主干线网路跳线结构

摘要

本实用新型公开了主干线网路跳线结构，包括水晶头，所述水晶头的外部套设有防护套，所述防护套的内侧固定有滑条，所述水晶头的外侧开设有滑槽，所述滑条位于滑槽内部滑动，所述滑条的前端位置开设有安装腔，所述安装腔内设有弹性机构，所述弹性机构连接有伸出滑条内侧的固定杆，所述滑槽内前端和后端均开设有卡槽，所述固定杆与卡槽之间卡合连接，本实用新型能够自动对防护套进行定位，需要使用本装置时也能将其固定在水晶头后侧，无需将防护套取下，避免防护套遗失影响后续使用。

说明书

技术领域

本实用新型涉及网络跳线技术领域，特别是涉及主干线网路跳线结构。

背景技术

跳线实际就是连接电路板(PCB)两需求点的金属连接线，因产品设计不同，其跳线使用材料，粗细都不一样。大部分跳线是用于同等电势电压传输，也有用于保护电路的参考电压，对于有精密电压要求的，一点点的金属跳线所产生的压降也会使产品性能产生很大影响，对于跳线来说，一个重要的性能就是弯曲时的性能问题，由于UTP双绞线一般为实线芯，所以在可管理性能上很差。一是线缆比较硬，不利于弯曲，二是实线芯线缆在弯曲时会有很明显的回波损耗出现，导致线缆的性能下降，所以对于实线芯的电缆一般有弯曲半径上的明确要求；网络跳线，是控制线路板上电流流动的小开关。它的作用是调整设备上不同电信号的通断关系，并以此调节设备的工作状态，如确定主板电压、驱动器的主从关系等。

现有的网鲁跳线结构为了便于在不使用时保护其端部的水晶头，会在其外部设置一个防护套，在使用时需要将防护套拆下并进行收纳，以便于下次不用时再将防护套装上，但是在此期间防护套容易丢失，造成后续水晶头上无防护套对其进行防护。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供主干线网路跳线结构，能够自动对防护套进行定位，需要使用本装置时也能将其固定在水晶头后侧，无需将防护套取下，避免防护套遗失影响后续使用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：主干线网路跳线结构，包括水晶头，所述水晶头的外部套设有防护套，所述防护套的内侧固定有滑条，所述水晶头的外侧开设有滑槽，所述滑条位于滑槽内部滑动，所述滑条的前端位置开设有安装腔，所述安装腔内设有弹性机构，所述弹性机构连接有伸出滑条内侧的固定杆，所述滑槽内前端和后端均开设有卡槽，所述固定杆与卡槽之间卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性机构包括位于安装腔内部设置的弹簧，所述弹簧套设在固定杆外部，所述固定杆的一端贯穿滑条和防护套并伸出防护套外部，所述固定杆上位于安装腔内部远离防护套的一侧设有限位环，所述限位环固定在固定杆的外部，所述限位环与弹簧的一端之间抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆上位于防护套外部的一侧端部固定连接有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水晶头的一侧设有信号传输线，所述信号传输线的一端伸入水晶头内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信号传输线的外部伸出水晶头处设有护线套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑条的截面为T形，所述滑槽的截面为T形，所述滑条与滑槽之间相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽设有两组且分别开设在水晶头的两侧，所述防护套的内部两侧分别与两组滑槽对应处均固定设有滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水晶头的上端设有弹片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的外部设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护套为矩形，所述防护套的两端均设有开口。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型能够自动对防护套进行定位，需要使用本装置时也能将其固定在水晶头后侧，无需将防护套取下，避免防护套遗失影响后续使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型中防护套与水晶头的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大图；

图5为本实用新型图1中B处放大图；

其中：1、水晶头；2、弹片；3、护线套；4、信号传输线；5、防护套；6、滑条；7、滑槽；8、固定杆；9、卡槽；10、安装腔；11、弹簧；12、限位环；13、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供，主干线网路跳线结构，包括水晶头1，所述水晶头1的外部套设有防护套5，所述防护套5的内侧固定有滑条6，所述水晶头1的外侧开设有滑槽7，所述滑条6位于滑槽7内部滑动，所述滑条6的前端位置开设有安装腔10，所述安装腔10内设有弹性机构，所述弹性机构连接有伸出滑条6内侧的固定杆8，所述滑槽7内前端和后端均开设有卡槽9，所述固定杆8与卡槽9之间卡合连接，所述弹性机构包括位于安装腔10内部设置的弹簧11，所述弹簧11套设在固定杆8外部，所述固定杆8的一端贯穿滑条6和防护套5并伸出防护套5外部，所述固定杆8上位于安装腔10内部远离防护套5的一侧设有限位环12，所述限位环12固定在固定杆8的外部，所述限位环12与弹簧11的一端之间抵接；

使用本装置时，拉动固定杆8使其离开卡槽9，此时固定杆8带动其外部固定的限位环12移动并对弹簧11进行压缩，此时推动防护套5向远离水晶头1接口的一侧移动，直到固定杆8的一端移到水晶头1后端的卡槽9处时，弹簧11自身复位并推动限位环12移动，带动固定杆8同步移动并插入卡槽9内，此时即可对防护套5与水晶头1之间进行固定，同时水晶头1的前端开口处露在外面可以插接其他端口，避免将防护套5整个取下，同理下次在需要使用防护套5对水晶头1进行防护时只需重复以上步骤但是改变防护套5移动方向即可。

如图1-5所示，所述固定杆8上位于防护套5外部的一侧端部固定连接有固定块13，所述水晶头1的一侧设有信号传输线4，所述信号传输线4的一端伸入水晶头1内部，所述信号传输线4的外部伸出水晶头1处设有护线套3，所述水晶头1的上端设有弹片2，所述固定块13的外部设有防滑纹，所述防护套5为矩形，所述防护套5的两端均设有开口；通过设置固定块13可以对固定杆8的一端限位，同时还可以方便通过拉动固定块13对固定杆8进行操控。

如图3所示，所述滑条6的截面为T形，所述滑槽7的截面为T形，所述滑条6与滑槽7之间相适配，所述滑槽7设有两组且分别开设在水晶头1的两侧，所述防护套5的内部两侧分别与两组滑槽7对应处均固定设有滑条6；通过将滑条6与滑槽7的截面均设为T形可以对滑条6进行限定，使其在滑动过程中不会与滑槽7之间发生滑脱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。