一种高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法

摘要

本发明公开了一种高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法，涉及建筑工程板材施工技术领域。该高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法包括在加固连接的连接面的下拼缝处放置ALC加固连接装置，所述ALC加固连接装置包括两块相互平行的限位板和螺栓，所述螺栓贯穿两块限位板，所述螺栓的末端螺纹连接有螺母。该高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法解决了ALC板材因运输损耗、操作不当、加工错误等原因造成的ALC板材现场二次切割后的安装与拼接问题，减少了ALC板材的损耗，同时提高ALC墙板平面外整体性与侧向受力性能。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程板材施工技术领域，具体为一种高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法。

背景技术

ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

但是因材料运输损耗，工人操作不当，工厂加工错误，导致板材不满足设计尺寸，需要在现场对板材进行加工和切割，板材需要拼接才能满足设计的尺寸要求。但拼接后的板材之间连接性较差，易松动，在水平外力作用下，易掉落。在续抹灰，腻子等装饰装修作业中，板材基层的拼接部位易出现空鼓，开裂等质量通病。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法，解决了背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法，包括如下步骤：

步骤一：在ALC板材安装作业中将需加固连接的ALC板材连接面清理干净；

步骤二：加固连接的连接面的下拼缝处放置ALC加固连接装置，所述ALC加固连接装置包括两块相互平行的限位板和螺栓，所述螺栓贯穿两块限位板，所述螺栓的末端螺纹连接有螺母；

步骤三：加固连接的连接面的下拼缝处均匀涂抹涂抹粘接砂浆，所述砂浆厚度大于等于加固连接装置的螺栓高度5mm；

步骤四：顺墙长方向推入待拼装加固ALC板，调节ALC加固连接装置的螺母，紧固ALC加固连接装置，采用木楔临时固定，初步调平；

步骤五：重复步骤一到步骤四，待一板宽范围内所有拼装施工完毕，调整一板宽范围内整体垂直度、平整度；

步骤六：相邻板宽ALC板材安装作业，直至此面墙完全安装作业完毕，调整墙面整体垂直度、平整度；

步骤七：采用粘接砂浆处理操作过程中的假缝、瞎缝的质量缺陷；

步骤八：采用粘接砂浆处理水平连接缝、竖向企口缝，进行养护；

步骤九：采用连接射钉，将直径4mm，间距200mm*200mm的钢筋网片梅花形固定在在ALC墙面处；

步骤十：采用水泥砂浆抹灰后进行养护。

优选的，所述步骤八的养护时间为3-7天。

优选的，所述步骤十的养护时间为7-14天。

优选的，所述步骤九钢筋网片规格为直径4mm，间距200mm*200mm的钢筋网片，固定方式是利用射钉将钢筋网片与ALC墙面固定，钢筋网片最外侧一周应满布，内侧射钉应采用梅花形布置。

(三)有益效果

本发明提供了一种高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法。具备以下有益效果：

该高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法解决了ALC板材因运输损耗、操作不当、加工错误等原因造成的ALC板材现场二次切割后的安装与拼接问题，减少了ALC板材的损耗，同时提高ALC墙板平面外整体性与侧向受力性能。

附图说明

图1为本发明方法所涉及结构主视图；

图2为本发明方法所涉及结构左视图；

图3为本发明方法中采用的加固连接装置结构示意图。

图中：1、ALC板；2、钢筋网片；3、加固连接装置；4、ALC板拼接加固专用螺栓；5、粘结砂浆坐浆及勾缝；6、连接射钉；7、水泥砂浆；8、ALC板拼接加固装置侧向限位装置；9、螺栓配套螺母；A、加固连接面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高设防烈度地区的ALC墙板平面整体性加固方法，包括如下步骤：

步骤一：在ALC板材安装作业中将需加固连接的ALC板材连接面清理干净；

步骤二：加固连接的连接面的下拼缝处放置ALC加固连接装置，所述ALC加固连接装置包括两块相互平行的限位板和螺栓，所述螺栓贯穿两块限位板，所述螺栓的末端螺纹连接有螺母；

步骤三：加固连接的连接面的下拼缝处均匀涂抹涂抹粘接砂浆，所述砂浆厚度大于等于加固连接装置的螺栓高度5mm；

步骤四：顺墙长方向推入待拼装加固ALC板，调节ALC加固连接装置的螺母，紧固ALC加固连接装置，采用木楔临时固定，初步调平；

步骤五：重复步骤一到步骤四，待一板宽范围内所有拼装施工完毕，调整一板宽范围内整体垂直度、平整度；

步骤六：相邻板宽ALC板材安装作业，直至此面墙完全安装作业完毕，调整墙面整体垂直度、平整度；

步骤七：采用粘接砂浆处理操作过程中的假缝、瞎缝的质量缺陷；

步骤八：采用粘接砂浆处理水平连接缝、竖向企口缝，进行养护3-7天；

步骤九：采用连接射钉，将直径4mm，间距200mm*200mm的钢筋网片梅花形固定在在ALC墙面处；

步骤十：采用水泥砂浆抹灰后进行养护7-14天。

其中：加固连接装置由侧向卡位装置、专用螺丝、螺母组成。侧向卡位装置是一对φ60的3mm厚铁片，铁片中央预直径5.8mm留螺丝孔；专用M5螺丝，直径为5mm，沉头扩大孔dk＝9.8mm,头厚k＝2.7mm，牙距P＝0.8mm，长度L＝H+60mm，其中H代表ALC板的厚度；螺丝配套螺母高度为50mm，与螺丝配套。加固连接装置安放位置距板竖向拼缝距离小于或等于100mm；

步骤九钢筋网片规格为直径4mm，间距200mm*200mm的钢筋网片，固定方式是利用射钉将钢筋网片与ALC墙面固定，钢筋网片最外侧一周应满布，内侧射钉应采用梅花形布置。

需要说明的是，在发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本发明结构的说明，仅是为了便于描述本发明的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。