组件由若干单体套1和两个边侧套2组合形成，为分体设置，相比现有技术中导向条一体设置的设置方式，拆装更加方便，也便于损坏后单个替换修复。

优选地，所述的凸台紧配口12、23的边沿齐平。这样装配至凸台200上后，单体套1与边侧套2整体保持较为整齐的状态。

如图1所示，所述的凸台套体11、21呈矩形套体；所述的凸台紧配口12、23呈矩形。这样装配至凸台200上后，凸台套体11、21不会发生转动。

如图1所示，所述的凸台套体11、21的另一端敞口，且在该端具有至少一对相对置的弧形缺口4。由于凸台套体11、21的两侧均为敞口设置，故在一端设置一个弧形缺口4，以区分安装方向，便于安装。

优选地，所述的凸台套体11、21的高度大于凸台200的高度且当凸台套体11、21套于凸台200时所述的弧形缺口4的最低点高于凸台200外端面。这样在将凸台套体11、21紧配至凸台200上后，凸台200完全容纳在凸台套体11、21内，以避免使用时与压脚的接触。

如图1所示，所述的单体套1离散间隔分布呈一直线，两个边侧套2分别设置在单体套1排列而成的直线的两端，相邻的两个凸台套体11、21相对置的外侧面3平行设置形成导向通道5。使用时，压脚位于导向通道5内并与外侧面3相贴合，使得压脚的运动轨迹被规整导向。

如图1所示，相邻的两个单体套1或多个单体套1之间通过连接板相连以使两个单体套1或多个单体套1形成一个单体套组合。

实施例2

本实施例提供一种具有实施例1中记载的绣花机针杆架的压脚导向套组件的绣花机针杆架，结合图2和图3所示，包括针杆架主体100，所述针杆架主体100具有横梁300，在横梁300上竖直开有间隔设置的若干针杆孔400，针杆安装在针杆孔400内，在横梁300正面设有若干间隔分布的凸台200，所述的针杆孔400与凸台200错位设置，针杆孔400内的针杆带动压脚运动，故错位设置可使得压脚正好位于两个凸台套体11、21之间，与导向通道5相对于，在两侧的凸台200上分别紧配固定有边侧套2，其余的凸台200上分别紧配固定有单体套1，相邻的两个凸台套体11、21相对置的外侧面3平行设置形成导向通道5。

如图3所示，所述的横梁300两端正面分别设有半凸台500，所述的定位结构22包括连接于第二凸台套体21外端的侧板24，所述的侧板24上连接有半凸台套体25，所述的半凸台套体25套设于半凸台500上；所述的凸台紧配口12、23的边沿齐平且位于凸台200的基部，所述的凸台紧配口12、23的边沿贴于横梁300的正面。即紧配后，凸台200完全容纳在凸台套体11、21内，防止凸台200露出，凸台紧配口12、23压设在横梁300上也可保证安装的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了单体套1、边侧套2、外侧面3、弧形缺口4、导向通道5、第一凸台套体11、第一凸台紧配口12、第二凸台套体21、定位结构22、第二凸台紧配口23、侧板24、半凸台套体25、针杆架主体100、凸台200、横梁300、针杆孔400、半凸台500等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。