一种水利工程用试验检测平台

摘要

本实用新型涉及水利工程检测技术领域，公开了一种水利工程用试验检测平台；包括检测平台主体，检测平台主体包括漂浮板，漂浮板下端部设有能调节长度的安装杆，安装杆远离漂浮板的下端部连接有能沿安装杆轴线转动的传感器安装座，传感器安装座包括两端开口的圆筒，圆筒轴线与安装杆轴线相互垂直，圆筒内腔中安装有流速传感器；通过上述设置，较佳的实现了漂浮物上流速传感器根据水流方向自动换向，进而增加了流速传感器的测量准确性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利工程检测技术领域，具体地说，涉及一种水利工程用试验检测平台。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，水利发电站和水库就是水利工程的产物。

水利工程在建造以前，需要对河水流速进行检测，工作人员通过流速传感器对水流速度进行测量，现有技术中，为了增加流速传感器的测量准确性，工作人员将安装有流速传感器的漂浮物放置水中后，需要将其方向调整至与水流方向相平行，当需要长时间测量时，漂浮物在水面上长时间漂浮可能会带动流速传感器方向与位置发生变动，针对漂浮物上无法自动换向的流速传感器，其测量结果误差较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的漂浮物上流速传感器无法自动换向的缺陷，本实用新型提供了一种水利工程用试验检测平台；其较佳的实现了漂浮物上流速传感器根据水流方向自动换向。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种水利工程用试验检测平台，其包括检测平台主体，检测平台主体包括漂浮板，漂浮板下端部设有能调节长度的安装杆，安装杆远离漂浮板的下端部连接有能沿安装杆轴线转动的传感器安装座，传感器安装座包括两端开口的圆筒，圆筒轴线与安装杆轴线相互垂直，圆筒内腔中安装有流速传感器。

通过本实用新型中检测平台主体的设置，工作人员将检测平台主体放置在水面上，位于水下的圆筒在水流的作用下带动传感器安装座发生转动，当水流方向与圆筒轴线相平行时，圆筒受到的阻力最小，圆筒方向保持在受到水流最小的状态，此时水流从圆筒内腔中流过，流速传感器测量值较为准确。

其中，传感器安装座的设置，较佳的实现了流速传感器的转动转向，进而增加了流速传感器的测量准确度。

其中，安装杆的设置，较佳的实现了流速传感器对于不同水深的水流速度的调节。

作为优选，安装杆端部设有安装块，安装块内设有球形内腔，传感器安装座包括与球形内腔通过间隙配合的球形转动块，球形转动块还包括用于连接球形转动块与圆筒且截面呈圆形的连接柱，安装块外侧壁上设有与球形内腔相通且与连接柱通过间隙配合的圆形通孔，圆形通孔直径小于球形内腔直径。

本实用新型中，通过球形内腔与球形转动块的设置，较佳的实现了传感器安装座绕连接柱轴线的360度转动。

作为优选，安装杆包括至少2个相互连接的套杆，任意两相邻套杆中位于上端部套杆的下端面上设有供任意两相邻套杆中位于下端部套杆插入的条形孔，条形孔截面呈圆形；任意两相邻套杆之间设有用于固定套杆插入条形孔内长度的定位单元；定位单元包括设置在条形孔内侧壁上的卡接部，卡接部沿条形孔轴向设置有至少一组，定位单元还包括与卡接部通过卡接配合的插接部，插接部设置在套杆伸入条形孔内的端部上。

本实用新型中，通过套杆的设置，较佳的调节了安装杆的长度，进而实现了流速传感器对不同水深的水流速度的测量；通过卡接部与插接部的设置，较佳的实现了工作人员在调节安装杆长度后对安装杆长度的固定。

作为优选，卡接部包括两设置在条形孔内侧壁上且沿条形孔轴线对称设置的卡接槽，套杆外侧壁上设有两插接块安装槽且两插接块安装槽沿套杆轴线对称设置，插接部包括两设置在对应插接块安装槽内的插接块，套杆上端部还设有连通两插接块安装槽的弹簧安装槽，弹簧安装槽内安装有用于将两插接块推出对应插接块安装槽并卡入卡接槽内的弹簧；套杆上端部设有对弹簧安装槽上端部开口进行封堵的盖板。

本实用新型中，通过卡接槽与插接块的设置，较佳的固定了套杆插入条形孔内的长度；其中，弹簧的设置，较佳的保持了卡接部与插接部之间的卡接配合关系。

作为优选，套杆上端部设有插接孔，盖板上设有与插接孔通过插接配合的插接柱。

本实用新型中，通过插接孔与插接柱的设置，较佳的实现了盖板的安装。

作为优选，卡接槽位于条形孔轴线方向的两端侧壁为限制插接块沿条形孔轴线方向移动的平面，卡接槽位于垂直条形孔轴线方向的两端侧壁为供插接块滑入与滑出卡接槽内的第一倾斜面。

本实用新型中，通过平面的设置，较佳的固定了两相邻套杆之间的位置；通过第一倾斜面的设置，工作人员转动套杆使插接块一端部逐渐从第一倾斜面滑出卡接槽，从而较佳的解除了插接部与卡接部之间的卡接配合，进而工作人员可以继续调节套杆插入条形孔内的长度。

作为优选，弹簧安装槽内还设有导向柱，弹簧套设在导向柱上，两插接块相向的两端面上设有供导向柱端部插入的滑动孔。

本实用新型中，通过导向柱的设置，较佳的引导了弹簧的伸缩方向，进而增加了插接块插入卡接槽内的精准度。

作为优选，插接块安装槽内设有延伸方向平行于沿插接块滑动方向的滑动槽，插接块上设有伸入滑动槽内的滑动块，滑动槽内靠近套杆外侧壁的端部设有挡块。

本实用新型中，通过挡块的设置，较佳的避免了插接块与套杆之间的相互脱离。

作为优选，漂浮板上还设有两平行设置的竖直板，两竖直板之间安装有可转动的收卷轴，检测平台主体还包括一端部连接在收卷轴上的绳索，绳索远离收卷轴的端部设有锚。

本实用新型中，通过锚的设置，较佳的固定了检测平台主体在工作过程中的位置；其中，收卷轴的设置，较佳的实现了锚的收放。

作为优选，收卷轴一端部穿过竖直板并连接有摇手；收卷轴穿过竖直板的轴身上设有螺纹，收卷轴上还设有与收卷轴通过螺纹配合且用于限制收卷轴转动的紧固螺母。

本实用新型中，通过摇手的设置，较为方便的使得工作人员转动收卷轴，进而实现对锚的收放；其中，紧固螺母的设置，较佳的避免了检测平台主体在工作过程中收卷轴自发转动。

附图说明

图1为实施例1中的一种水利工程用试验检测平台的结构示意图。

图2为实施例1中的安装杆与传感器安装座的结构示意图。

图3为图2中的结构的爆炸示意图。

图4为图2中的结构的半剖示意图。

图5为图4中的A结构放大示意图。

图6为实施例1中的插接部的结构示意图。

图7为实施例1中的插接块的结构示意图。

图8为实施例1中的盖板的结构示意图。

图9为实施例1中一种水利工程用试验检测平台的工作原理框图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、检测平台主体；110、漂浮板；120、安装杆；130、传感器安装座；140、流速传感器；150、竖直板；151、收卷轴；152、绳索；153、锚；154、摇手；155、紧固螺母；211、圆筒；212、连接柱；221、安装块；222、套杆；230、刻度线；311、球形转动块；321、圆形通孔；322、条形孔；330、盖板；410、卡接槽；510、插接块；520、弹簧；530、平面；540、第一倾斜面；610、插接块安装槽；611、滑动槽；612、挡块；620、弹簧安装槽；630、插接孔；640、导向柱；710、滑动孔；711、滑动块；712、第二倾斜面；810、插接柱。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-8所示，本实施例提供了一种水利工程用试验检测平台，其包括检测平台主体100，检测平台主体100包括漂浮板110，漂浮板110下端部设有能调节长度的安装杆120，安装杆120远离漂浮板110的下端部连接有能沿安装杆120轴线转动的传感器安装座130，传感器安装座130包括两端开口的圆筒211，圆筒211轴线与安装杆120轴线相互垂直，圆筒211内腔中安装有流速传感器140。

通过本实施例中检测平台主体100的设置，工作人员将检测平台主体100放置在水面上，位于水下的圆筒211在水流的作用下带动传感器安装座130发生转动，当水流方向与圆筒211轴线相平行时，圆筒211受到的阻力最小，圆筒211方向保持在受到水流最小的状态，此时水流从圆筒211内腔中流过，流速传感器140测量值较为准确；其中，传感器安装座130的设置，较佳的实现了流速传感器140的转动转向，进而增加了流速传感器140的测量准确度；其中，安装杆120的设置，较佳的实现了流速传感器140对于不同水深的水流速度的调节。

本实施例中，安装杆120端部设有安装块221，安装块221内设有球形内腔，传感器安装座130包括与球形内腔通过间隙配合的球形转动块311，球形转动块311还包括用于连接球形转动块311与圆筒211且截面呈圆形的连接柱212，安装块221外侧壁上设有与球形内腔相通且与连接柱212通过间隙配合的圆形通孔321，圆形通孔321直径小于球形内腔直径。

通过本实施例中球形内腔与球形转动块311的设置，较佳的实现了传感器安装座130绕连接柱212轴线的360度转动。

本实施例中，安装杆120包括至少2个相互连接的套杆222，任意两相邻套杆222中位于上端部套杆222的下端面上设有供任意两相邻套杆222中位于下端部套杆222插入的条形孔322，条形孔322截面呈圆形；任意两相邻套杆222之间设有用于固定套杆222插入条形孔322内长度的定位单元；定位单元包括设置在条形孔322内侧壁上的卡接部，卡接部沿条形孔322轴向设置有至少一组，定位单元还包括与卡接部通过卡接配合的插接部，插接部设置在套杆222伸入条形孔322内的端部上；套杆222外侧壁上设有刻度线230。

通过本实施例中套杆222的设置，较佳的调节了安装杆120的长度，进而实现了流速传感器140对不同水深的水流速度的测量；通过卡接部与插接部的设置，较佳的实现了工作人员在调节安装杆120长度后对安装杆120长度的固定。

本实施例中，卡接部包括两设置在条形孔322内侧壁上且沿条形孔322轴线对称设置的卡接槽410，套杆222外侧壁上设有两插接块安装槽610且两插接块安装槽610沿套杆222轴线对称设置，插接部包括两设置在对应插接块安装槽610内的插接块510，套杆222上端部还设有连通两插接块安装槽610的弹簧安装槽620，弹簧安装槽620内安装有用于将两插接块510推出对应插接块安装槽610并卡入卡接槽410内的弹簧520；套杆222上端部设有对弹簧安装槽620上端部开口进行封堵的盖板330；套杆222上端部设有插接孔630，盖板330上设有与插接孔630通过插接配合的插接柱810。

通过本实施例中卡接槽410与插接块510的设置，较佳的固定了套杆222插入条形孔322内的长度；其中，弹簧520的设置，较佳的保持了卡接部与插接部之间的卡接配合关系；其中，插接孔630与插接柱810的设置，较佳的实现了盖板330的安装。

本实施例中，卡接槽410位于条形孔322轴线方向的两端侧壁为限制插接块510沿条形孔322轴线方向移动的平面530，卡接槽410位于垂直条形孔322轴线方向的两端侧壁为供插接块510滑入与滑出卡接槽410内的第一倾斜面540；插接块510位于垂直条形孔322轴线方向的两端侧壁为与第一倾斜面540相互配合的第二倾斜面712。

通过本实施例中平面530的设置，较佳的固定了两相邻套杆222之间的位置；通过第一倾斜面540与第二倾斜面712的设置，工作人员转动套杆222使插接块510上设有第二倾斜面712的端部从第一倾斜面540逐渐滑出卡接槽410，从而较佳的解除了插接部与卡接部之间的卡接配合，进而工作人员可以继续调节套杆222插入条形孔322内的长度。

本实施例中，弹簧安装槽620内还设有导向柱640，弹簧520套设在导向柱640上，两插接块510相向的两端面上设有供导向柱640端部插入的滑动孔710。

通过本实施例中导向柱640的设置，较佳的引导了弹簧520的伸缩方向，进而增加了插接块510插入卡接槽410内的精准度。

本实施例中，插接块安装槽610内设有延伸方向平行于沿插接块510滑动方向的滑动槽611，插接块510上设有伸入滑动槽611内的滑动块711，滑动槽611内靠近套杆222外侧壁的端部设有挡块612。

通过本实施例中挡块612的设置，较佳的避免了插接块510与套杆222之间的相互脱离。

本实施例中，漂浮板110上还设有两平行设置的竖直板150，两竖直板150之间安装有可转动的收卷轴151，检测平台主体100还包括一端部连接在收卷轴151上的绳索152，绳索152远离收卷轴151的端部设有锚153；收卷轴151一端部穿过竖直板150并连接有摇手154；收卷轴151穿过竖直板150的轴身上设有螺纹，收卷轴151上还设有与收卷轴151通过螺纹配合且用于限制收卷轴151转动的紧固螺母155。

通过本实施例中锚153的设置，较佳的固定了检测平台主体100在工作过程中的位置；其中，收卷轴151的设置，较佳的实现了锚153的收放；其中，摇手154的设置，较为方便的使得工作人员转动收卷轴151，进而实现对锚153的收放；其中，紧固螺母155的设置，较佳的避免了检测平台主体100在工作过程中收卷轴151自发转动。

如图9所示，本实施例中，漂浮板110上还设有安装箱，安装箱上设有显示屏,安装箱内设有放置槽，放置槽内放置有控制器与电源。

通过本实施例中安装箱的设置，流速传感器140将检测到的水流流速数据发送至控制器，控制器接收水流流速数据并向显示屏发出信号，显示屏接收控制器信号用于显示水流流速数值，电源用于给控制器、显示屏供电。

本实施例的一种水利工程用试验检测平台在具体使用时，需要进行如下步骤：

步骤一、工作人员转动任意两相邻套杆222中位于下端部的套杆222，两插接块510上设有第二倾斜面712的端部逐渐从相对应的卡接槽410上的第一倾斜面540处滑出卡接槽410，两插接块510在卡接槽410内滑动过程中，插接块510逐渐挤压弹簧520并缩回插接块安装槽610内。

步骤二、当两插接块510完全滑出对应卡接槽410并缩回插接块安装槽610后，工作人员参考刻度线230沿条形孔322轴向移动套杆222。

步骤三、当套杆222移动至合适长度后，工作人员转动套杆222，当套杆222转动至插接块510位于卡接槽410上的第一倾斜面540处，继续转动套杆222，在弹簧520作用下，两插接块510逐渐伸出插接块安装槽610，当滑动块711在滑动槽611内移动至其端面抵紧在挡块612上时，工作人员转动套杆222时的阻力最小，此时滑动块711完全进入卡接槽410内，工作人员停止转动；此时插接块510位于条形孔322轴线方向的两端侧壁被卡接槽410的两平面530卡住，两相邻套杆222之间位置被固定。

步骤四、工作人员将检测平台主体100放入水中，漂浮板110漂浮在水面上，流速传感器140伸入水下。

步骤五、工作人员转动紧固螺母155使紧固螺母155与收卷轴151侧壁相分离，工作人员转动摇手154将锚153放入水中，当锚153扎入水底后，工作人员转动紧固螺母155使紧固螺母155侧壁抵紧在收卷轴151侧壁上，收卷轴151不再转动；此时位于水下的圆筒211在水流的阻力下使球形转动块311在球形内腔内转动，进而带动传感器安装座130发生转动，当水流方向与圆筒211轴线相平行时，圆筒211受到的阻力最小，圆筒211方向保持在受到水流最小的状态，此时水流从圆筒211内腔中流过，流速传感器140对水流速度进行测量。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。