一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置

摘要

本发明提供一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，包括燃烧风（1）、燃烧带（2）、冷却风（3）、预热带（4）、废气（5）、通道（6）、冷却风（7）、燃烧筒（8）、排气筒（9）、空气炮（10）、控制系统（11）、温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）；所述燃烧筒（8）中有一条燃烧带（2），燃烧风（1）经燃烧带（2）发生燃烧反应，产生高温环境，固体产物经冷却风（3）冷却，通过扇形板排入下部灰斗；燃烧产生的废气（5）经通道（6）进入排气筒（9）；经过预热带（4），废气（5）与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，石灰石吸收了废气余热后，待进入燃烧筒发生分解反应；所述通道（6）外设有空气炮（10），空气炮（10）连接控制系统（11），通道（6）内壁和中心安装所述温差计（12），通道（6）入口和出口安装所述压差计（13），通道（6）内部安装测速管（14），温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）与控制系统（11）连接，进而控制空气炮（10）的启停。本发明通过自动控制带压空气吹散通道内灰分板结部位，实现麦尔兹窑通道内灰分板结层的自动破除。

说明书

技术领域

本发明涉及生石灰生产技术领域，具体涉及一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置。

背景技术

麦尔兹窑是生产生石灰的常见设备之一。在生石灰的生产过程中，助燃空气从燃烧筒的顶部进入，在压差的作用下向下流动。到达燃烧带时，与送入的燃料混合燃烧，产生高温使石灰石分解，生成的生石灰进入冷却带，被窑底冷却风冷却到60-120

发明内容

为了解决上述麦尔兹窑通道内灰分板结的问题，本发明的目的在于提供一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，具体包括燃烧风（1）、燃烧带（2）、冷却风（3）、预热带（4）、废气（5）、通道（6）、冷却风（7）、燃烧筒（8）、排气筒（9）、空气炮（10）、控制系统（11）、温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）。

作为本发明的进一步说明，所述燃烧筒（8）中有一条燃烧带（2），燃烧风（1）经过燃烧带（2）并发生燃烧反应，产生高温环境，固体产物经冷却风（3）冷却，通过扇形板排入下部灰斗。

作为本发明的进一步说明，所述废气（5）经通道（6）进入排气筒（9）。经过预热带（4），废气与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，石灰石吸收了废气余热后，温度升高，待进入燃烧筒发生分解反应。

作为本发明的进一步说明，所述通道（6）外接空气炮（10），空气炮（10）与控制系统（11）连接。通道（6）内壁和中心安装温差计（12），通道（6）入口和出口安装压差计（13），通道（6）内部安装测速管（14）。温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）与控制系统（11）连接，进而控制空气炮（10）的启停。

通过增设以上监测和控制工艺及装置，本发明具有以下优点：

1、一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，通过增设所述空气炮（10），自动控制带压空气吹散灰分板结部位，能够有效解决麦尔兹窑通道内灰分板结的问题。

2、一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，通过所述温差计（12）将温度差反馈给控制系统（11），进而控制空气炮（10）的启停，实现麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除。

3、一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，通过所述压差计（13）将压力差反馈给控制系统（11），进而控制空气炮（10）的启停，实现麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除。

4、一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，通过所述测速管（14）将通道内气体流量反馈给控制系统（11），进而控制空气炮（10）的启停，实现麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除。

附图说明

图1为一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置主视图。

图2为一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置俯视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。

如图1和图2所示，本发明在于提供一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，具体包括燃烧风（1）、燃烧带（2）、冷却风（3）、预热带（4）、废气（5）、通道（6）、冷却风（7）、燃烧筒（8）、排气筒（9）、空气炮（10）、控制系统（11）、温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）。所述燃烧筒（8）中有一条燃烧带（2），燃烧风（1）经燃烧带（2）发生燃烧反应，产生高温环境，固体产物经冷却风（3）冷却，通过扇形板排入下部灰斗。燃烧产生的废气（5）经通道（6）进入排气筒（9）。经过预热带（4），废气（5）与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，石灰石吸收了废气余热后，温度升高，待进入燃烧筒发生分解反应。所述通道（6）外设有空气炮（10），空气炮（10）连接控制系统（11），通道（6）内壁和中心安装温差计（12），通道（6）入口和出口安装压差计（13），通道（6）内部安装测速管（14），温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）与控制系统（11）连接，进而控制空气炮（10）的启停。

一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置的具体步骤如下：

步骤1：随着通道内灰分的不断堆积，通道横截面积变小，气体流速加快，壁面和中心的温度差异变大，通道两端压差变大，导致通道内的温差计、压差计和测速管参数发生变化。当检测的变化数值高出某设定值时，将此信息反馈给控制系统，控制系统开启空气炮。

步骤2：空气炮将带压空气引入通道内灰分板结层附近，将板结层打散，实现麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除。

实施例1：

通道内壁和中心安装温差计，通道入口和出口安装压差计，通道内部安装测速管，正常工作时内壁和中心的温度差不超过1 ℃，入口和出口的压差不超过0.1 kPa，通道中心的气体流速不超过3 m/s。麦尔兹窑通道外配备有4台空气炮，当温度差超过5 ℃、压力差超过0.2 kPa或气体流速超过6 m/s时，将此信息反馈给控制系统，控制系统开启空气炮，空气炮工作压力为0.5 MPa。操作结束后观察到温差降为1.5 ℃，压差降为0.12 kPa，气体流速为3.5 m/s。

实施例2：

通道内壁和中心安装温差计，通道入口和出口安装压差计，通道内部安装测速管，正常工作时内壁和中心的温度差不超过1 ℃时，入口和出口的压力差不超过0.1 kPa，通道中心的气体流速不超过3 m/s。麦尔兹窑通道外配备有6台空气炮，当温度差超过5 ℃、压力差超过0.2 kPa或气体流速超过6 m/s时，信号线将此信息反馈给控制系统，控制系统开启空气炮，空气炮工作压力为0.5 MPa。工作结束后观察到温差降为1.2 ℃，压差降为0.11MPa，气体流速为3.2 m/s。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方。