基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺

摘要

基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺，属于化工设备技术领域，为了解决对三氯化铁旧液进行处理的过程中，阴极和阳极在使用一段时间后，则需要对阳极的仓室内进行清理，在每一次清理时，都要把设备拆散拿下来，操作起来十分不便，拆机频率高，耗费人力的问题，发明包括阳极仓室和与阳极仓室相连通的阴极仓室，阳极仓室和阴极仓室之间通过连接板进行固定连接，阳极仓室和阴极仓室之间分别固定安装有第一连通阀和第二连通阀，第一连通阀和第二连通阀的两端部分别连通固定安装有防腐泵机，连接板的外壁上固定安装有控制面板，本发明在节省人力的同时，也极大的减少了阳极仓室的拆解频率，方便使用。

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺。

背景技术

在印制线路板生产过程中，通常采用高浓度液态FeCl3来蚀刻铁族金属与难熔金属(如镍)组成的荫罩。在此过程中，则会产生大量的三氯化铁旧液，然而对三氯化铁旧液进行处理时，通常都是采用电解的方式进行再生。

目前使用电解方法对三氯化铁旧液进行处理的过程中，阴极和阳极在使用一段时间后，由于阳极的仓室内杂质多，则需要对阳极的仓室内进行清理，且在每一次清理时，都要把设备拆散拿下来，操作起来十分不便，拆机频率高，耗费人力。

针对以上问题，提出了基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备及反冲洗工艺，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中对三氯化铁旧液进行处理的过程中，阴极和阳极在使用一段时间后，则需要对阳极的仓室内进行清理，在每一次清理时，都要把设备拆散拿下来，操作起来十分不便，拆机频率高，耗费人力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，包括阳极仓室和与阳极仓室相连通的阴极仓室，所述阳极仓室和阴极仓室之间通过连接板进行固定连接，且连接板设置在阳极仓室和阴极仓室之间的中部处，阳极仓室和阴极仓室之间分别固定安装有第一连通阀和第二连通阀，且第一连通阀和第二连通阀分别安装在连接板的底部两端处，第一连通阀和第二连通阀的两端部分别连通固定安装有防腐泵机，且防腐泵机嵌入固定安装在阳极仓室和阴极仓室的内侧下端两端外壁上，防腐泵机分别与阳极仓室和阴极仓室的内腔相连通，连接板的内腔中安装有带动组件，带动组件用来分别启动和关闭第一连通阀和第二连通阀，连接板的外壁上固定安装有控制面板，控制面板用来控制并启停反冲洗设备中的用电结构。

进一步地，连接板的内腔中部处设置有中部内槽，连接板的顶面一端中部处设置有电机嵌入槽，连接板底面的两端中部处分别设置有底部圆孔，且电机嵌入槽和底部圆孔分别与中部内槽之间相连通。

进一步地，带动组件包括电机和固定安装在电机输出末端上的第一齿轮，且电机固定安装在电机嵌入槽中，第一齿轮设置在中部内槽内腔的一端处，中部内槽内腔的另一端中部处活动安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间通过传动带相连接，传动带的一端啮合套接在第一齿轮的外周，传动带的另一端啮合套接在第二齿轮的外周。

进一步地，第一连通阀包括第一阀体外壳和分别连通密封固定安装在第一阀体外壳两端开口端的连通管道，第一阀体外壳的内腔中活动安装有第一球阀，且第一球阀的上端部固定安装在第二齿轮的底面中部处，第二连通阀包括第二阀体外壳和活动安装在第二阀体外壳内腔中的第二球阀，且第二球阀的上端部固定安装在第一齿轮的底面中部处，且第一球阀和第二球阀之间朝向呈九十度错开设置。

进一步地，第一阀体外壳的内腔中部处设置有球形内槽，第一阀体外壳两侧的中部外壁上分别设置有通水孔，且通水孔分别与球形内槽之间相连通，第一阀体外壳的顶面中部处设置有顶部插入孔，且顶部插入孔与球形内槽之间相连通，球形内槽内腔的底面中部处设置有底部通孔，且第一阀体外壳下端的中部内腔中设置有压气圆槽，且底部通孔的下端部与压气圆槽之间相连通，压气圆槽内腔的顶面中部处固定安装有连接板。

进一步地，顶部插入孔的内腔中部处安装有连接轴承，压气圆槽的内腔中填充有惰性气体，连接板的中部处设置有圆形限制孔，且圆形限制孔的内腔内壁上安装有若干限制滚珠，且限制滚珠之间呈弧形排列设置。

进一步地，第一球阀包括连接轴和固定安装在连接轴底面上的球阀主体，且球阀主体的底面中部插入固定安装有连接套筒，且连接套筒的内嵌中嵌入滑动安装有伸缩滑柱，伸缩滑柱的底面上固定安装有活塞，且活塞密封滑动安装在压气圆槽的内腔中。

进一步地，球阀主体的中部处设置有双向通孔，球阀主体两侧的中部外壁上分别嵌入固定安装有防腐密封垫，球阀主体的一侧中部外壁上嵌入固定安装有单向阀，双向通孔的内腔底面中部处设置有收入凹槽，球阀主体的底面中部处设置有底部通孔，且底部通孔与收入凹槽之间相连通，且收入凹槽的内腔中安装有气囊。

进一步地，连接套筒固定安装在底部通孔的内腔中，连接套筒的底面中部处设置有底部滑槽，且底部滑槽内腔的两侧内壁上分别设置有限制滑槽，底部滑槽的内腔顶面中部处设置有外通孔，且外通孔与气囊之间相连通，伸缩滑柱包括滑柱主体和分别固定安装在滑柱主体上端两侧外壁上的限制凸块，且滑柱主体的外周外壁上设置有倾斜滑槽，且倾斜滑槽整体呈九十度设置，滑柱主体的中部处设置有中部通孔，活塞包括中压板和固定套接在中压板外周外壁上橡胶圈，且中压板的中部处设置有板体通孔，且板体通孔与中部通孔之间相连通。

本发明提出的另一种技术方案：提供基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备的反冲洗工艺，包括以下步骤：

S1：通过控制面板设定启动时间，阳极仓室和阴极仓室在正常使用时，则可通过控制面板启动电机，电机输出端转动九十度，第一齿轮即可通过传动带带动第二齿轮进行转动；

S2：第一球阀在实现阳极仓室到阴极仓室连通的状态下，第二球阀对阴极仓室到阳极仓室进行封堵，此时通过控制面板分别启动位于第二连通阀两端处的防腐泵机，即可实现对三氯化铁旧液的处理；

S3：当需要对阳极仓室进行清理时，即可通过控制面板启动电机，电机的输出端反向转动九十度；

S4：第一球阀对阳极仓室到阴极仓室进行封堵，第二球阀对阴极仓室到阳极仓室进行连通打开，通过防腐泵机用阴极的酸水把阳极冲洗干净。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过第一连通阀和第二连通阀的设置，即可实现第一连通阀和第二连通阀之间错开的开启和关闭，在实现对三氯化铁旧液进行处理的前提下，也可通过控制面板设定启动时间，自动启动带动组件，实现第一球阀对阳极仓室到阴极仓室进行封堵，第二球阀对阴极仓室到阳极仓室进行连通打开，用阴极的酸水把阳极冲洗干净，节省人力的同时，也极大的减少了阳极仓室的拆解频率，方便使用。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的另一端部平面结构示意图；

图3为本发明的整体剖面示意图；

图4为本发明的连接板剖面图；

图5为本发明的带动组件俯视平面结构示意图；

图6为本发明的电机立体结构示意图；

图7为本发明的第一连通阀和第二连通阀位置侧部剖面示意图；

图8为本发明的第一阀体外壳剖面示意图；

图9为本发明的连接板剖面图；

图10为本发明的第一球阀立体结构示意图；

图11为本发明的球阀主体剖面示意图；

图12为本发明的连接套筒剖面示意图；

图13为本发明的伸缩滑柱剖面示意图。

图中：1、阳极仓室；2、阴极仓室；3、连接板；31、中部内槽；32、电机嵌入槽；33、底部圆孔；4、第一连通阀；41、第一阀体外壳；411、球形内槽；412、通水孔；413、顶部插入孔；4131、连接轴承；414、底部通孔；415、压气圆槽；416、连接板；4161、圆形限制孔；4162、限制滚珠；42、连通管道；43、第一球阀；431、连接轴；432、球阀主体；4321、双向通孔；4322、防腐密封垫；4323、单向阀；4324、收入凹槽；4325、底部通孔；4326、气囊；433、连接套筒；4331、底部滑槽；4332、限制滑槽；4333、外通孔；434、伸缩滑柱；4341、滑柱主体；4342、限制凸块；4343、倾斜滑槽；4344、中部通孔；435、活塞；4351、中压板；4352、橡胶圈；4353、板体通孔；5、防腐泵机；6、带动组件；61、电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、传动带；7、控制面板；8、第二连通阀；81、第二阀体外壳；82、第二球阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决对三氯化铁旧液进行处理的过程中，阴极和阳极在使用一段时间后，则需要对阳极的仓室内进行清理，在每一次清理时，都要把设备拆散拿下来，操作起来十分不便，拆机频率高，耗费人力的技术问题，如图1-图7所示，提供以下优选技术方案：

基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备，包括阳极仓室1和与阳极仓室1相连通的阴极仓室2，阳极仓室1和阴极仓室2之间通过连接板3进行固定连接，且连接板3设置在阳极仓室1和阴极仓室2之间的中部处，阳极仓室1和阴极仓室2之间分别固定安装有第一连通阀4和第二连通阀8，且第一连通阀4和第二连通阀8分别安装在连接板3的底部两端处，第一连通阀4和第二连通阀8的两端部分别连通固定安装有防腐泵机5，且防腐泵机5嵌入固定安装在阳极仓室1和阴极仓室2的内侧下端两端外壁上，防腐泵机5分别与阳极仓室1和阴极仓室2的内腔相连通，连接板3的内腔中安装有带动组件6，带动组件6用来分别启动和关闭第一连通阀4和第二连通阀8，连接板3的外壁上固定安装有控制面板7，控制面板7用来控制并启停反冲洗设备中的用电结构。

连接板3的内腔中部处设置有中部内槽31，连接板3的顶面一端中部处设置有电机嵌入槽32，连接板3底面的两端中部处分别设置有底部圆孔33，且电机嵌入槽32和底部圆孔33分别与中部内槽31之间相连通。

带动组件6包括电机61和固定安装在电机61输出末端上的第一齿轮62，且电机61固定安装在电机嵌入槽32中，第一齿轮62设置在中部内槽31内腔的一端处，中部内槽31内腔的另一端中部处活动安装有第二齿轮63，且第一齿轮62和第二齿轮63之间通过传动带64相连接，传动带64的一端啮合套接在第一齿轮62的外周，传动带64的另一端啮合套接在第二齿轮63的外周，控制面板7与电机61之间电性连接。

第一连通阀4包括第一阀体外壳41和分别连通密封固定安装在第一阀体外壳41两端开口端的连通管道42，第一阀体外壳41的内腔中活动安装有第一球阀43，且第一球阀43的上端部固定安装在第二齿轮63的底面中部处。

第二连通阀8包括第二阀体外壳81和活动安装在第二阀体外壳81内腔中的第二球阀82，且第二球阀82的上端部固定安装在第一齿轮62的底面中部处，且第一球阀43和第二球阀82之间朝向呈九十度错开设置。

具体的，阳极仓室1和阴极仓室2在正常使用时，则可通过控制面板7启动电机61，电机61输出端转动九十度，在传动带64的传动作用下，即可通过第一齿轮62带动第二齿轮63进行转动，由于第一球阀43和第二球阀82之间朝向呈九十度错开设置，即可使得第一球阀43在实现阳极仓室1到阴极仓室2连通的状态下，第二球阀82对阴极仓室2到阳极仓室1进行封堵，此时通过控制面板7分别启动位于第二连通阀8两端处的防腐泵机5，即可实现对三氯化铁旧液的处理，当需要对阳极仓室1进行清理时，即可通过控制面板7启动电机61，电机61的输出端转动九十度，即可实现第一球阀43对阳极仓室1到阴极仓室2进行封堵，第二球阀82对阴极仓室2到阳极仓室1进行连通打开，用阴极的酸水把阳极冲洗干净，同时通过控制面板7设定启动时间，即可自动实现对阳极仓室1进行清理，节省人力的同时，也极大的减少了阳极仓室1的拆解频率，方便使用。

进一步的，通过传动带64的设置，使得设备在只使用一台电机61的前提下，即可同时实现第一连通阀4和第二连通阀8的封闭和打开，节省了使用和制造成本。

为了解决如何在第一球阀43或第二球阀82关闭时，将第一球阀43或第二球阀82内腔中的酸水排出，防止酸水在第一球阀43或第二球阀82内，对其造成腐蚀和损伤，降低使用寿命的技术问题，如图1-图13所示，提供以下优选技术方案：

第一阀体外壳41的内腔中部处设置有球形内槽411，第一阀体外壳41两侧的中部外壁上分别设置有通水孔412，且通水孔412分别与球形内槽411之间相连通，第一阀体外壳41的顶面中部处设置有顶部插入孔413，且顶部插入孔413与球形内槽411之间相连通，球形内槽411内腔的底面中部处设置有底部通孔414，且第一阀体外壳41下端的中部内腔中设置有压气圆槽415，且底部通孔414的下端部与压气圆槽415之间相连通，压气圆槽415内腔的顶面中部处固定安装有连接板416。

顶部插入孔413的内腔中部处安装有连接轴承4131，压气圆槽415的内腔中填充有惰性气体，连接板416的中部处设置有圆形限制孔4161，且圆形限制孔4161的内腔内壁上安装有若干限制滚珠4162，且限制滚珠4162之间呈弧形排列设置，使得限制滚珠4162可以适应性的安装在倾斜滑槽4343中。

第一球阀43包括连接轴431和固定安装在连接轴431底面上的球阀主体432，且球阀主体432的底面中部插入固定安装有连接套筒433，且连接套筒433的内嵌中嵌入滑动安装有伸缩滑柱434，伸缩滑柱434的底面上固定安装有活塞435，且活塞435密封滑动安装在压气圆槽415的内腔中。

球阀主体432的中部处设置有双向通孔4321，球阀主体432两侧的中部外壁上分别嵌入固定安装有防腐密封垫4322，球阀主体432的一侧中部外壁上嵌入固定安装有单向阀4323，双向通孔4321的内腔底面中部处设置有收入凹槽4324，球阀主体432的底面中部处设置有底部通孔4325，且底部通孔4325与收入凹槽4324之间相连通，且收入凹槽4324的内腔中安装有气囊4326，且气囊4326的表面设置防腐涂层，单向阀4323的设置即可使得双向通孔4321被封堵后，酸水可通过单向阀4323向外排出。

连接套筒433固定安装在底部通孔4325的内腔中，连接套筒433的底面中部处设置有底部滑槽4331，底部滑槽4331体积设置呈远远小于压气圆槽415的体积，即可保证气囊4326被进行充分膨胀，且底部滑槽4331内腔的两侧内壁上分别设置有限制滑槽4332，底部滑槽4331的内腔顶面中部处设置有外通孔4333，且外通孔4333与气囊4326之间相连通，伸缩滑柱434包括滑柱主体4341和分别固定安装在滑柱主体4341上端两侧外壁上的限制凸块4342，且滑柱主体4341的外周外壁上设置有倾斜滑槽4343，且倾斜滑槽4343整体呈九十度设置，保证了球阀主体432在转动九十度后，滑柱主体4341可以下移倾斜滑槽4343的长度距离，滑柱主体4341的中部处设置有中部通孔4344，活塞435包括中压板4351和固定套接在中压板4351外周外壁上橡胶圈4352，且中压板4351的中部处设置有板体通孔4353，且板体通孔4353与中部通孔4344之间相连通。

具体的，限制滚珠4162分别设置在倾斜滑槽4343中，当第二齿轮63通过连接轴431带动球阀主体432转动对球形内槽411进行封闭时，球阀主体432则可同时带动连接套筒433进行转动，此时连接套筒433则会相对连接板416进行转动，此时在限制滑槽4332和限制凸块4342的限制作用下，伸缩滑柱434也会跟随连接套筒433一同进行转动，在限制滚珠4162和倾斜滑槽4343的限制作用下，即可带动伸缩滑柱434整体向下移动，从而可通过活塞435挤压压气圆槽415内腔中的惰性气体，使得惰性气体可分别从板体通孔4353、中部通孔4344和外通孔4333压入到气囊4326中，即可使得气囊4326整体进行不断膨胀，将双向通孔4321内的酸水压出，同理当球阀主体432进行反向转动时，即可实现气囊4326的回收，第二连通阀8的工作原理也相同，这种设置不仅全程自动，巧妙的利用了球阀主体432转动时的动力，同时也保证了第一球阀43或第二球阀82在关闭时，其内腔中不会存留酸水，提升了设备的使用寿命。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，基于三氯化铁旧液处理可定时的反冲洗设备的反冲洗工艺，包括以下步骤：

步骤一：通过控制面板7设定启动时间，阳极仓室1和阴极仓室2在正常使用时，则可通过控制面板7启动电机61，电机61输出端转动九十度，第一齿轮62即可通过传动带64带动第二齿轮63进行转动；

步骤二：第一球阀43在实现阳极仓室1到阴极仓室2连通的状态下，第二球阀82对阴极仓室2到阳极仓室1进行封堵，此时通过控制面板7分别启动位于第二连通阀8两端处的防腐泵机5，即可实现对三氯化铁旧液的处理；

步骤三：当需要对阳极仓室1进行清理时，即可通过控制面板7启动电机61，电机61的输出端反向转动九十度；

步骤四：第一球阀43对阳极仓室1到阴极仓室2进行封堵，第二球阀82对阴极仓室2到阳极仓室1进行连通打开，通过防腐泵机5用阴极的酸水把阳极冲洗干净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。