一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法

摘要

本申请属于核电厂辐射监测技术领域，具体涉及一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法；该系统包括：正常运行系统的第一水箱的排水端经第一排水管线连接排水集管，排水集管上连接有仪表测量取样管线环路，辐射仪表测量腔室串联在仪表测量取样管线上，排水集管的输出端连接目标用户；正向冲洗系统中除盐水经正向冲洗管线连接辐射仪表测量腔室的上端，辐射仪表测量腔室的下端经正向冲洗排水控制阀门连接冲洗水排水管线，冲洗水排水管线的输出端连接特排水收集系统；反向冲洗系统中除盐水经反向冲洗管线连接辐射仪表测量腔室的下端，辐射仪表测量腔室的上端经反向冲洗排水控制阀门连接冲洗水排水管线，能够快速的去除测量腔室内沉积的放射性物质。

说明书

技术领域

本申请属于核电厂辐射监测技术领域，具体涉及一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法。

背景技术

为实现对核电厂放射性介质疏排水、放射性液态流出物排放的放射性活度进行监测，根据国家法律法规、设计文件的要求在相应的系统或设备下游设置并安装在线辐射监测仪表。腔室辐射监测仪表普遍应用于核电放射性介质疏排水、放射性液态流出物的监测，即将取样介质引入到测量腔室内，辐射仪表通过非接触式的对腔室内取样介质进行连续测量。随着运行时间的增长，一回路放射性取样介质会沉积在测量腔室内，导致测量腔室本底辐射水平升高，影响辐射仪表监测的可靠性。

当前，核电厂解决测量腔室本底辐射水平升高的通用做法是检修工作人员打开仪表测量腔室进行去污，以降低腔室辐射本底水平。该方法耗时较长、流程较多，同时在对测量腔室进行擦拭清洁时容易造成腔室内壁出现划痕，导致放射性物质更容易沉积在腔室内壁上。

发明内容

本申请的目的是提供一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法，解决现有技术中耗时较长、流程较多的问题。

实现本申请目的的技术方案：

本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统，所述系统，包括：正常运行系统、正向冲洗系统和反向冲洗系统；

所述正常运行系统，包括：第一水箱、第一排水管线、排水集管、仪表测量取样管线；

第一水箱的排水端经第一排水管线连接排水集管，排水集管上连接有仪表测量取样管线环路，辐射仪表测量腔室串联在仪表测量取样管线上，排水集管的输出端连接目标用户；

所述正向冲洗系统，包括：正向冲洗管线、正向冲洗排水控制阀门；

除盐水经正向冲洗管线连接辐射仪表测量腔室的上端，辐射仪表测量腔室的下端经正向冲洗排水控制阀门连接冲洗水排水管线，冲洗水排水管线的输出端连接特排水收集系统；

所述反向冲洗系统，包括：反向冲洗管线、反向冲洗排水控制阀门；

除盐水经反向冲洗管线连接辐射仪表测量腔室的下端，辐射仪表测量腔室的上端经反向冲洗排水控制阀门连接冲洗水排水管线。

可选的，所述正常运行系统，还包括：第一排水控制阀门、第一排水逆止阀、仪表测量取样控制阀门、仪表测量取样流量计、仪表取样控制阀门；

第一排水控制阀门、第一排水逆止阀连接在第一排水管线上；仪表测量取样控制阀门连接在辐射仪表测量腔室上端的取样管线上；仪表测量取样流量计、仪表取样控制阀门连接在辐射仪表测量腔室下端的取样管线上。

可选的，所述正向冲洗系统，还包括：正向冲洗控制阀门、正向冲洗排水控制阀门；

正向冲洗控制阀门连接在正向冲洗管线上；正向冲洗排水控制阀门连接在仪表测量取样流量计下端和特排水收集系统之间的冲洗水排水管线上。

可选的，所述反向冲洗系统，还包括：反向冲洗控制阀门、反向冲洗排水控制阀门；

反向冲洗控制阀门连接在：反向冲洗管线上；反向冲洗排水控制阀门连接在辐射仪表测量腔室上端和特排水收集系统之间的冲洗水排水管线上。

可选的，所述系统还包括：除盐水冲洗控制阀门、冲洗管线逆止阀、冲洗管线；

除盐水经冲洗管线连接正向冲洗管线和反向冲洗管线；冲洗管线上串联有除盐水冲洗控制阀门和冲洗管线逆止阀。

可选的，所述正常运行系统，还包括：第二水箱、第二排水管线、第二排水控制阀门、第二排水逆止阀；

第二水箱的排水端经第二排水管线连接排水集管；第二排水控制阀门、第二排水逆止阀连接在第二排水管线上。

可选的，第一水箱和第二水箱分别为地漏水收集水箱和服务厂房排水收集水箱。

可选的，所述系统，还包括用于检测辐射仪表测量腔室内辐射的在线辐射监测仪表。

本申请实施例还提供了一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗方法，应用于上述实施例提供的任一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统；所述方法，包括：

当辐射仪表测量腔室内的辐射值超出预设阈值时，辐射仪表测量腔室停止采样，并采用正向冲洗系统对辐射仪表测量腔室进行正冲洗；

正冲洗预设时间段后，若辐射仪表测量腔室内的辐射值满足预设要求，则停止正冲洗；若辐射仪表测量腔室内的辐射值未满足预设要求，则采用反向冲洗系统对辐射仪表测量腔室进行反冲洗，直到辐射仪表测量腔室内的辐射值满足预设要求。

可选的，所述预设时间段为15分钟。

本申请的有益技术效果在于：

1)本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法，通过工艺系统的组合运行对仪表测量腔室进行冲洗去除沉积的放射性物质，不需要增加额外的硬件改造成本；能够快速的去除测量腔室内沉积的放射性物质，可以提高工作效率和提高仪表的可用率；不影响其他系统设备的运行、隔离操作和检修工作；可以有效降低工作人员的受照剂量，避免工作人员的放射性沾污风险；

2)本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法，不会对测量腔室造成损伤，可以最大限度的保护系统设备；同时还可以实现对部分取样管线、阀门沉积的放射性物质进行冲洗去除；对测量腔室沉积放射性物质的去除效果远优于打开腔室进行人工擦拭去污的效果；可以有效避免引入其他化学杂志进入一回路系统。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统的结构示意图；

图2为本申请具体实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗方法的流程示意图。

图中：

1-第一水箱；2-第一排水管线；3-第一排水控制阀门；4-第一排水逆止阀；5-排水集管；6-排水集管电动阀；7-第二水箱；8-第二排水管线；9-第二排水控制阀门；10-第二排水逆止阀；11-仪表测量取样管线；12-仪表测量取样控制阀门；13-反向冲洗排水管线控制阀门；14-正向冲洗控制阀门；15-正向冲洗管线；16-反向冲洗管线控制阀门；17-冲洗管线；18-冲洗管线逆止阀；19-除盐水冲洗控制阀门；20-辐射测量仪表腔室；21-反向冲洗管线；22-仪表测量取样流量计；23-仪表测量取样控制阀门；24-正向冲洗排水控制阀门；25-在线辐射监测仪表；26-冲洗水排水管线。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

参见图1，该图为本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统的结构示意图。

本申请实施例提供的核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统，包括：正常运行系统、正向冲洗系统和反向冲洗系统；

正常运行系统，包括：第一水箱1、第一排水管线2、排水集管5、仪表测量取样管线11；

第一水箱1的排水端经第一排水管线2连接排水集管5，排水集管5上连接有仪表测量取样管线11环路，辐射仪表测量腔室20串联在仪表测量取样管线11上，排水集管5的输出端连接目标用户；

正向冲洗系统，包括：正向冲洗管线15、正向冲洗排水控制阀门24；

除盐水经正向冲洗管线15连接辐射仪表测量腔室20的上端，辐射仪表测量腔室20的下端经正向冲洗排水控制阀门24连接冲洗水排水管线26，冲洗水排水管线26的输出端连接特排水收集系统；

反向冲洗系统，包括：反向冲洗管线21、反向冲洗排水控制阀门13；

除盐水经反向冲洗管线21连接辐射仪表测量腔室20的下端，辐射仪表测量腔室20的上端经反向冲洗排水控制阀门13连接冲洗水排水管线26。

在一个例子中，正常运行系统，还包括：第一排水控制阀门3、第一排水逆止阀4、仪表测量取样控制阀门12、仪表测量取样流量计22、仪表取样控制阀门23；

第一排水控制阀门3、第一排水逆止阀4连接在第一排水管线2上；仪表测量取样控制阀门12连接在辐射仪表测量腔室20上端的取样管线11上；仪表测量取样流量计22、仪表取样控制阀门23连接在辐射仪表测量腔室20下端的取样管线11上。

在另一个例子中，正向冲洗系统，还包括：正向冲洗控制阀门14、正向冲洗排水控制阀门24；

正向冲洗控制阀门14连接在正向冲洗管线15上；正向冲洗排水控制阀门24连接在仪表测量取样流量计22下端和特排水收集系统之间的冲洗水排水管线26上。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，反向冲洗系统，还包括：反向冲洗控制阀门16、反向冲洗排水控制阀门13；

反向冲洗控制阀门16连接在：反向冲洗管线21上；反向冲洗排水控制阀门13连接在辐射仪表测量腔室20上端和特排水收集系统之间的冲洗水排水管线26上。

在一个例子中，该系统还包括：除盐水冲洗控制阀门19、冲洗管线逆止阀18、冲洗管线17；

除盐水经冲洗管线17连接正向冲洗管线15和反向冲洗管线21；冲洗管线17上串联有除盐水冲洗控制阀门19和冲洗管线逆止阀18。

在本申请实施例一些可能的实现方式中，正常运行系统，还包括：第二水箱7、第二排水管线8、第二排水控制阀门9、第二排水逆止阀10；

第二水箱7的排水端经第二排水管线8连接排水集管5；第二排水控制阀门9、第二排水逆止阀10连接在第二排水管线8上。

作为一个示例，第一水箱1和第二水箱7分别为地漏水收集水箱和服务厂房排水收集水箱。

在一个例子中，该系统，还包括用于检测辐射仪表测量腔室20内辐射的在线辐射监测仪表25。

可以理解的是本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统，利用电站现有的仪表取样系统、除盐水系统、排水收集系统和在线辐射监测系统的组合运行，实现对仪表测量腔室进行冲洗、降低测量腔室的辐射本底。

具体如下：正常运行系统：第一水箱1(或者第二水箱7)→第一排水管线2(或者第二排水管线8)→第一排水控制阀门3(或者第二排水控制阀门9)→第一排水逆止阀4(或第二排水逆止阀10)→排水集管5→仪表测量取样管线11→仪表测量取样控制阀门12→辐射仪表测量腔室20→仪表测量取样流量计22→仪表取样控制阀门23→仪表测量取样管线11→排水集管5→排水集管电动阀6→目标用户。

正向冲洗系统：除盐水冲洗控制阀门19→冲洗管线逆止阀18→冲洗管线17→正向冲洗管线15→正向冲洗控制阀门14→辐射仪表测量腔室20→仪表测量取样流量计22→正向冲洗排水控制阀门24→冲洗水排水管线26→特排水收集系统。

反向冲洗系统：除盐水冲洗控制阀门19→冲洗管线逆止阀18→冲洗管线17→反向冲洗管线21→反向冲洗控制阀门16→辐射仪表测量腔室20→反向冲洗排水控制阀门13→冲洗水排水管线26→特排水收集系统。

图2举例示出了本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统的一种在线冲洗控制方法流程。

基于上述实施例提供的核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统，本申请实施例还提供了一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗方法，应用于上述实施例提供的任一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统。

本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗方法，包括：

当辐射仪表测量腔室内的辐射值超出预设阈值时，辐射仪表测量腔室停止采样，并采用正向冲洗系统对辐射仪表测量腔室进行正冲洗；

正冲洗预设时间段后，若辐射仪表测量腔室内的辐射值满足预设要求，则停止正冲洗；若辐射仪表测量腔室内的辐射值未满足预设要求，则采用反向冲洗系统对辐射仪表测量腔室进行反冲洗，直到辐射仪表测量腔室内的辐射值满足预设要求。

作为一个示例，预设时间段为15分钟。

1)正向冲洗操作

冲洗前，关闭仪表测量取样控制阀门12、阀门23，隔离正常取样测量流程，关闭反向冲洗排水控制阀门13、阀门16，打开正向冲洗排水控制阀门24，完全排空仪表测量腔室内取样介质，打开除盐水开关控制阀门，打开正向冲洗控制阀门14并快速开至最大，持续冲洗3分钟后关闭正向冲洗控制阀门14，待排空仪表测量腔室内介质后，通过开关正向冲洗控制阀门14重复冲洗，冲洗期间关注在线辐射监测仪表25法的读数变化。

2)反向冲洗操作

反向冲洗一般基于正向冲洗效果不明显时使用，冲洗前关闭仪表测量取样控制阀门12、23，隔离正常取样测量流程，打开正向冲洗排水控制阀门24，完全排空仪表测量腔室内取样介质，关闭正向冲洗排水控制阀门14、24，打开除盐水开关控制阀门，打开反向冲洗控制阀门16并快速开至最大，持续冲洗3分钟后关闭反向冲洗控制阀门16，打开正向冲洗排水控制阀门24，排空仪表测量腔室内介质，关闭正向冲洗排水控制阀门24，打开反向冲洗控制阀门16重复冲洗，冲洗期间关注在线辐射监测仪表25法的读数变化。

下面参照图2所示的例子，举例说明本申请实施例提供的一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗方法。

当仪表测量腔室内出现放射性物质沉积，腔室辐射本底升高，按照第2步查看仪表读数；通过在线辐射监测仪表查看测量介质的读数，按照第3步确认仪表是否报警；如辐射仪表出现报警时按照3.2步系统介质停止排放、如辐射仪表未出现报警时按照3.1步执行系统介质排放直至结束，按照第4步对取样系统进行隔离；关闭取样系统进出口阀门，按照第5步对仪表腔室进行冲洗；采用正向冲洗方法冲洗仪表测量腔室，按照第6步确认冲洗过程中仪表的读数；如仪表读数达到测量本底值时停止正向冲洗，按照第9步恢复仪表取样系统至运行模式；如仪表读数冲洗15分钟后仍大于测量本底值，冲洗15分钟后按照第7步执行；采用反向冲洗发对仪表测量腔室进行冲洗，按照第8步确认冲洗过程中仪表的读数；如仪表读数达到测量本底值时停止反向冲洗，按照第9步恢复仪表取样系统至运行模式；如仪表读数冲洗时仍大于测量本底值，则继续进行冲洗，直至冲洗至测量本底值后停止反向冲洗，按照第9步恢复仪表取样系统至运行模式。

上面结合附图和实施例对本申请作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。本申请中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。