一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法

摘要

本发明公开了一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法，操作台变径紧固槽、滑动卡箍组、低速环链电动葫芦，根据变径弯曲需要在圆弧部分设置若干区域，操作平台圆弧部分分解为区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……，各子区域包含数据点个数为100，圆弧的半径数量越紧密，弯管工件尺寸弯曲越精确，越接近实体所需要尺寸。根据精度及弯管工件弯管变径需要，设置RⅠ、RRⅠ……的样本半径库，将上述采样半径库导入步骤1中的等差数列的通项公式：RⅠ=R1+(n‑1)dⅠ中，以此类推可计算出不同位置的圆弧子区域RⅡn，按，设置操作台变径紧固槽、滑动卡箍组的尺寸，并保留两位小数，保证了精确度，同时建立了可查询数据库，可以进行多次记忆制作。

说明书

技术领域

本发明涉及一种电石生产行业石灰粉制球配套密闭输送装置领域，尤其是一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法。

背景技术

公知的，电石生产原料主要有炭材和石灰石，石灰粉料在生产与运输过程中造成扬尘问题，通过研究正压浓相气力输送技术，流化弯头技术，设计建立石灰粉缓冲仓以及喷枪吹扫工艺管线的布置，实现石灰粉料的密闭式环保输送，彻底杜绝粉尘溢散，有效改善厂区工作环境，电石生产过程中主要是在石灰窑煅烧石灰石：空气从窑膛顶部进入，在除尘器的抽动下向下流动，同时被热的石灰石预热，在到达煅烧区时，与此处喷枪输送进来的煤粉与煤气混合，接触到赤热的石灰石时立即燃烧，石灰石受热分解生成石灰。而喷枪的长短与弯管变径决定了窑膛内煅烧带的位置。目前存在的问题是，喷枪部分的弯管部分长度与变径部分尺寸控制极为重要，且弯管部分不是规则的、标准的弯管，使用标准冲压机或弯管机制作完成的喷枪弯管，在生产中使用过程，会存在喷枪弯管过短，可能造成煅烧带上移，石灰容易过烧，废弃温度过高，损害窑体除尘布袋；喷枪弯管过长，可能造成煅烧带下移，煤粉不能充分燃烧，石灰生烧，通道温度过高，损害窑通道，从而给生产造成极大的安全隐患。

目前公知的，如果一个数列从第二项起，每一项与它的前一项的差等于同一个常数，这个数列就叫做等差数列，而这个常数叫做等差数列的公差，公差通常用字母d表示。一般等差数列的通项公式：an=a1+(n-1)d；而等差数列前n项和：设等差数列的前n项和为Sn，即 Sn=a1+a2+...+an；那么 Sn=na1+n(n-1)d/2。其计算常用于常规过程中每一项与它的前一项的差等于同一个常数的常规计算中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作方便、利于不同变径弯管操作、可进行微调的一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法，基于数列响应区域计算出弯管变径并分解划分区域内分解的准确性提供保证。

为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法，包括如下步骤：

将操作平台圆弧部分分解为区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……，各子区域包含数据点个数为100；

将上述步骤区域Ⅰ中分解出的圆弧半径计算出来设置为RⅠ；所述区域Ⅰ内根据等差数列的通项公式：RⅠn=RⅠ1+(n-1)dⅠ，计算RⅠ2= RⅠ1+dⅠ、RⅠ3= RⅠ2+dⅠ、RⅠ4= RⅠ3+dⅠ；以此类推可计算出不同位置的圆弧RⅠn，按精度及弯管工件弯管变径需要调整d n值；将上述步骤区域Ⅱ中分解出的圆弧半径计算出来设置为RⅡ；所述区域Ⅱ内根据等差数列的通项公式：RⅡn=RⅡ1+(n-1)dⅡ，计算RⅡ2= RⅡ1+dⅡ、RⅡ3= RⅡ2+dⅡ、RⅡ4= RⅡ3+dⅡ；以此类推可计算出不同位置的圆弧ⅡRn，按精度及弯管工件弯管变径需要调整d值，以此方法按精度及弯管工件弯管变径需要调整dⅡ值；

将上述步骤区域Ⅰ中分解出的圆弧半径再次划分为若干子区域；再次计算出来设置所述子区域内RRⅠ；根据等差数列的通项公式:RRⅠn=RR1+(n-1)dⅠ，计算RRⅠ2= RRⅠ1+dⅠ、RRⅠ3= RRⅠ2+dⅠ、RRⅠ4= RRⅠ3+dⅠ；以此类推可计算出不同位置的子区域内圆弧RRn，按精度及弯管工件弯管变径需要调整d值；再次计算出来设置所述子区域内RRⅡ；根据等差数列的通项公式:RRⅡn=RRⅡ1+(n-1)dⅡ，计算RRⅡ2= RRⅡ1+dⅡ、RRⅡ3= RRⅡ2+dⅡ、RRⅡ4= RRⅡ3+dⅡ；以此类推可计算出不同位置的子区域内圆弧RRn，按精度及弯管工件弯管变径需要调整dⅡ值。

优选地，依据上述步骤，根据分解出的圆弧依据生产需要再次划分为若干子区域；根据嵌套分别计算出下级子区域内圆弧半径。

优选地，所述步骤，根据精度及弯管工件弯管变径需要，设置RⅠ、RRⅠ……的样本半径库，将上述采样半径库导入步骤1中的等差数列的通项公式：RⅠ=R1+(n-1)dⅠ中，以此类推可计算出不同位置的圆弧子区域RⅡn，按精度及弯管工件弯管变径需要调整dⅡ值，以此方法按精度及弯管工件弯管变径需要调整d值，进行计算并保存，设置操作台变径紧固槽、滑动卡箍组的尺寸。

优选地，依据上述步骤，根据分解出的圆弧半径RⅠ、RRⅠ……、RⅡ、RRⅡ……，保留两位小数，单位为mm。

优选地，依据上述步骤，根据本发明示例性实施例中的可能用到的电子设备，具备程序执行功能的计算机服务器，其中包括至少一台处理器，以及至少能够拷贝并计算数列相关数理逻辑运算，并执行指令用于计算圆弧区域及若干子区域的圆弧半径的计算。

优选地，预设R0+R1等于弯管工件的弯曲内径+20mm至+50mm, △X设置为80至100mm。

优选地，预设R0+R1、△X设置根据弯管工件的内径及精度设置不同。

一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法的装置，包括操作平台、工作圆弧区、操作台变径紧固槽、滑动卡箍组、弯管工件、低速环链电动葫芦，所述弯管工件固定于操作平台上的滑动卡箍组内，将操作台变径紧固槽与滑动卡箍组配合连接，所述低速环链电动葫芦与弯管工件通过自带低速环链连接并紧固以逆时针方向设置，操作台变径紧固槽、滑动卡箍组逆时针方向设置。

所述滑动卡箍组，由滑动卡箍紧固孔、卡箍滑轨、滑动卡箍、卡箍连接销组成，所述滑动卡箍与卡箍滑轨通过卡箍连接销紧固连接，所述滑动卡箍与弯管工件，并与操作台变径紧固槽连接。

所述操作台变径紧固槽，由变径紧固槽本体、紧固销钉、紧固销钉孔组成，所述变径紧固槽本体与滑动卡箍组的卡箍滑轨通过紧固销钉连接。

所述低速环链电动葫芦，由水平位置电动葫芦、半角位置电动葫芦、垂直位置电动葫芦组成，在不同位置时使用不同。

优选地，滑动卡箍为四分之三圆弧，弯管径在其内圆弧半径正负10%内固定。

优选地，所述滑动卡箍组，根据变径弯曲需要在圆弧部分设置若干个。

优选地，所述低速环链电动葫芦，根据变径弯曲需要在圆弧部分设置若干个。

本发明的有益效果为：本发明中，操作台变径紧固槽、滑动卡箍组、低速环链电动葫芦，根据变径弯曲需要在圆弧部分设置若干区域，操作平台圆弧部分分解为区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……，各子区域包含数据点个数为100，圆弧的半径数量越紧密，弯管工件尺寸弯曲越精确，越接近实体所需要尺寸。根据精度及弯管工件弯管变径需要，设置RⅠ、RRⅠ……的样本半径库，将上述采样半径库导入步骤1中的等差数列的通项公式：RⅠ=R1+(n-1)dⅠ中，以此类推可计算出不同位置的圆弧子区域RⅡn，按精度及弯管工件弯管变径需要调整dⅡ值，以此方法按精度及弯管工件弯管变径需要调整d值，进行计算并保存，设置操作台变径紧固槽、滑动卡箍组的尺寸，并保留两位小数，保证了精确度，同时建立了可查询数据库，可以进行多次记忆制作，本发明使用了上述数列响应区域分解方法使用了高等数学的相关数理理论进行动态自适应调整运算逻辑，并根据区域数列响应前后数据特性推断当前区域，避免了采用操作平台1内工作区域圆弧部分全程等差数列的计算模式，在喷枪弯管数列响应区域分解中，提高了半径数值的响应速度与即时性数据分解。

按照等差数列的计算分区域方式进行计算的方法，使得喷嘴弯管的弯曲半径在可以控制范围内。上述方法将喷枪部分的弯管部分长度与变径部分尺寸进行严格控制，使得区域内每一弯管部分不是规则的、标准的弯管，解决了使用标准冲压机或弯管机制作完成的喷枪弯管，而存在喷枪弯管部分成标准直角、解决了存在喷枪弯管过短的，在生产中使用过程，可能造成煅烧带上移，石灰容易过烧，废弃温度过高，损害窑体除尘布袋的问题；也解决了因喷枪弯管过长，可能造成煅烧带下移，煤粉不能充分燃烧，石灰生烧，通道温度过高，损害窑通道的问题，对生产的安全稳定性较为有益。

附图说明

图1为本发明一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法结构示意图。

图1中，1为操作平台；2为工作圆弧区；3为操作台变径紧固槽；4为滑动卡箍组；5为弯管工件；6为低速环链电动葫芦；601为水平位置电动葫芦；602为半角位置电动葫芦；603为垂直位置电动葫芦。

图2为本发明一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法主视图。

图2中，301为变径紧固槽本体；302紧固销钉；303为紧固销钉孔；401为滑动卡箍紧固孔；402为卡箍滑轨；403为滑动卡箍；404为卡箍连接销。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例且不限于本发明。

参照附图1－2，本发明的目的在于提供一种操作方便、利于不同变径弯管操作、可进行微调的一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法，基于数列响应区域计算出弯管变径并分解划分区域内分解的准确性提供保证。

为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法，包括如下步骤：

将操作平台圆弧部分2分解为区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……，各子区域包含数据点个数为100；

将上述步骤区域Ⅰ中分解出的圆弧半径计算出来设置为RⅠ；所述区域Ⅰ内根据等差数列的通项公式：RⅠn=RⅠ1+(n-1)dⅠ，计算RⅠ2= RⅠ1+dⅠ、RⅠ3= RⅠ2+dⅠ、RⅠ4= RⅠ3+dⅠ；以此类推可计算出不同位置的圆弧RⅠn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d n值；将上述步骤区域Ⅱ中分解出的圆弧半径计算出来设置为RⅡ；所述区域Ⅱ内根据等差数列的通项公式：RⅡn=RⅡ1+(n-1)dⅡ，计算RⅡ2= RⅡ1+dⅡ、RⅡ3= RⅡ2+dⅡ、RⅡ4= RⅡ3+dⅡ；以此类推可计算出不同位置的圆弧ⅡRn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d值，以此方法按精度及弯管工件5弯管变径需要调整dⅡ值；

将上述步骤区域Ⅰ中分解出的圆弧半径再次划分为若干子区域；再次计算出来设置所述子区域内RRⅠ；根据等差数列的通项公式:RRⅠn=RR1+(n-1)dⅠ，计算RRⅠ2= RRⅠ1+dⅠ、RRⅠ3= RRⅠ2+dⅠ、RRⅠ4= RRⅠ3+dⅠ；以此类推可计算出不同位置的子区域内圆弧RRn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d值；再次计算出来设置所述子区域内RRⅡ；根据等差数列的通项公式:RRⅡn=RRⅡ1+(n-1)dⅡ，计算RRⅡ2= RRⅡ1+dⅡ、RRⅡ3= RRⅡ2+dⅡ、RRⅡ4=RRⅡ3+dⅡ；以此类推可计算出不同位置的子区域内圆弧RRn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整dⅡ值。

优选地，依据上述步骤，根据分解出的圆弧依据生产需要再次划分为若干子区域；根据嵌套分别计算出下级子区域内圆弧半径。

优选地，所述步骤，根据精度及弯管工件5弯管变径需要，设置RⅠ、RRⅠ……的样本半径库，将上述采样半径库导入步骤1中的等差数列的通项公式：RⅠ=R1+(n-1)dⅠ中，以此类推可计算出不同位置的圆弧子区域RⅡn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整dⅡ值，以此方法按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d值，进行计算并保存，设置操作台变径紧固槽4、滑动卡箍组4的尺寸。

优选地，依据上述步骤，根据分解出的圆弧半径RⅠ、RRⅠ……、RⅡ、RRⅡ……，保留两位小数，单位为mm。

优选地，依据上述步骤，根据本发明示例性实施例中的可能用到的电子设备，具备程序执行功能的计算机服务器，其中包括至少一台处理器，以及至少能够拷贝并计算数列相关数理逻辑运算，并执行指令用于计算圆弧区域2及若干子区域的圆弧半径的计算。

优选地，预设R0+R1等于弯管工件5的弯曲内径+20mm至+50mm, △X设置为80至100mm。

优选地，预设R0+R1、△X设置根据弯管工件5的内径及精度设置不同。

一种基于石灰粉制球配套密闭输送煤粉工艺喷枪弯管数列响应区域分解方法的装置，包括操作平台1、工作圆弧区2、操作台变径紧固槽3、滑动卡箍组4、弯管工件5、低速环链电动葫芦6，所述弯管工件5固定于操作平台1上的滑动卡箍组2内，将操作台变径紧固槽3与滑动卡箍组4配合连接，所述低速环链电动葫芦6与弯管工件5通过自带低速环链连接并紧固以逆时针方向设置，操作台变径紧固槽3、滑动卡箍组4逆时针方向设置。

所述滑动卡箍组4，由滑动卡箍紧固孔401、卡箍滑轨402、滑动卡箍403、卡箍连接销404组成，所述滑动卡箍403与卡箍滑轨402通过卡箍连接销404紧固连接，所述滑动卡箍403与弯管工件5，并与操作台变径紧固槽3连接。

所述操作台变径紧固槽3，由变径紧固槽本体301、紧固销钉302、紧固销钉孔303组成，所述变径紧固槽本体301与滑动卡箍组4的卡箍滑轨402通过紧固销钉404连接。

所述低速环链电动葫芦6，由水平位置电动葫芦601、半角位置电动葫芦603、垂直位置电动葫芦603组成，在不同位置时使用不同。

优选地，滑动卡箍403为四分之三圆弧，弯管径在其内圆弧半径正负10%内固定。

优选地，所述滑动卡箍组4，根据变径弯曲需要在圆弧部分设置若干个。

优选地，所述低速环链电动葫芦6，根据变径弯曲需要在圆弧部分设置若干个。

基于上述发明工作原理及工作方式：

依据弯管工件5的局部半径区域内径500 mm、520 mm、540 mm、560 mm……将R0+R1=设置为520mm，△X设置为80mm，将上述步骤区域Ⅰ中分解出的圆弧半径计算出来设置为RⅠ；所述区域Ⅰ内根据等差数列的通项公式：令n=10，dⅠ=2.22 mm,RⅠ1=500.00 ，计算RⅠ2=500.00 +2.2 =502.22 RⅠ3= 502.22 +2.22 =504.44、RⅠ4= 504.44+2.22=506.66……RⅠ10= 500.00+19.98=5519.98；以此类推可计算出不同位置的圆弧RⅠn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d n值；将上述步骤区域Ⅱ中分解出的圆弧半径计算出来设置为RⅡ=520.00、dⅡ=0.03；所述区域Ⅱ内根据等差数列的通项公式：RⅡ1=520，计算RⅡ2=520.00+2.22=522.22、RⅡ3=520.00+4.44=524.44、RⅡ4= 520.00+6.66=526.66……RⅡ10=520.00+19.98=539.98；以此类推可计算出不同位置的圆弧ⅡRn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d值，以此方法按精度及弯管工件5弯管变径需要调整dⅡ值；

将上述步骤区域Ⅰ中分解出的圆弧半径再次划分为若干子区域；再次计算出来设置所述子区域内500～520 mm；根据等差数列的通项公式设置n=100, dⅠ=100，也可以: 按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d值后再进行计算。依据RRⅠn=RR1+(n-1)dⅠ，计算RRⅠ2=RRⅠ1+dⅠ、RRⅠ3= RRⅠ2+dⅠ、RRⅠ4= RRⅠ3+dⅠ；以此类推可计算出不同位置的子区域内圆弧RRn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d值；再次计算出来设置所述子区域内RRⅡ本发明的有益效果为：本发明中，操作台变径紧固槽3、滑动卡箍组4、低速环链电动葫芦6，根据变径弯曲需要在圆弧部分设置若干区域，操作平台圆弧部分2分解为区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……，各子区域包含数据点个数为100，圆弧的半径数量越紧密，弯管工件5尺寸弯曲越精确，越接近实体所需要尺寸。根据精度及弯管工件5弯管变径需要，设置RⅠ、RRⅠ……的样本半径库，将上述采样半径库导入步骤1中的等差数列的通项公式：RⅠ=R1+(n-1)dⅠ中，以此类推可计算出不同位置的圆弧子区域RⅡn，按精度及弯管工件5弯管变径需要调整dⅡ值，以此方法按精度及弯管工件5弯管变径需要调整d值，进行计算并保存，设置操作台变径紧固槽4、滑动卡箍组4的尺寸，并保留两位小数，保证了精确度，同时建立了可查询数据库，可以进行多次记忆制作，本发明使用了上述数列响应区域分解方法使用了高等数学的相关数理理论进行动态自适应调整运算逻辑，并根据区域数列响应前后数据特性推断当前区域，避免了采用操作平台1内工作区域圆弧部分2全程等差数列的计算模式，在喷枪弯管数列响应区域分解中，提高了半径数值的响应速度与即时性数据分解。

按照等差数列的计算分区域方式进行计算的方法，使得喷嘴弯管的弯曲半径在可以控制范围内。上述方法将喷枪部分的弯管部分长度与变径部分尺寸进行严格控制，使得区域内每一弯管部分不是规则的、标准的弯管，解决了使用标准冲压机或弯管机制作完成的喷枪弯管，而存在喷枪弯管部分成标准直角、解决了存在喷枪弯管过短的，在生产中使用过程，可能造成煅烧带上移，石灰容易过烧，废弃温度过高，损害窑体除尘布袋的问题；也解决了因喷枪弯管过长，可能造成煅烧带下移，煤粉不能充分燃烧，石灰生烧，通道温度过高，损害窑通道的问题，对生产的安全稳定性较为有益。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中的“区域”、“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“垂直”、“半角”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造成操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰是为了更好地说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适用于特定用途的带有各种修改的各种实施例，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。