超低GWP环保型工程喷涂聚氨酯保温材料加工反应釜

摘要

本实用新型公开了超低GWP环保型工程喷涂聚氨酯保温材料加工反应釜，包括内置腔室的反应釜本体、贯穿固定连接在反应釜本体上且与腔室相通的进料箱以及旋转连接在反应釜本体内用于对原料进行搅拌的搅拌件，进料箱内摆动连接有进料板，进料板底面固定连接有感应件，感应件能够感应原料的重力；反应釜本体上固定连接有控制件，反应釜本体一侧设置有一端位于进料箱上方的传输件；进料底面固定连接有推动件，推动件能够驱使感应件带动进料板向空腔方向倾斜，能够将原料定量投入到反应釜内，通过直接定量的将原料投入到反应釜本体内，节省人员劳动力，同时进一步增加反应釜本体的工作效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯保温材料反应釜设备技术领域，特别涉及超低GWP 环保型工程喷涂聚氨酯保温材料加工反应釜。

背景技术

聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料。

现有的聚氨酯保温材料反应釜在对聚氨酯保温材料的原料进行反应时，一般是通过人员将原料放入到管道内，原料会通过管道进入到反应釜内，这时搅拌件启动，通过搅拌件对原料进行搅拌，实现原料的反应，但当反应釜需要对原料进行反应时，需要人员定量将原料投入到反应釜内，而现有的反应釜无法定量的将原料投入到反应釜内，导致后续需要人员事先将原料进行称量，在将原料投入到反应釜内，在称量原料的过程中会浪费人员大量的时间以及精力，同时反应釜的工作效率也会大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供超低GWP环保型工程喷涂聚氨酯保温材料加工反应釜，能够将原料定量投入到反应釜内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

超低GWP环保型工程喷涂聚氨酯保温材料加工反应釜，包括内置腔室的反应釜本体、贯穿固定连接在反应釜本体上且与腔室相通的进料箱以及旋转连接在反应釜本体内用于对原料进行搅拌的搅拌件，

所述进料箱内摆动连接有进料板，所述进料板底面固定连接有感应件，该感应件能够感应原料的重力；

所述反应釜本体上固定连接有控制件，所述反应釜本体一侧设置有一端位于进料箱上方的传输件，该传输件与控制件电性连接，所述感应件能够感应原料重量给控制件，并由控制件控制传输件启动或停止；

所述进料底面固定连接有一端与感应件底面滑动连接的推动件，所述推动件能够驱使感应件带动进料板向空腔方向倾斜。

作为优选，所述传输件包括设置在反应釜本体一侧的支撑架以及旋转连接在支撑架内且呈相对设置的传输辊，所述传输辊之间连接有皮带，所述皮带上固定连接有承托板，所述支撑架上固定连接有输出轴与传输辊固定连接的主电机，所述支撑架上固定连接有一端位于进料箱内的出料板。

作为优选，所述感应件包括固定连接在进料板底面的重量感应器，该重量感应器可感应进料板上原料的重量。

作为优选，所述控制件包括固定连接在反应釜本体上的控制面板，所述控制面板与主电机电性连接，所述重量感应器与控制面板电性连接。

作为优选，所述推动件包括固定连接在进料箱底面的主电动推杆，所述主电动推杆输出轴与重量感应器底面滑动连接。

作为优选，所述反应釜本体内竖直方向滑动连接有密封板，所述反应釜本体底面固定连接有与密封板连接的次电动推杆，所述次电动推杆能够驱使密封板对空腔进行密封。

作为优选，所述搅拌件包括旋转连接在空腔内的搅拌杆以及固定连接在反应釜本体底面且输出轴与搅拌杆固定连接的次电机，所述反应釜本体底面贯穿固定有与空腔相通的出液管，所述出液管的侧壁上固定连接有手动阀。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置在反应釜本体一侧的传输件驱使原料进入到进料板内，原料给进料板施加重量，当进料板施加重量后传递给感应件重量，当重量到达一定值时，感应件传递给控制件信号，控制件接收到信号后传递给传输件信号，传输件停止，推动件启动，推动件驱使感应件带动进料板倾斜，实现原料通过进料板进入到腔室内，与现有技术对比，本实用新型通过直接定量的将原料投入到反应釜本体内，节省人员劳动力，同时进一步增加反应釜本体的工作效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例搅拌杆的示意图。

附图标记：1、反应釜本体；2、进料箱；3、搅拌件；4、进料板；5、感应件；6、控制件；7、传输件；9、推动件；10、支撑架；11、传输辊；12、皮带； 13、承托板；14、主电机；15、出料板；16、重量感应器；17、控制面板；18、主电动推杆；19、密封板；20、次电动推杆；22、搅拌杆；23、次电机；24、出液管；25、手动阀。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至2，超低GWP环保型工程喷涂聚氨酯保温材料加工反应釜，包括内置腔室的反应釜本体1、贯穿固定连接在反应釜本体1上且与腔室相通的进料箱 2以及旋转连接在反应釜本体1内用于对原料进行搅拌的搅拌件3，

所述进料箱2内摆动连接有进料板4，所述进料板4底面固定连接有感应件 5，该感应件5能够感应原料的重力；

所述反应釜本体1上固定连接有控制件6，所述反应釜本体1一侧设置有一端位于进料箱2上方的传输件7，该传输件7与控制件6电性连接，所述感应件 5能够感应原料重量给控制件6，并由控制件6控制传输件7启动或停止；

所述进料底面固定连接有一端与感应件5底面滑动连接的推动件9，所述推动件9能够驱使感应件5带动进料板4向空腔方向倾斜。

所述传输件7包括设置在反应釜本体1一侧的支撑架10以及旋转连接在支撑架10内且呈相对设置的传输辊11，所述传输辊11之间连接有皮带12，所述皮带12上固定连接有承托板13，所述支撑架10上固定连接有输出轴与传输辊 11固定连接的主电机14，所述支撑架10上固定连接有一端位于进料箱2内的出料板15，通过主电机14驱使传输辊11带动皮带12转动，实现皮带12驱使承托板13带动原料进入到进料箱2内，节省人员劳动力，增加原料的传输效果，进一步增加反应釜的工作效率。

所述感应件5包括固定连接在进料板4底面的重量感应器16，该重量感应器16可感应进料板4上原料的重量，通过利用重量感应器16感应原料的重量，进一步提升原料的配比效率。

所述控制件6包括固定连接在反应釜本体1上的控制面板17，所述控制面板17与主电机14电性连接，所述重量感应器16与控制面板17电性连接，通过利用控制面板17控制主电机14的运行，实现皮带12传输原料的精准度，节省人员劳动力。

所述推动件9包括固定连接在进料箱2底面的主电动推杆18，所述主电动推杆18输出轴与重量感应器16底面滑动连接，通过主电动推杆18驱使重量感应器16倾斜，实现重量感应器16驱使进料板4带动原料进入到腔室内，节省人员劳动力，同时进一步增加反应釜本体1的工作效率。

所述反应釜本体1内竖直方向滑动连接有密封板19，所述反应釜本体1底面固定连接有与密封板19连接的次电动推杆20，所述次电动推杆20能够驱使密封板19对空腔进行密封，通过次电动推杆20驱使密封板19对腔室进行密封，实现腔室的密封，增加腔室的密封效果。

所述搅拌件3包括旋转连接在空腔内的搅拌杆22以及固定连接在反应釜本体1底面且输出轴与搅拌杆22固定连接的次电机23，所述反应釜本体1底面贯穿固定有与空腔相通的出液管24，所述出液管24的侧壁上固定连接有手动阀 25，通过次电机23驱使搅拌杆22转动，实现搅拌杆22对腔室内原料进行搅拌，增加原料的混合效率。

为了对原料进行反应，首先人员可将原料放入到皮带12上，主电机14启动，通过主电机14驱使传输辊11带动皮带12转动，实现皮带12驱使承托板 13带动原料进入到出料板15内，原料经出料板15进入到进料箱2内，当原料进入到进料箱2内时，原料会落在进料板4上，重量感应器16感应到原料传递给控制面板17信号，当原料重量到达一定值时，控制面板17会传递给主电机 14信号，主电机14关闭，次电动推杆20启动，次电动推杆20驱使密封板19 移动，实现腔室的打开，主电动推杆18启动，主电动推杆18推动重力感应器倾斜，这时进料板4上的原料会进入到腔室内，当原料进入到腔室内时，次电机23启动，次电机23驱使搅拌杆22转动，实现搅拌杆22对原料进行搅拌，当原料搅拌完成后，人员可打开手动阀25，原料可通过出液管24出料。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。