一种基于安防监控镜头制作用点胶设备

摘要

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种基于安防监控镜头制作用点胶设备。其技术方案包括：设置有箱体，箱体的顶部设置有储料箱，箱体设置有内腔，内腔的左右两端均设置有静电除尘机构，内腔的上部设置有电动导轨，电动导轨设置设置有点胶机构，内腔的底部腔壁设置有工作台，工作台的顶部均匀设置有用于对镜头定位的限位机构，工作台中设置有用于驱动限位机构的传动机构。本实用新型通过齿轮、齿条、移动板、T形件、弧形板、抵接杆、工形件和静电除尘机构的配合，实现能够分批次对镜头进行点胶，由此不间断作业提高镜头点胶的作业效率，同时对镜头进行独立定位，提高点胶的准确性，从而具有较高的实用性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种基于安防监控镜头制作用点胶设备。

背景技术

在安防监控镜头制备的过程中，对镜头进行点胶是必不可少的一个步骤。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

经检索，专利申请号为(CN202021800689.3)的文件公开了一种工作效率高的光学镜头点胶用自动点胶机，包括底座，底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板的上端安装有储料箱和泵机，储料箱和泵机之间通过导管相连接，顶板的下端固定通过两个电动升缩杆共同固定连接有移动板，移动板上安装有点胶头，泵机的输出端上固定连通有升缩管，升缩管的另一端固定连通在点胶头的输入端上，点胶头上安装有电磁流量阀，底座的上端沿水平横向上安装有第一电动导轨，第一电动导轨的输出端上安装有第一承载板。本实用新型能够能够有效提升加工效率和点胶的准确性，且能够防止灰尘落在镜头上。

上述文件中，通过电动导轨与承载板的配合，将镜头送入点胶头的底部记性点胶，而直接将镜头放置在放置板上未能对镜头进行定位，会导致点胶出现偏移，影响点胶效果，导致镜头点胶的作业效率较低，故需要对其作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有限位机构的基于安防监控镜头制作用点胶设备。

本实用新型的技术方案：一种基于安防监控镜头制作用点胶设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有储料箱，箱体设置有内腔，内腔的左右两端均设置有静电除尘机构，内腔的上部设置有电动导轨，所述电动导轨设置设置有点胶机构，内腔的底部腔壁设置有工作台，所述工作台的顶部均匀设置有用于对镜头定位的限位机构，所述工作台中设置有用于驱动限位机构的传动机构。

优选的，所述工作台设置有空腔，空腔的顶部腔壁均匀开设有移动槽，移动槽中均嵌入有T形件，限位机构包括有移动板，所述T形件的顶部贯穿移动槽，并与所述移动板连接。

优选的，所述移动板左右两端的顶部均设置有固定块，所述固定块中均滑动设置有抵接杆，所述抵接杆的一端均设置有弧形板，所述抵接杆远离所述弧形板的一端均设置有连接块，所述连接块均铰接有连接杆。

优选的，所述移动板的顶部均设置有工形件，所述工形件的杆体套接有弹簧，并设置有滑块，所述滑块的左右两端均与所述连接杆的外端连接。

优选的，传动机构包括有，所述电机的输出端贯穿空腔的顶部腔壁，并设置有齿轮。

优选的，所述移动板的内端均设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过齿轮、齿条、移动板、T形件、弧形板、抵接杆、工形件和静电除尘机构的配合，实现能够分批次对镜头进行点胶，由此不间断作业提高镜头点胶的作业效率，同时对镜头进行独立定位，提高点胶的准确性，从而具有较高的实用性。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；

图2为图1的俯视内部结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图。

附图标记：1-箱体，2-电机，21-电动导轨，3-工作台，4-齿轮，5-静电除尘机构，6-移动板，61-T形件，62-齿条，7-固定块，8-弧形板，9-抵接杆，10-工形件，11-滑块，12-连接杆，13-连接块，14-储料箱，15-点胶机构。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于安防监控镜头制作用点胶设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有储料箱14，储料箱14中优先设置有泵机，且通过连接管与点胶机构15连通，箱体1设置有内腔，内腔的左右两端均设置有静电除尘机构5，目的是在点胶前通过静电除尘机构5对镜头上的灰尘进行吸附，内腔的上部设置有电动导轨21，电动导轨21设置设置有点胶机构15，内腔的底部腔壁设置有工作台3，工作台3的顶部均匀设置有用于对镜头定位的限位机构，工作台3中设置有用于驱动限位机构的传动机构，移动板6左右两端的顶部均设置有固定块7，固定块7中均滑动设置有抵接杆9，抵接杆9的一端均设置有弧形板8，抵接杆9远离弧形板8的一端均设置有连接块13，连接块13均铰接有连接杆12，移动板6的顶部均设置有工形件10，工形件10的杆体套接有弹簧，并设置有滑块11，滑块11的左右两端均与连接杆12的外端连接。

本实施例中，箱体1的前壁设置有箱门，箱门为对开设置，且箱门的长度仅设置于静电除尘机构5的高度处。在对镜头进行点胶前，需要对镜头进行限位，通过工作人员向内推动滑块11，滑块11通过两端设置的连接杆12带动抵接杆9在固定块7中同时向外滑动，此时将镜头放置于两组弧形板8的中部，再松开滑块11，工形件10中部所设的弹簧回缩，带动滑块11复位，两组弧形板8对镜头进行定心夹持，有效的避免镜头点胶偏移。

实施例二

如图1或3所示，本实用新型提出的一种基于安防监控镜头制作用点胶设备，相较于实施例一，本实施例还包括工作台3设置有空腔，空腔的顶部腔壁均匀开设有移动槽，移动槽中均嵌入有T形件61，限位机构包括有移动板6，T形件61的顶部贯穿移动槽，并与移动板6连接，传动机构包括有2，电机2的输出端贯穿空腔的顶部腔壁，并设置有齿轮4，移动板6的内端均设置有齿条62，齿条62与齿轮4啮合。

本实施例中，在一组镜头安装完毕后，启动电机2，电机2优先设置为正反转电机，电机2带动齿轮4旋转，齿轮4与齿条62啮合，即可带动其中一组移动板6向内腔中滑动，而另一组移动板6则由内腔伸出，从而一组点胶的同时，对另一组的镜头进行拆卸或安装，有效提高了镜头点胶作业的效率。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。