一种工业无组织气体污染物排放收集系统

摘要

本发明公开了一种工业无组织气体污染物排放收集系统，包括顶部安装框，所述顶部安装框顶端通过螺栓安装有安装盖板，所述安装盖板顶端两端贯穿开设有导向滑槽，所述顶部安装框内侧等距滑动嵌入安装有安装滑梁，所述安装滑梁两端对应导向滑槽内部位置处通过螺纹安装有固定栓，所述安装滑梁一侧中部固定连接有喷淋横盒，本发明使得辅助驱动边盒喷洒而出的气流既可以对雾状混合溶液辅助引导，也可将下层的气体污染物向上运输使其与混合溶液混合反应，进而通过收集系统在污染源外侧形成立体式的气体污染物收集区域，有效的防止了气体污染物随意向外扩散，进而有效的提高了收集系统的气体污染物收集效果。

说明书

技术领域

本发明涉及工业无组织气体污染物处理技术领域，具体为一种工业无组织气体污染物排放收集系统。

背景技术

无组织排放是指大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、敞开门窗和类似开口（孔）的排放等，无组织排放广泛存在于钢铁、冶金、石化、电厂、矿山、港口等行业中，按照源高分类属于面源，对附近环境影响较大，无组织排放源分散，产污环节多，涉及范围广，一些体源(如焦炉炉体、屋顶天窗、隧道排气口等)、线源(如道路扬尘等)低矮排放的点源、原料和固体废弃物堆放场的“风面源”等会造成与无组织排放相同的后果，较难实施有效的污染控制，并且，当前在砂型铸造的过程中也会产生不易收集的气体污染物；

但是目前无组织气体污染物无法通过有效的方法进行大范围收集，使得废气收集过程中无法对气体污染物进行全面的收集，使得的气体污染物由于快速扩散稀释而无法得到收集，进而降低了无组织气体污染物的处理效率。

发明内容

本发明提供一种工业无组织气体污染物排放收集系统，可以有效解决上述背景技术中提出的无组织气体污染物无法通过有效的方法进行大范围收集，使得废气收集过程中无法对气体污染物进行全面的收集，使得的气体污染物由于快速扩散稀释而无法得到收集，进而降低了无组织气体污染物的处理效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业无组织气体污染物排放收集系统，包括顶部安装框，所述顶部安装框顶端通过螺栓安装有安装盖板；

所述顶部安装框内部设置有立体式污染物循环收集机构，所述立体式污染物循环收集机构包括导向滑槽；

所述安装盖板顶端贯穿开设有导向滑槽，所述顶部安装框内侧等距滑动嵌入安装有安装滑梁，所述安装滑梁一侧中部固定连接有喷淋横盒，所述喷淋横盒一侧中部等距固定连接有水雾喷头，所述水雾喷头一端中部固定连接有输液细管，多个所述输液细管对应顶部安装框一侧位置处共同连接有供液横管，所述供液横管末端对应顶部安装框底部位置处连接有输液泵，所述输液泵一端通过管道连接有储存水箱；

所述安装滑梁另一侧中部位置处嵌入安装有收集扁盒，所述收集扁盒一侧中部嵌入安装有拦截侧网，所述收集扁盒底端通过管道固定连接有收集底管，所述收集底管末端通过连接有收集气管，所述收集气管末端连接有收集风机，所述收集风机一端对应储存水箱顶端中部位置处通过管道连接有循环转箱；

所述循环转箱内侧底部固定连接有安装底架，所述安装底架顶端中部转动安装有安装转柱，所述安装转柱外侧等距固定连接有转动边板，所述转动边板内侧等距固定安装有拦截棉绳，所述循环转箱一侧边部固定连接有导向斜管，所述导向斜管末端位于储存水箱内部，所述储存水箱内侧底面一端位置处固定安装有检测探头；

所述安装滑梁一侧对应喷淋横盒边部位置处设置有辅助驱动边盒，所述辅助驱动边盒一侧对应喷淋横盒顶部和底部位置处均贯穿开设有喷淋细槽孔，所述辅助驱动边盒一端固定连接有喷气细管，多个所述喷气细管末端对应顶部安装框另一侧位置处共同连接有喷气高管，所述喷气高管端部固定连接有喷气导管，所述喷气导管末端对应顶部安装框底部另一角位置处固定连接有循环风机，所述循环风机通过外部电源进行供电，所述辅助驱动边盒底端中部卡接有收集斜板，所述收集斜板底端边部固定连接有回流细管；

所述循环风机底端中部通过管道连接有过滤底盒；

通过收集风机和循环风机所产生的循环气流，在产生污染气体的设备周围建立气流循环屏障，以防止气体污染物向外随意扩散，并通过循环气流对污染气体进行收集处理。

根据上述技术方案，所述安装滑梁两端对应导向滑槽内部位置处通过螺纹安装有固定栓；

所述输液泵通过外部电源进行供电，所述收集风机通过外部电源进行供电；

所述过滤底盒内侧顶部倾斜安装有拦截斜网，所述过滤底盒内侧底部滑动嵌入安装有收集底盒，所述过滤底盒一侧中部固定连接有抽吸弯管，所述抽吸弯管末端对应收集底盒底端位置处固定连接有底部连接箱，所述底部连接箱外侧两侧均固定连接有连接端管，所述连接端管末端设置有收集端盒，所述收集端盒两端均固定安装有连接端座，相邻两个收集端盒端部的连接端座之间通过螺纹连接有连接导管，所述收集端盒顶端和两侧均贯穿开设有吸气窄槽。

根据上述技术方案，所述安装滑梁两端外侧与顶部安装框内壁之间紧密滑动贴合，所述固定栓底面与安装盖板顶面之间紧密贴合，所述安装滑梁两端横截面面积大于中部横截面面积。

根据上述技术方案，所述输液细管为柔性管道，且输液细管端部可通过连接头与供液横管侧面任意位置相连接，所述储存水箱内部盛放有混合溶液，且混合溶液根据需要处理的气体进行调配，所述储存水箱顶部一角处设置有添液口，所述储存水箱顶部另一角处贯穿开设有排气槽口。

根据上述技术方案，所述循环转箱底端中部通过管道与储存水箱内壁空腔之间相互连通，所述导向斜管末端位于储存水箱内部液面之下，所述收集风机出气端与转动边板末端相互对应。

根据上述技术方案，所述回流细管末端与循环转箱顶端中部相互连通，所述回流细管一侧对应收集斜板末端位置处开设有收集槽口，所述收集底管底端拐角处通过软管与回流细管侧面相互连通。

根据上述技术方案，所述收集端盒整体呈梯形结构，所述连接导管为柔性管道，所述收集端盒可通过连接导管进行拼接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了立体式污染物循环收集机构，通过立体式污染物循环收集机构内部各组件之间的相互配合，优化了气体污染物的收集过程，通过水雾喷头喷射出密集的雾状混合溶液，并通过收集扁盒对喷射而出的混合溶液进行接收，从而通过雾状混合溶液在工作设备顶部形成隔离屏障，使向上扩散的气体污染物在气流的作用下转为横向移动，并在气体污染物流动的过程中通过雾状混合溶液进行吸附，而通过连接导管安装的收集端盒则可根据需要摆放到靠近污染源的高度和位置，进而通过收集端盒下沉的部分气体污染物和粉尘进行抽吸，并经由辅助驱动边盒与混合溶液同步喷射，使得辅助驱动边盒喷洒而出的气流既可以对雾状混合溶液辅助引导，也可将下层的气体污染物向上运输使其与混合溶液混合反应，进而通过收集系统在污染源外侧形成立体式的气体污染物收集区域，有效的防止了气体污染物随意向外扩散，进而有效的提高了收集系统的气体污染物收集效果；

同时通过收集扁盒和辅助驱动边盒形成的局部气体低压平流区域，使顶部安装框周边的空气在压强的作用下呈现向顶部安装框内部流动的趋势，进行实现了对收集系统覆盖范围内的气体的有序引导，使本应随意飘散的气流主动向顶部安装框内部集中，从而有效的提高了收集扁盒对气体污染物的收集效率，同时安装自由度更高的收集端盒可直接摆放到污染源的侧面，通过收集端盒产生的吸力可对下层的气体污染物进行直接收集引导，有效的扩大了气体污染物的收集范围，提高了气体污染物的收集率。

2.并且，本发明针对所收集气体污染物中一同收集的其他杂质也会采用不同的收集处理方式，在气流流经底部连接箱内部的过程中，通过抽吸弯管对气流的流动方向进行引导和改变，使气流中的重质粉尘颗粒在惯性的作用下从气流中分离并掉落到底部连接箱内部，而通过拦截斜网又可有效的去除气流中的轻质粉尘杂质，进而有效的去除了气流中的固体杂质，减少了进入储存水箱的内部的混合气流中的固体杂质，降低了混合溶液的处理压力，提高了混合溶液的使用寿命；

采用混合溶液先喷出再收集的处理方式，可有效的提高了气体污染物与混合溶液之间的反应效率，通过使雾状的混合溶液与气体污染物进行同步收集的方式，使气体污染物从收集开始并与混合溶液进行反应，在气体污染物和雾状混合溶液经由管道运输的过程中，更可使气体污染物和雾状混合溶液之间得到充分的搅拌，进一步提高了气体污染物与混合溶液之间的中和反应程度，而在混合气流穿过循环转箱内部时，则对雾状混合溶液进行主动吸附液化，并将混合溶液重新导入储存水箱内部，最后通过储存水箱对收集的气流进行洗气时，混合气流中仅残余少量的气体污染物也会得到充分的吸收，延长和扩大气体污染物与混合溶液之间的中和反应范围和时间，有效的提高了气体污染物的处理效率。

3.设置了多角度安装定位机构，通过多角度安装定位机构内部各组件之间的相互配合，优化了无组织气体污染物收集系统的安装方式，由于顶部安装框外部整体采用拼接式的结构，使安装边框和限位连接索均可自由拆卸，通过支撑底管的支持可将收集系统快速的放置到合适位置，而通过安装边框和支撑角柱的支撑则可将收集系统固定安装到设备的顶部，而通过顶部气囊，则可将收集系统悬浮安装到目标位置的顶部区域，有效的提高了收集系统的安装方式，使收集系统可以便捷快速的安装到不同的工作环境中，有效的提高了收集系统的环境适应性；

同时通过顶部气囊的可定向变形设计，使顶部气囊内部充入氮气后可作为浮力驱动件带动收集系统整体处于悬浮状态，并配合限位连接索对收集系统的悬浮高度和悬浮姿态进行调整，使收集系统安装在地面条件不理想的工作位置时更加便捷，而在无需顶部气囊进行悬浮驱动时，通过牵引索可将顶部气囊拉拽变形为扁平状态，进而通过顶部气囊对收集系统顶部进行辅助遮蔽，有效的限制了雾状混合溶液和气体污染物的扩散范围，进一步提高了收集系统对无组织气体污染物的收集效果。

综上所述，立体式污染物循环收集机构和通过多角度安装定位机构之间的相互配合，优化了收集系统的安装和工作过程，使收集系统可根据工作环境进行自由安装，有效的提高了收集系统的环境适应性，同时通过收集系统所构成的立体式气体污染物收集区域，有效的提高了气体污染物的收集效率，提高了收集系统使用性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明收集底管安装的结构示意图；

图3是本发明检测探头安装的结构示意图；

图4是本发明立体式污染物循环收集机构的结构示意图；

图5是本发明收集斜板安装的结构示意图；

图6是本发明水雾喷头安装的结构示意图；

图7是本发明收集端盒安装的结构示意图；

图8是本发明多角度安装定位机构的结构示意图；

图9是本发明连接端板安装的结构示意图；

图10是本发明收卷辊安装的结构示意图；

图中标号：1、顶部安装框；2、安装盖板；

3、立体式污染物循环收集机构；301、导向滑槽；302、安装滑梁；303、固定栓；304、喷淋横盒；305、水雾喷头；306、输液细管；307、供液横管；308、输液泵；309、储存水箱；310、收集扁盒；311、拦截侧网；312、收集底管；313、收集气管；314、收集风机；315、循环转箱；316、安装底架；317、安装转柱；318、转动边板；319、拦截棉绳；320、导向斜管；321、检测探头；322、辅助驱动边盒；323、喷淋细槽孔；324、喷气细管；325、喷气高管；326、喷气导管；327、循环风机；328、过滤底盒；329、拦截斜网；330、收集底盒；331、抽吸弯管；332、收集斜板；333、回流细管；334、底部连接箱；335、连接端管；336、收集端盒；337、连接端座；338、连接导管；339、吸气窄槽；

4、多角度安装定位机构；401、安装角盒；402、连接端板；403、安装边框；404、支撑角柱；405、安装底板；406、支撑底管；407、弹性垫片；408、导向弧形槽；409、支撑底板；410、限位连接索；411、连接底板；412、限位钉；413、连接导盒；414、顶部气囊；415、充气泵；416、充气细管；417、收卷马达；418、收卷辊；419、牵引索。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种工业无组织气体污染物排放收集系统，包括顶部安装框1，顶部安装框1顶端通过螺栓安装有安装盖板2；

顶部安装框1内部设置有立体式污染物循环收集机构3，通过收集风机314和循环风机327所产生的循环气流，在产生污染气体的设备周围建立气流循环屏障，以防止气体污染物向外随意扩散，并通过循环气流对污染气体进行收集处理；

顶部安装框1边角处设置有多角度安装定位机构4，用于对顶部安装框1及其安装的各组件进行多角度安装，使顶部安装框1可以在不同的位置和环境进行快速安装固定，以提高顶部安装框1的适应性。

立体式污染物循环收集机构3包括导向滑槽301、安装滑梁302、固定栓303、喷淋横盒304、水雾喷头305、输液细管306、供液横管307、输液泵308、储存水箱309、收集扁盒310、拦截侧网311、收集底管312、收集气管313、收集风机314、循环转箱315、安装底架316、安装转柱317、转动边板318、拦截棉绳319、导向斜管320、检测探头321、辅助驱动边盒322、喷淋细槽孔323、喷气细管324、喷气高管325、喷气导管326、循环风机327、过滤底盒328、拦截斜网329、收集底盒330、抽吸弯管331、收集斜板332、回流细管333、底部连接箱334、连接端管335、收集端盒336、连接端座337、连接导管338和吸气窄槽339；

安装盖板2顶端两端贯穿开设有导向滑槽301，顶部安装框1内侧等距滑动嵌入安装有安装滑梁302，安装滑梁302两端对应导向滑槽301内部位置处通过螺纹安装有固定栓303，安装滑梁302一侧中部固定连接有喷淋横盒304，喷淋横盒304一侧中部等距固定连接有水雾喷头305，水雾喷头305一端中部固定连接有输液细管306，多个输液细管306对应顶部安装框1一侧位置处共同连接有供液横管307，供液横管307末端对应顶部安装框1底部位置处固定连接有输液泵308，输液泵308通过外部电源进行供电，输液泵308一端通过管道固定连接有储存水箱309，安装滑梁302两端外侧与顶部安装框1内壁之间紧密滑动贴合，固定栓303底面与安装盖板2顶面之间紧密贴合，安装滑梁302两端横截面面积大于中部横截面面积，输液细管306为柔性管道，且输液细管306端部可通过连接头与供液横管307侧面任意位置相连接，储存水箱309内部盛放有混合溶液，且混合溶液根据需要处理的气体进行调配，储存水箱309顶部一角处设置有添液口，储存水箱309顶部另一角处贯穿开设有排气槽口；

安装滑梁302另一侧中部位置处嵌入安装有收集扁盒310，收集扁盒310一侧中部嵌入安装有拦截侧网311，收集扁盒310底端通过管道固定连接有收集底管312，收集底管312末端对应顶部安装框1一侧底部位置处通过连接有收集气管313，收集气管313末端对应储存水箱309顶部位置处固定连接有收集风机314，收集风机314通过外部电源进行供电，收集风机314一端对应储存水箱309顶端中部位置处通过管道连接有循环转箱315；

循环转箱315内侧底部固定连接有安装底架316，安装底架316顶端中部转动安装有安装转柱317，安装转柱317外侧对应安装底架316顶部位置处沿圆周方向等距固定连接有转动边板318，转动边板318内侧等距固定安装有拦截棉绳319，循环转箱315一侧边部固定连接有导向斜管320，导向斜管320末端位于储存水箱309内部，储存水箱309内侧底面一端位置处固定安装有检测探头321，循环转箱315底端中部通过管道与储存水箱309内壁空腔之间相互连通，导向斜管320末端位于储存水箱309内部液面之下，收集风机314出气端与转动边板318末端相互对应；

安装滑梁302一侧对应喷淋横盒304边部位置处设置有辅助驱动边盒322，辅助驱动边盒322一侧对应喷淋横盒304顶部和底部位置处均贯穿开设有喷淋细槽孔323，辅助驱动边盒322一端固定连接有喷气细管324，多个喷气细管324末端对应顶部安装框1另一侧位置处共同连接有喷气高管325，喷气高管325端部固定连接有喷气导管326，喷气导管326末端对应顶部安装框1底部另一角位置处固定连接有循环风机327，循环风机327通过外部电源进行供电，辅助驱动边盒322底端中部卡接有收集斜板332，收集斜板332底端边部固定连接有回流细管333；

循环风机327底端中部通过管道连接有过滤底盒328，过滤底盒328内侧顶部倾斜安装有拦截斜网329，过滤底盒328内侧底部滑动嵌入安装有收集底盒330，过滤底盒328一侧中部固定连接有抽吸弯管331，抽吸弯管331末端对应收集底盒330底端位置处固定连接有底部连接箱334，底部连接箱334外侧两侧均固定连接有连接端管335，连接端管335末端设置有收集端盒336，收集端盒336两端均固定安装有连接端座337，相邻两个收集端盒336端部的连接端座337之间通过螺纹连接有连接导管338，收集端盒336顶端和两侧均贯穿开设有吸气窄槽339，回流细管333末端与循环转箱315顶端中部相互连通，回流细管333一侧对应收集斜板332末端位置处开设有收集槽口，收集底管312底端拐角处通过软管与回流细管333侧面相互连通，收集端盒336整体呈梯形结构，连接导管338为柔性管道，收集端盒336可通过连接导管338进行拼接，通过立体式污染物循环收集机构3内部各组件之间的相互配合，优化了气体污染物的收集过程，通过水雾喷头305喷射出密集的雾状混合溶液，并通过收集扁盒310对喷射而出的混合溶液进行接收，从而通过雾状混合溶液在工作设备顶部形成隔离屏障，使向上扩散的气体污染物在气流的作用下转为横向移动，并在气体污染物流动的过程中通过雾状混合溶液进行吸附，而通过连接导管338安装的收集端盒336则可根据需要摆放到靠近污染源的高度和位置，进而通过收集端盒336下沉的部分气体污染物和粉尘进行抽吸，并经由辅助驱动边盒322与混合溶液同步喷射，使得辅助驱动边盒322喷洒而出的气流既可以对雾状混合溶液辅助引导，也可将下层的气体污染物向上运输使其与混合溶液混合反应，进而通过收集系统在污染源外侧形成立体式的气体污染物收集区域，有效的防止了气体污染物随意向外扩散，进而有效的提高了收集系统的气体污染物收集效果；

同时通过收集扁盒310和辅助驱动边盒322形成的局部气体低压平流区域，使顶部安装框1周边的空气在压强的作用下呈现向顶部安装框1内部流动的趋势，进行实现了对收集系统覆盖范围内的气体的有序引导，使本应随意飘散的气流主动向顶部安装框1内部集中，从而有效的提高了收集扁盒310对气体污染物的收集效率，同时安装自由度更高的收集端盒336可直接摆放到污染源的侧面，通过收集端盒336产生的吸力可对下层的气体污染物进行直接收集引导，有效的扩大了气体污染物的收集范围，提高了气体污染物的收集率；

并且针对收集气体污染物中所一同收集的其他杂质也会采用不同的收集处理方式，在气流流经底部连接箱334内部的过程中，通过抽吸弯管331对气流的流动方向进行引导和改变，使气流中的重质粉尘颗粒在惯性的作用下从气流中分离并掉落到底部连接箱334内部，而通过拦截斜网329又可有效的去除气流中的轻质粉尘杂质，进而有效的去除了气流中的固体杂质，减少了进入储存水箱309的内部的混合气流中的固体杂质，降低了混合溶液的处理压力，提高了混合溶液的使用寿命；

采用混合溶液先喷出再收集的处理方式，可有效的提高了气体污染物与混合溶液之间的反应效率，通过使雾状的混合溶液与气体污染物进行同步收集的方式，使气体污染物从收集开始并与混合溶液进行反应，在气体污染物和雾状混合溶液经由管道运输的过程中，更可使气体污染物和雾状混合溶液之间得到充分的搅拌，进一步提高了气体污染物与混合溶液之间的中和反应程度，而在混合气流穿过循环转箱315内部时，则对雾状混合溶液进行主动吸附液化，并将混合溶液重新导入储存水箱309内部，最后通过储存水箱309对收集的气流进行洗气时，混合气流中仅残余少量的气体污染物也会得到充分的吸收，延长和扩大气体污染物与混合溶液之间的中和反应范围和时间，有效的提高了气体污染物的处理效率；

多角度安装定位机构4包括安装角盒401、连接端板402、安装边框403、支撑角柱404、安装底板405、支撑底管406、弹性垫片407、导向弧形槽408、支撑底板409、限位连接索410、连接底板411、限位钉412、连接导盒413、顶部气囊414、充气泵415、充气细管416、收卷马达417、收卷辊418和牵引索419；

顶部安装框1四角处均固定连接有安装角盒401，安装角盒401侧面等距固定连接有连接端板402，连接端板402外侧通过螺栓连接有安装边框403，安装边框403底端中部固定连接有支撑角柱404，支撑角柱404底端边部固定连接有安装底板405；

安装角盒401底端中部固定连接有支撑底管406，支撑底管406顶端边部粘接有弹性垫片407，支撑底管406四侧面底端中部均开设有导向弧形槽408，支撑底管406内侧底部固定连接有支撑底板409，支撑底板409底端中部通过螺钉固定连接有限位连接索410，限位连接索410末端底部固定连接有连接底板411，连接底板411四角处均贯穿卡接有限位钉412，两个连接端板402之间呈九十度分布，弹性垫片407底面位于支撑底管406底面之下，导向弧形槽408的宽度大于限位连接索410的直径；

安装角盒401顶端中部固定安装有连接导盒413，连接导盒413顶端边部粘接有顶部气囊414，支撑角柱404一侧底部固定安装有充气泵415，充气泵415通过外部电源进行供电，充气泵415出气端中部固定连接有充气细管416，充气细管416末端与连接导盒413侧面固定连接，支撑底管406一侧中部固定安装有收卷马达417，收卷马达417通过外部电源进行供电，收卷马达417输出轴对应支撑底管406内部位置处固定连接有收卷辊418，收卷辊418外侧盘绕有牵引索419，充气泵415进气端设置有连接卡环，充气细管416穿过支撑角柱404内部，牵引索419贯穿连接导盒413中部与顶部气囊414内侧之间固定连接，连接导盒413出气孔直径小于牵引索419的直径，通过多角度安装定位机构4内部各组件之间的相互配合，优化了无组织气体污染物收集系统的安装方式，由于顶部安装框1外部整体采用拼接式的结构，使安装边框403和限位连接索410均可自由拆卸，通过支撑底管406的支持可将收集系统快速的放置到合适位置，而通过安装边框403和支撑角柱404的支撑则可将收集系统固定安装到设备的顶部，而通过顶部气囊414、则可将收集系统悬浮安装到目标位置的顶部区域，有效的提高了收集系统的安装方式，使收集系统可以便捷快速的安装到不同的工作环境中，有效的提高了收集系统的环境适应性；

同时通过顶部气囊414的可定向变形设计，使顶部气囊414内部充入氮气后可作为浮力驱动件带动收集系统整体处于悬浮状态，并配合限位连接索410对收集系统的悬浮高度和悬浮姿态进行调整，使收集系统安装在地面条件不理想的工作位置时更加便捷，而在无需顶部气囊414进行悬浮驱动时，通过牵引索419可将顶部气囊414拉拽变形为扁平状态，进而通过顶部气囊414对收集系统顶部进行辅助遮蔽，有效的限制了雾状混合溶液和气体污染物的扩散范围，进一步提高了收集系统对无组织气体污染物的收集效果。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用收集系统对气体污染物进行收集前，需要先对收集系统进行安装，根据气体污染物排放的环境选择合适的安装方式，在需要将顶部安装框1及其上组件简单放置到目标位置时，通过安装角盒401可将支撑底管406固定到顶部安装框1边角处，通过支撑底管406对顶部安装框1四角处进行支撑，通过弹性垫片407对支撑底管406底面进行防护隔离，并有效的增加了支撑底管406底面与安装面之间的摩擦力，进而有效的防止了顶部安装框1在使用过程中发生位移的现象，同时通过导向弧形槽408在支撑底管406边部设置额外的通道，从而使相应的管道可以通过导向弧形槽408穿过支撑底管406，确保了收集系统管道的正常安装；

在需要将收集系统安装到室外的空旷位置时，在将顶部安装框1运输到目标位置旁边后，将充气泵415的进气端与相应的储气罐相连接，通过充气泵415将储气罐内部的氮气导入充气细管416内部，并经由充气细管416将氮气导入连接导盒413内部，并经由连接导盒413顶部的孔洞将氮气导入顶部气囊414内部，顶部气囊414随着氮气的充入不断膨胀，在顶部气囊414膨胀后所受的浮力不断上升，当顶部气囊414所受的浮力大于顶部安装框1及其上各组件之间的重力后，顶部气囊414便可带动顶部安装框1向上悬浮；

当顶部安装框1向上悬浮到合适的位置后，通过限位连接索410可对顶部安装框1进行牵引，在将顶部安装框1牵引到合适的位置后，通过连接底板411和限位钉412将限位连接索410的末端固定到合适的位置，进而完成了对收集系统的悬浮安装，使收集系统可以便捷的悬浮安装到目标位置，提高了收集系统安装的便捷性；

在需要对收集系统进行固定安装时，通过螺栓将连接端板402固定到安装边框403顶部，进而通过连接端板402将顶部安装框1及其上各组件安装到安装边框403顶部，通过支撑角柱404对安装边框403底部进行辅助支撑，并通过安装底板405与螺栓之间的配合对支撑角柱404底端固定，从而完成了收集系统的固定安装，同时通过充气泵415将顶部气囊414内部冲入适量的气体，待顶部气囊414轻微膨胀后，通过收卷马达417带动收卷辊418进行转动，在收卷辊418的转动过程中对牵引索419进行收卷，并在牵引索419收卷的过程中对顶部气囊414进行牵引压缩，使顶部气囊414变为扁平状态并覆盖于顶部安装框1顶部；

在需要对生产设备散发的气体污染物进行收集时，在调松固定栓303后，通过固定栓303和导向滑槽301之间的配合导向对安装滑梁302的位置进行调节和固定，进而实现了对顶部安装框1内部结构位置结构的调节；

在对气体污染物进行正式收集处理的过程中，通过输液泵308对储存水箱309内部的混合溶液进行转运，通过输液泵308将混合溶液导入供液横管307内部，并通过供液横管307将混合溶液运输到输液细管306内部，并通过输液细管306将混合溶液运输到喷淋横盒304内部，最后经由水雾喷头305将混合溶液以水雾的形式从喷淋横盒304侧面喷出，从而通过水雾在喷淋横盒304侧面形成水雾屏障，使向上扩散的气体污染物在经过水雾屏障的过程中融入混合溶液的水雾中；

在通过水雾喷头305喷射混合溶液的过程中，同时通过收集风机314对收集气管313内部的空气进行抽吸，并通过收集气管313同步对收集底管312内部的气流进行抽吸，进而通过收集底管312对收集扁盒310内部的空气进行抽吸，通过收集扁盒310内部的负压使水雾喷头305喷射而出的混合溶液和水雾喷头305侧面的气流在负压的作用下穿过拦截侧网311进入收集扁盒310内部，并通过收集底管312和收集气管313将掺杂气体污染物的气流和混合溶液一同运输到循环转箱315内部；

收集风机314产生的气流夹杂着混合溶液喷射向转动边板318的端部，通过高速气流带动转动边板318和安装转柱317沿着安装底架316顶端中部进行转动，在转动边板318转动的过程中，通过拦截棉绳319对气流中的混合溶液微粒进行吸附液化，并通过转动边板318转动过程中所产生的离心力使吸附于转动边板318和拦截棉绳319上的混合溶液被甩出，并沿着循环转箱315的内壁重新流入储存水箱309内部，同时穿过循环转箱315内部的气流会通过导向斜管320吹入储存水箱309底部的混合溶液中，通过储存水箱309底部的混合溶液对掺杂气体污染物的气流进行最后的洗气，最后经由储存水箱309顶部的出气口排出；

在水雾喷头305喷出混合溶液的同时，从水雾喷头305末端滴落的混合溶液会通过收集斜板332进行收集，并且收集底管312内部液化的部分溶液也会流入回流细管333内部，并通过回流细管333将沿回流细管333顶部向下流动的混合溶液和收集底管312流入的混合溶液一同导入循环转箱315内部，以防止混合溶液随意滴落造成污染；

为确保水雾喷头305喷射出的雾状混合溶液可以顺利横向飘动，通过循环风机327在喷气导管326内部产生持续的高速气流，并通过喷气导管326将高速气流导入喷气高管325内部，经由喷气细管324将高速气流导入辅助驱动边盒322内部，最后经由喷淋细槽孔323将高速气流从水雾喷头305的顶部和底部均匀喷出，进而通过高速气流带动雾状混合溶液进行平行流动；

同时通过收集风机314在过滤底盒328和收集底盒330内部产生持续负压，以将外部的气流吸入过滤底盒328内部，外部气流经由吸气窄槽339进入收集端盒336内部，收集端盒336内部的气流经由连接端座337和连接导管338进行横向流动，并经由连接端管335进入底部连接箱334内部，而底部连接箱334内部的气流经由抽吸弯管331进入过滤底盒328内部，在气流穿过过滤底盒328进入喷气导管326内部的过程中，通过拦截斜网329对气流中的粉尘杂质进行过滤，并通过收集底盒330对拦截斜网329过滤而下的粉尘进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。