一种轻量化射频同轴电缆及轻量化漏泄同轴电缆

摘要

本实用新型公开了一种轻量化射频同轴电缆及轻量化漏泄同轴电缆，包括由内而外同心嵌套的加强件、铜管内导体、发泡绝缘层、外导体、以及外护套；所述加强件与铜管内导体紧套固定；所述加强件为横截面轮廓为圆形的塑料条，所述塑料条为绝缘热塑塑料，其抗拉强度不低于10MPa。本实用新型提供的轻量化射频同轴电缆及漏泄同轴电缆，采用压紧的挤塑成型的塑料条作为加强件，与铜管内导体压紧，代替铜包铝线，减轻同轴电缆及漏泄同轴电缆的自重。同时采用绝缘的塑料作为加强件，相比铝芯具有更佳的电性能，衰耗更小。

说明书

技术领域

本实用新型属于通信领域，更具体地，涉及一种轻量化射频同轴电缆及轻量化漏泄同轴电缆。

背景技术

同轴电缆是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料造成：最内里是一条导电铜铜管内导体，线的外面有一层塑胶（作绝缘体、电介质之用）围拢，绝缘体外面又有一层薄的导电的外导体，一般为铜带纵包，然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮。射频同轴电缆及漏泄同轴电缆用于信号传输，一般铜管内导体采用铜管。

在缆径较小的情况下，一般1/2以下型号，铜管内导体的抗拉强度较小，不足以承受电缆受到的拉力，多采用铜包铝线作为铜管内导体。然而由于采用铝芯，相对而言具有较大的密度，导致缆径较小的射频同轴电缆和漏泄同轴电缆自重较重。运输及安装过程中，由于缆身自重较大，带来不便。同时铝芯成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种轻量化射频同轴电缆及轻量化漏泄同轴电缆，其目的在于采用挤塑成型的塑料条作为加强件，与铜管内导体紧密结合，代替铜包铝线，减轻同轴电缆及漏泄同轴电缆的自重，由此解决铜包铝线的射频同轴电缆及漏泄同轴电缆自重较重，不方便运输及安装且成本较高的技术问题。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种轻量化射频同轴电缆，其包括由内而外同心嵌套的加强件、铜管内导体、发泡绝缘层、外导体、以及外护套；

所述加强件与铜管内导体紧套固定；

所述加强件为横截面轮廓为圆形的塑料条，所述塑料条为绝缘热塑塑料，其抗拉强度不低于10MPa。

优选地，所述轻量化射频同轴电缆，其所述绝缘热塑塑料为聚乙烯料或其再生料、阻燃聚烯烃或其再生料。

优选地，所述轻量化射频同轴电缆，其所述加强件具有纤维增强复合材料的加强芯。

优选地，所述轻量化射频同轴电缆，其所述纤维增强复合材料为玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、和/或芳纶纤维增强复合材料。

优选地，所述轻量化射频同轴电缆，其所述铜管内导体为纵包铜管。

按照本实用新型的另一个方面，提供了一种轻量化漏泄同轴电缆，其包括由内而外同心嵌套的加强件、铜管内导体、发泡绝缘层、外导体、以及外护套；

所述加强件与铜管内导体紧套固定；

所述加强件为横截面轮廓为圆形的塑料条，所述塑料条为绝缘热塑塑料，其抗拉强度不低于10MPa。

优选地，所述轻量化漏泄同轴电缆，其所述绝缘热塑塑料为聚乙烯料或其再生料、阻燃聚烯烃或其再生料。

优选地，所述轻量化漏泄同轴电缆，其所述加强件具有纤维增强复合材料的加强芯。

优选地，所述轻量化漏泄同轴电缆，其所述纤维增强复合材料为玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、和/或芳纶纤维增强复合材料。

优选地，所述轻量化漏泄同轴电缆，其所述铜管内导体为纵包铜管。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本实用新型提供的轻量化射频同轴电缆及漏泄同轴电缆，采用压紧的挤塑成型的塑料条作为加强件，与铜管内导体压紧，代替铜包铝线，减轻同轴电缆及漏泄同轴电缆的自重。同时采用绝缘的塑料作为加强件，相比铝芯具有更佳的电性能，衰耗更小。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的轻量化射频同轴电缆横截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例2提供的轻量化漏泄同轴电缆横截面结构示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1为加强芯，2为塑料条，3为铜管内导体，4为发泡绝缘层，5为外导体，6为外护套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供的轻量化射频同轴电缆和轻量化漏泄同轴电缆，具有类似的嵌套结构，包括由内而外同心嵌套的加强件、铜管内导体、发泡绝缘层、外导体、以及外护套；

所述加强件与铜管内导体紧套固定；

所述加强件为横截面轮廓为圆形的塑料条，所述塑料条为绝缘热塑塑料，其抗拉强度不低于10MPa。优选地，所述绝缘热塑塑料，为聚乙烯料或其再生料、阻燃聚烯烃或其再生料。优选方案，所述加强件具有纤维增强复合材料的加强芯。所述纤维增强复合材料为玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、和/或芳纶纤维增强复合材料。

所述铜管内导体为纵包铜管。

所述加强件由绝缘热塑塑料挤出成型，形成圆形的外轮廓，当具有加强芯时，使加强芯穿过挤出机头模具，在加强芯上挤出绝缘热塑塑料，形成加强件。然后在加强件上使铜带通过纵包成型模具，进行激光焊接进行纵包铜带；再通过拉拔工艺，使得铜带与加强件紧套固定。

以下为实施例：

实施例1

一种轻量化射频同轴电缆，其横截面结构示意图如图1所示，包括由内而外同心嵌套的加强件、铜管内导体、发泡绝缘层、外导体、以及外护套；

所述加强件与铜管内导体紧套固定；

所述加强件为横截面轮廓为圆形的塑料条，所述塑料条为绝缘热塑塑料，其抗拉强度不低于10MPa。所述绝缘热塑塑料，为聚乙烯料。所述加强件具有纤维增强复合材料的加强芯。所述纤维增强复合材料为玻璃纤维增强复合材料。

所述铜管内导体为纵包铜管。

所述加强件由绝缘热塑塑料挤出成型，形成圆形的外轮廓，使加强芯穿过挤出机头模具，在加强芯上挤出绝缘热塑塑料，形成加强件。然后在加强件上使铜带通过纵包成型模具，进行激光焊接进行纵包铜带；再通过拉拔工艺，使得铜带与加强件紧套固定。

实施例2

一种轻量化漏泄同轴电缆，如图2所示，包括由内而外同心嵌套的加强件、铜管内导体、发泡绝缘层、外导体、以及外护套；

所述加强件与铜管内导体紧套固定；

所述加强件为横截面轮廓为圆形的塑料条，所述塑料条为绝缘热塑塑料，其抗拉强度不低于10MPa。优选地，所述绝缘热塑塑料，为阻燃聚烯烃。

所述铜管内导体为纵包铜管。

所述加强件由绝缘热塑塑料挤出成型，形成圆形的外轮廓的加强件。然后在加强件上使铜带通过纵包成型模具，进行激光焊接进行纵包铜带；再通过拉拔工艺，使得铜带与加强件紧套固定。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。