一种硝化及反硝化深床滤池用自锁滤砖结构

摘要

本实用新型公开了一种硝化及反硝化深床滤池用自锁滤砖结构，该滤砖结构旨在解决现有技术的滤砖通常缺少自锁结构，两块滤砖难以快速相互锁定安装，难以提高滤砖安装后的稳定性的技术问题。该滤砖结构包括滤砖本体、活动设置于滤砖本体左端的第一锁定盒和活动设置于滤砖本体右端的第二锁定盒；所述滤砖本体下端固定安装有固定块，所述滤砖本体左右两端均固定安装有承载板，所述承载板的下端活动设置有安装板，所述固定块下端活动设置有底板。该滤砖结构具备自锁结构，可与另一个滤砖结构快速锁定安装在一起，从而可快速锁定安装在滤池底部，设置有安装板，滤砖结构可沿安装板布设，从而可整齐的排列成一排，并且可提高滤砖安装后的稳定性。

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种硝化及反硝化深床滤池用自锁滤砖结构。

背景技术

目前具有硝化及反硝化功能的反硝化深床滤池，可以去除悬浮物、磷和氮，实现对水体的净化功能，目前的滤砖结构通常是直接放置在滤池底部，通常采用卡块将滤砖卡在滤池底部，或者采用其他的紧固件对滤砖进行紧固，但目前的滤砖通常缺少自锁结构，两块滤砖难以快速相互锁定安装，难以提高滤砖安装后的稳定性，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN201320711037.6的实用新型专利公开了一种反硝化深床滤池用滤砖，包括呈长条状的砖体，所述砖体的上部具有填料槽，所述砖体的下部具有多个砖脚，所述相邻的两个砖脚之间具有间隙，其特征在于，所述砖体的一侧具有卡槽，所述砖体的另一侧具有与所述卡槽相匹配的卡头，当一块砖体一侧的卡头嵌入到另一块砖体另一侧的卡槽内后，所述的两块砖体相连，通过卡槽和卡头使滤砖整齐的排成一行，通过凸头与凹口使滤砖整齐的排成一列，滤砖对齐方便，铺设方便，方便池底管路的安装，但目前的滤砖通常缺少自锁结构，两块滤砖难以快速相互锁定安装，难以提高滤砖安装后的稳定性。

因此，针对上述的目前的滤砖通常缺少自锁结构，两块滤砖难以快速相互锁定安装，难以提高滤砖安装后的稳定性的问题，亟需得到解决，以实现滤砖结构具备自锁结构，两块滤砖可快速相互锁定安装，并且可提高滤砖安装后的稳定性的能力。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硝化及反硝化深床滤池用自锁滤砖结构，该滤砖结构旨在解决现有的滤砖通常缺少自锁结构，两块滤砖难以快速相互锁定安装，难以提高滤砖安装后的稳定性的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种硝化及反硝化深床滤池用自锁滤砖结构，该滤砖结构包括滤砖本体、活动设置于滤砖本体左端的第一锁定盒和活动设置于滤砖本体右端的第二锁定盒；所述滤砖本体下端固定安装有固定块，所述滤砖本体左右两端均固定安装有承载板，所述承载板的下端活动设置有安装板，所述固定块下端活动设置有底板，所述第一锁定盒上端固定开设有第一槽体，所述第二锁定盒上端固定开设有第二槽体，所述第二槽体前后两端内壁活动设置有锁块，所述锁块上下两端贯穿开设有锁孔，所述第一槽体的下端内壁固定开设有第三槽体，所述第三槽体下端内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有锁柱，所述锁柱与锁孔相适配。

使用本技术方案的滤砖结构时，将第一锁定盒放置在滤砖本体的左端，使第一锁定盒的下端与承载板的上端相贴合，将第二锁定盒放置在滤砖本体的右端，使第二锁定盒的下端与承载板的上端相贴合，将第一螺纹柱穿过第二螺槽、第四螺槽、第一螺槽安装在第五螺槽内，将第二螺纹柱穿过第三螺槽、第四螺槽、第一螺槽安装在第五螺槽内，最后将另一个滤砖本体按上述方法组装，用手按压锁柱使其进入第三槽体，将锁块放置在第一槽体的下端内壁处，松手后，锁柱被弹簧向上顶出，进入锁块上的锁孔，即可实现该装置的自锁功能。

优选地，所述第一锁定盒和第二锁定盒均活动设置于承载板的上端，所述底板上端固定安装有第一限位块，所述固定块前后两端贯穿开设有限位槽，所述限位槽与第一限位块相适配。将固定块移动放置在第一限位块的外壁处，即可实现将滤砖本体稳定放置在底板上。

优选地，所述第二槽体前后两端内壁固定开设有对称的限位孔，所述锁块的前后两端均固定安装有活动柱，所述活动柱和限位孔相适配。活动柱可沿限位孔的内壁转动，从而利于锁块的稳定移动。

优选地，所述安装板上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一锁定盒上下两端贯穿开设有对称的第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱。安装板的设置可将多个滤砖本体整齐的放置在一排上，从而利于滤砖本体的整齐放置。

优选地，所述第二锁定盒上下两端贯穿开设有对称的第三螺槽，所述第三螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱，所述滤砖本体上端固定安装有第二限位块。将第二螺纹柱穿过第三螺槽、第四螺槽、第一螺槽安装在第五螺槽内，即可实现第二锁定盒的稳定固定。

优选地，所述承载板上下两端贯穿开设有对称的第四螺槽，所述第一螺纹柱的下端贯穿第二螺槽安装在第四螺槽的内壁处。第四螺槽的设置方便第一螺纹柱和第二螺纹柱进入第四螺槽中，实现第一锁定盒和第二锁定盒的稳定固定。

优选地，所述底板上下两端四角边缘处贯穿开设有第五螺槽，所述第五螺槽的内壁与第四螺槽的内壁处于同平面。第五螺槽的设置方便第一螺纹柱和第二螺纹柱进入第五螺槽中，实现两个锁定盒的稳定固定。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的滤砖结构具有自锁结构，将第一锁定盒放置在滤砖本体的左端，使第一锁定盒的下端与承载板的上端相贴合，将第二锁定盒放置在滤砖本体的右端，使第二锁定盒的下端与承载板的上端相贴合，将第一螺纹柱穿过第二螺槽、第四螺槽、第一螺槽安装在第五螺槽内，将第二螺纹柱穿过第三螺槽、第四螺槽、第一螺槽安装在第五螺槽内，可实现将第一锁定盒和第二锁定盒均固定在承载板上，最后将另一个滤砖本体按上述方法组装，用手按压锁柱使其进入第三槽体，将锁块放置在第一槽体的下端内壁处，松手后，锁柱被弹簧向上顶出，进入锁块上的锁孔，即可实现该装置的自锁功能，并且第一限位块与固定块限位放置，从而可实现滤砖本体的稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型滤砖结构一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型滤砖结构一种具体实施方式的第二锁定盒的剖视图；

图3为本实用新型滤砖结构一种具体实施方式的限位孔的剖视图；

图4为本实用新型滤砖结构一种具体实施方式的第一锁定盒的剖视图；

图5为本实用新型滤砖结构一种具体实施方式的承载板和第一螺纹柱的立体拆分结构示意图。

附图中的标记为：1、滤砖本体；2、固定块；3、承载板；4、第一锁定盒；5、第二锁定盒；6、安装板；7、底板；8、第一限位块；9、限位槽；10、第一槽体；11、第二槽体；12、锁块；13、第一螺槽；14、第二螺槽；15、第一螺纹柱；16、第三螺槽；17、第二螺纹柱；18、第二限位块；19、锁孔；20、活动柱；21、限位孔；22、第三槽体；23、弹簧；24、锁柱；25、第四螺槽；26、第五螺槽。

具体实施方式

实施例1

本具体实施方式是一种硝化及反硝化深床滤池用自锁滤砖结构，其立体结构示意图如图1所示，其第二锁定盒5的剖视图如图2所示，该滤砖结构包括滤砖本体1、活动设置于滤砖本体1左端的第一锁定盒4和活动设置于滤砖本体1右端的第二锁定盒5；滤砖本体1下端固定安装有固定块2，滤砖本体1左右两端均固定安装有承载板3，承载板3的下端活动设置有安装板6，固定块2下端活动设置有底板7，第一锁定盒4上端固定开设有第一槽体10，第二锁定盒5上端固定开设有第二槽体11，第二槽体11前后两端内壁活动设置有锁块12，锁块12上下两端贯穿开设有锁孔19，第一槽体10的下端内壁固定开设有第三槽体22，第三槽体22下端内壁固定安装有弹簧23，弹簧23的上端固定安装有锁柱24，锁柱24与锁孔19相适配。

为了实现滤砖本体1的稳定放置，第一锁定盒4和第二锁定盒5均活动设置于承载板3的上端，底板7上端固定安装有第一限位块8，固定块2前后两端贯穿开设有限位槽9，限位槽9与第一限位块8相适配。将固定块2沿第一限位块8的外壁移动，即可将滤砖本体1稳定的放置在底板7上。

为了实现锁块12的稳定移动，第二槽体11前后两端内壁固定开设有对称的限位孔21，锁块12的前后两端均固定安装有活动柱20，活动柱20和限位孔21相适配。锁块12在移动时，活动柱20沿限位孔21的内壁移动，从而可实现锁块12的稳定移动。

为了实现两个锁定盒的稳定安装，安装板6上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽13，第一锁定盒4上下两端贯穿开设有对称的第二螺槽14，第二螺槽14的内壁螺纹安装有第一螺纹柱15，第二锁定盒5上下两端贯穿开设有对称的第三螺槽16，第三螺槽16的内壁螺纹安装有第二螺纹柱17，滤砖本体1上端固定安装有第二限位块18，承载板3上下两端贯穿开设有对称的第四螺槽25，第一螺纹柱15的下端贯穿第二螺槽14安装在第四螺槽25的内壁处，底板7上下两端四角边缘处贯穿开设有第五螺槽26，第五螺槽26的内壁与第四螺槽25的内壁处于同平面。将第一螺纹柱15穿过第二螺槽14、第四螺槽25、第一螺槽13安装在第五螺槽26内，可实现将第一锁定盒4固定在承载板3上，将第二螺纹柱17穿过第三螺槽16、第四螺槽25、第一螺槽13安装在第五螺槽26内，可将第二锁定盒5固定在承载板3上。

该滤砖结构限位孔21的剖视图如图3所示，其第一锁定盒4的剖视图如图4所示，其承载板3和第一螺纹柱15的立体拆分结构示意图如图5所示。

使用本技术方案的滤砖结构时，将第一锁定盒4放置在滤砖本体1的左端，使第一锁定盒4的下端与承载板3的上端相贴合，将第二锁定盒5放置在滤砖本体1的右端，使第二锁定盒5的下端与承载板3的上端相贴合，将第一螺纹柱15穿过第二螺槽14、第四螺槽25、第一螺槽13安装在第五螺槽26内，可将第一锁定盒4固定在承载板3上，将第二螺纹柱17穿过第三螺槽16、第四螺槽25、第一螺槽13安装在第五螺槽26内，最后将另一个滤砖本体1按上述方法组装，用手按压另一个第一锁定盒4上的锁柱24使其进入第三槽体22，将前一个第二锁定盒5上的锁块12放置在第一槽体10的下端内壁处，松手后，锁柱24被弹簧23向上顶出，进入锁块12上的锁孔19，即可实现该装置的自锁功能，滤砖本体1可沿安装板6布设，从而可整齐的排列成一排。