一种砌体结构烧结普通砖抗压强度测定装置

摘要

本实用新型公开了一种砌体结构烧结普通砖抗压强度测定装置，包括检测机，所述检测机中部开设有检测腔，所述检测机内部顶端设有液压缸。本实用新型中，设置有检测机、检测腔、液压缸、压板、漏料口、推板、导向杆、丝杆、两个U型块和伺服电机，伺服电机与丝杆固定连接，丝杆与其中一个U型块螺纹转动连接，两个U型块又通过螺栓与推板两侧固定连接，并且检测机底部开设有收纳槽，收纳槽内部设有收纳盒，当通过液压缸带动压板对烧结砖下压检测完毕后，可以通过伺服电机带动丝杆转动，使得推板从检测腔内侧壁向漏料口一侧移动，并将压碎的烧结砖碎块推入漏料口处，最后掉落到收纳盒内部，从而保证现场检测环境的整洁。

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结普通砖强度检测技术领域，尤其涉及一种砌体结构烧结普通砖抗压强度测定装置。

背景技术

凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，烧结砖是砌体结构的主要材料，通常烧结砖在生产出来后需要抽样进行抗压强度检测。

但是现有的烧结砖抗压强度检测装置都是敞开检测，检测过程中，烧结砖会被压碎，烧结砖的碎块就会散落在检测装置表面和地面，需要人工对检测装置台面清理后，才能继续下一次的检测，并且导致现场环境杂乱，因此本实用新型提出一种砌体结构烧结普通砖抗压强度测定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砌体结构烧结普通砖抗压强度测定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砌体结构烧结普通砖抗压强度测定装置，包括检测机，所述检测机中部开设有检测腔，所述检测机内部顶端设有液压缸，所述液压缸底部的伸缩端延伸至检测腔内部并固定连接有压板，所述检测腔开口一侧转动连接有侧门，所述检测腔内底壁靠近侧门一侧开设有漏料口，所述检测腔内部且靠近检测腔内侧壁一侧设有推板，所述检测腔内侧壁两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内部均滑动连接有U型块，所述检测机背面靠近第二滑槽处固定有伺服电机，所述检测机底端开设有收纳槽，且收纳槽与漏料口连通。

进一步的，所述检测机顶端表面设有显示屏和控制按钮，可以通过控制按钮控制液压缸的伸缩来实现检测，显示屏可以对检测结果进行展示。

进一步的，所述侧门中部设有透明窗，且透明窗采用透明亚克力材质，可以透过透明窗对检测过程进行观察，且侧门可以起到保护作用，防止烧结砖碎块飞出。

进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽内部的U型块通过螺栓分别与推板两侧固定连接，所述推板底端与检测腔内底壁贴合，从而使得推板可以通过两个U型块在检测腔内部移动。

进一步的，所述第一滑槽内部固定有导向杆，且导向杆贯穿第一滑槽内部的U型块并与该U型块滑动连接，所述第二滑槽内部转动连接有丝杆，且丝杆贯穿第二滑槽内部的U型块并与该U型块螺纹转动连接，所述丝杆一端穿过检测机侧壁与伺服电机驱动端固定连接，通过伺服电机带动丝杆转动，就可以让U型块带动推板移动，进而将烧结砖的碎块推向漏料口处，最后落入收纳槽内。

进一步的，所述收纳槽内部滑动连接有收纳盒，所述收纳盒外侧壁固定有把手，通过收纳盒可以对检测完的烧结砖碎块进行收集，便于后续集中处理。

进一步的，所述检测机下表面设有多个万向轮，便于对该装置进行移动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置检测机、检测腔、液压缸、压板、漏料口、推板、导向杆、丝杆、两个U型块和伺服电机，伺服电机与丝杆固定连接，丝杆与其中一个U型块螺纹转动连接，两个U型块又通过螺栓与推板两侧固定连接，并且检测机底部开设有收纳槽，收纳槽内部设有收纳盒，当通过液压缸带动压板对烧结砖下压检测完毕后，可以通过伺服电机带动丝杆转动，使得推板从检测腔内侧壁向漏料口一侧移动，并将压碎的烧结砖碎块推入漏料口处，最后掉落到收纳盒内部，从而保证现场检测环境的整洁，不需要人工打扫后再进行下一次的检测，使用起来更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯剖图；

图4为本实用新型的U型块立体图。

图例说明：

1、检测机；2、检测腔；3、液压缸；4、压板；5、显示屏；6、控制按钮；7、侧门；8、漏料口；9、透明窗；10、推板；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、导向杆；14、丝杆；15、U型块；16、伺服电机；17、收纳槽；18、收纳盒；19、把手；20、万向轮。

具体实施方式

如图1-4所示，涉及一种砌体结构烧结普通砖抗压强度测定装置，包括检测机1，检测机1中部开设有检测腔2，检测机1内部顶端设有液压缸3，液压缸3底部的伸缩端延伸至检测腔2内部并固定连接有压板4，检测腔2开口一侧转动连接有侧门7，检测腔2内底壁靠近侧门7一侧开设有漏料口8，检测腔2内部且靠近检测腔2内侧壁一侧设有推板10，检测腔2内侧壁两侧分别开设有第一滑槽11和第二滑槽12，第一滑槽11和第二滑槽12内部均滑动连接有U型块15，检测机1背面靠近第二滑槽12处固定有伺服电机16，检测机1底端开设有收纳槽17，且收纳槽17与漏料口8连通。检测机1顶端表面设有显示屏5和控制按钮6。侧门7中部设有透明窗9，且透明窗9采用透明亚克力材质。检测机1下表面设有多个万向轮20。

如图2和图3所示，第一滑槽11和第二滑槽12内部的U型块15通过螺栓分别与推板10两侧固定连接，推板10底端与检测腔2内底壁贴合。第一滑槽11内部固定有导向杆13，且导向杆13贯穿第一滑槽11内部的U型块15并与该U型块15滑动连接，第二滑槽12内部转动连接有丝杆14，且丝杆14贯穿第二滑槽12内部的U型块15并与该U型块15螺纹转动连接，丝杆14一端穿过检测机1侧壁与伺服电机16驱动端固定连接。收纳槽17内部滑动连接有收纳盒18，收纳盒18外侧壁固定有把手19。

使用时：将抽样的烧结砖放入检测腔2内且位于压板4正下方，接着关闭侧门7，然后通过控制按钮6控制液压缸3伸长，使得压板4下降并对烧结砖进行挤压检测，最后的检测强度结果会在显示屏5上进行显示，检测完毕后，液压缸3带动压板4上升复位。随后伺服电机16会带动丝杆14转动，此时与第二滑槽12内的U型块15就会在第二滑槽12内移动，并带动推板10向漏料口8一侧移动，推板10将检测腔2内压碎的烧结砖块推到漏料口8处，并最后落入收纳盒18中，随后伺服电机16反转带动推板10复位，此时就可以继续下一次的检测，当所有取样的烧结砖检测完毕后，可以将收纳盒18从收纳槽17中拉出，并倒掉内部的烧结砖碎块。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。