一种可从结构上减少空间占用的多功能取出治具

摘要

本实用新型涉及取出治具技术领域，尤其涉及一种可从结构上减少空间占用的多功能取出治具，解决了现有技术中取出治具结构一般是夹持结构，结构较为复杂，使用中需要预留夹具伸入的空间，浪费模具内部空间，不方便进行使用的问题。一种可从结构上减少空间占用的多功能取出治具，包括下模具、缓冲结构和密封箱，所述密封箱的内壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端端口均固定安装有连接板，所述连接板的表面设置有压板，所述密封箱的顶部连通有锥形罩。本实用新型通过设置抽气泵、连接管、气缸、连接环、压板和密封箱等，方便将成型材料从下模具中取出来，而且可以起到保护成型材料的目的，而且不需要预留夹具空间，节省空间。

说明书

技术领域

本实用新型涉及取出治具技术领域，尤其涉及一种可从结构上减少空间占用的多功能取出治具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具在进行使用的时候一般需要使用取出治具将模具内部的成型材料取出，传统的取出治具结构一般是夹持结构，结构较为复杂，使用中需要预留夹具伸入的空间，浪费模具内部空间，不方便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可从结构上减少空间占用的多功能取出治具，解决了现有技术中取出治具结构一般是夹持结构，结构较为复杂，使用中需要预留夹具伸入的空间，浪费模具内部空间，不方便进行使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可从结构上减少空间占用的多功能取出治具，包括下模具、缓冲结构和密封箱，所述密封箱的内壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端端口均固定安装有连接板，所述连接板的表面设置有压板，所述密封箱的顶部连通有锥形罩，所述锥形罩的顶端连通有连接管，所述密封箱的侧壁固定安装有抽气泵，所述连接管远离锥形罩的一端和抽气泵的进气端相连通，所述密封箱的顶壁设置有用于对模具进行缓冲的连接环，所述连接板和压板之间通过缓冲结构连接。

优选的，所述缓冲结构包括两个圆块和第一弹簧，两个所述圆块分别固定安装在第一弹簧的两端，所述第一弹簧的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与两个圆块固定连接。

优选的，所述密封箱的底部固定安装有密封胶条。

优选的，所述压板的表面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述密封箱的顶部滑动贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的顶部固定安装有连接架，所述连接架的表面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有转把，所述螺杆的底端和密封箱转动连接，两个所述滑杆的底端固定安装有安装环，所述连接环借助缓冲结构和安装环固定连接。

优选的，所述密封箱的顶部相对于两个滑杆的位置均设置有密封套，所述密封套套在两个滑杆的表面。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中利用机械臂将密封箱移动至下模具的顶部，使密封箱的下端开口将下模具的顶部开口给罩住，利用密封胶条进行密封，使空气不会从密封箱与下模具接触的地方渗透进去，此后启动抽气泵，抽气泵利用连接管和锥形罩将密封箱内部的空气排出，使密封箱内部形成负压，此时下模具模腔内部的成型材料就会被吸到密封箱中，此时利用连接环和缓冲结构进行缓冲，避免吸力较大使成型材料受到撞击而损坏，然后启动两个气缸，两个气缸伸长带动连接板移动，从而利用连接板表面的压板和橡胶垫对成型材料进行挤压固定，利用缓冲结构降低压板与成型材料之间的刚性压力，避免成型材料受力较大而损坏，此时利用两侧的压板对成型材料进行固定，之后机械臂将密封箱和内部的成型材料移动到合适位置便可以将成型材料取出来。

本实用新型还具备以下有益效果：

针对不同厚度的成型材料，如果成型材料厚度较小，此时的连接环位于密封箱的顶壁，那么成型材料在被吸上去的时候可能会因为距离较大导致成型材料与连接环之间的撞击力度较大，从而导致成型材料受损的情况，此时转动转把，转把带动螺杆转动，螺杆的转动带动连接架进行移动，连接架带动两个滑杆进行移动，两个滑杆的移动带动安装环进行移动，从而使连接环的高度位置进行改变，利用滑杆表面的密封套可以起到密封滑杆和密封环的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封胶条结构示意图；

图3为本实用新型密封箱内部结构示意图；

图4为本实用新型连接架结构示意图；

图5为本实用新型安装环结构示意图。

图中：1、下模具；2、密封箱；3、缓冲结构；31、圆块；32、第一弹簧；4、气缸；5、连接板；6、压板；7、橡胶垫；8、连接环；9、锥形罩；10、连接管；11、抽气泵；12、密封套；13、连接架；14、转把；15、螺杆；16、安装环；17、滑杆；18、密封胶条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种可从结构上减少空间占用的多功能取出治具，包括下模具1、缓冲结构3和密封箱2，密封箱2的内壁固定安装有两个气缸4，两个气缸4的输出端端口均固定安装有连接板5，连接板5的表面设置有压板6，密封箱2的顶部连通有锥形罩9，锥形罩9的顶端连通有连接管10，密封箱2的侧壁固定安装有抽气泵11，连接管10远离锥形罩9的一端和抽气泵11的进气端相连通，密封箱2的顶壁设置有用于对模具进行缓冲的连接环8，连接板5和压板6之间通过缓冲结构3连接。

本方案具备以下工作过程：

使用中利用机械臂将密封箱2移动至下模具1的顶部，使密封箱2的下端开口将下模具1得顶部开口给罩住，利用密封胶条18进行密封，使空气不会从密封箱2与下模具1接触的地方渗透进去，此后启动抽气泵11，抽气泵11利用连接管10和锥形罩9将密封箱2内部的空气排出，使密封箱2内部形成负压，此时下模具1模腔内部的成型材料就会被吸到密封箱2中，此时利用连接环8和缓冲结构3进行缓冲，避免吸力较大使成型材料受到撞击而损坏，然后启动两个气缸4，两个气缸4伸长带动连接板5移动，从而利用连接板5表面的压板6和橡胶垫7对成型材料进行挤压固定，利用缓冲结构3降低压板6与成型材料之间的刚性压力，避免成型材料受力较大而损坏，此时利用两侧的压板6对成型材料进行固定，之后机械臂将密封箱2和内部的成型材料移动到合适位置便可以将成型材料取出来。

根据上述工作过程可知：

通过设置抽气泵11、连接管10、气缸4、连接环8、压板6和密封箱2等，方便将成型材料从下模具1中取出来，操作方便，而且可以起到保护成型材料的目的，减少传统夹持方式给成型材料带来的损坏，而且不需要预留夹具空间，节省空间。

进一步的，缓冲结构3包括两个圆块31和第一弹簧32，两个圆块31分别固定安装在第一弹簧32的两端，第一弹簧32的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与两个圆块31固定连接。

进一步的，密封箱2的底部固定安装有密封胶条18。

进一步的，压板6的表面固定安装有橡胶垫7。

进一步的，密封箱2的顶部滑动贯穿有两个滑杆17，两个滑杆17的顶部固定安装有连接架13，连接架13的表面螺纹贯穿有螺杆15，螺杆15的顶端固定安装有转把14，螺杆15的底端和密封箱2转动连接，两个滑杆17的底端固定安装有安装环16，连接环8借助缓冲结构3和安装环16固定连接。

进一步的，密封箱2的顶部相对于两个滑杆17的位置均设置有密封套12，密封套12套在两个滑杆17的表面。

综上，使用中利用机械臂将密封箱2移动至下模具1的顶部，使密封箱2的下端开口将下模具1得顶部开口给罩住，利用密封胶条18进行密封，使空气不会从密封箱2与下模具1接触的地方渗透进去，此后启动抽气泵11，抽气泵11利用连接管10和锥形罩9将密封箱2内部的空气排出，使密封箱2内部形成负压，此时下模具1模腔内部的成型材料就会被吸到密封箱2中，此时利用连接环8和缓冲结构3进行缓冲，避免吸力较大使成型材料受到撞击而损坏，然后启动两个气缸4，两个气缸4伸长带动连接板5移动，从而利用连接板5表面的压板6和橡胶垫7对成型材料进行挤压固定，利用缓冲结构3降低压板6与成型材料之间的刚性压力，避免成型材料受力较大而损坏，此时利用两侧的压板6对成型材料进行固定，之后机械臂将密封箱2和内部的成型材料移动到合适位置便可以将成型材料取出来，通过设置抽气泵11、连接管10、气缸4、连接环8、压板6和密封箱2等，方便将成型材料从下模具1中取出来，操作方便，而且可以起到保护成型材料的目的，减少传统夹持方式给成型材料带来的损坏，而且不需要预留夹具空间，节省空间，针对不同厚度的成型材料，如果成型材料厚度较小，此时的连接环8位于密封箱2的顶壁，那么成型材料在被吸上去的时候可能会因为距离较大导致成型材料与连接环8之间的撞击力度较大，从而导致成型材料受损的情况，此时转动转把14，转把14带动螺杆15转动，螺杆15的转动带动连接架13进行移动，连接架13带动两个滑杆17进行移动，两个滑杆17的移动带动安装环16进行移动，从而使连接环8的高度位置进行改变，利用滑杆17表面的密封套12可以起到密封滑杆17和密封环的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。