一种具有微型柱和植被联合护坡的室内模型箱

摘要

本发明公开了一种具有微型柱和植被联合护坡的室内模型箱，包括底座，底座中设置有能够升降的升降柱，升降柱的顶部设置有装配调节槽，装配调节槽中设置有连接柱，连接柱与升降柱之间设置有限位组件，所述连接柱上端设置有模型箱。本发明通过顺时针转动转钮来带动丝杠轴转动，丝杠轴上的两个移动块相向移动，移动块带动铰接杆的底部相向移动，铰接杆的上端则向上移动，使限位板向上移动，限位板带动升降柱向上移动，升降柱带动连接柱向上移动，连接柱带动模型箱向上移动，而逆时针转动转钮，模型箱则向下移动，从而可以调整模型箱的高度位置，便于试验人员使用，本发明不仅方便安装与拆卸，而且可以使得模型箱可以在水平方向任意角度的旋转。

说明书

技术领域

本发明属于室内模型箱技术领域，具体涉及一种具有微型柱和植被联合护坡的室内模型箱。

背景技术

箱式模型又称容积模型或有限单元模型。箱式模型把研究对象（如水域、区域、大气等）看成为一个或若干个独立的空间体，假定在其内部各种物质均匀混合，并发生反应（如物质衰减等），各个箱之间按照一定的形式（如湍流、扩散等）存在物质交换。根据每一个箱子的质量平衡关系，可以写出其质量平衡微（差）方程式，联立求解微分方程组可以求得每一个箱子中的物质浓度。箱式模型概念清楚、建模容易，被广泛应用于水体和大气的质量模拟与污染控制中。

目前，在研究具有微型柱和植被联合护坡的堤坝土坡，测其降雨渗透和吸收特性时，就用到这种箱式模型。

目前，现有的模型箱，结构复杂，不方便安装与拆卸，并且水平角度和高度不方便调整，实用性较差。因此，需对其进行改进。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种具有微型柱和植被联合护坡的室内模型箱。

本发明的技术方案是：一种具有微型柱和植被联合护坡的室内模型箱，包括底座，所述底座中设置有能够升降的升降柱，所述升降柱的顶部设置有装配调节槽，所述装配调节槽中设置有连接柱，所述连接柱与升降柱之间设置有限位组件，所述连接柱上端设置有模型箱。

更进一步的，所述底座中设置有对升降柱进行升降驱动的升降驱动组件。

更进一步的，所述模型箱上端设置有土坡，所述土坡的坡面上设置有植被，所述土坡中设置有穿过植被的微型柱。

更进一步的，所述限位组件包括装配调节槽中槽壁处形成的横向通孔，所述横向通孔中设置有横向插入到装配调节槽内的限位杆。

更进一步的，所述连接柱的外壁处形成环槽，所述连接柱插入到升降柱顶部的装配调节槽中，所述限位杆横向插入到环槽中。

更进一步的，所述环槽的宽度大于限位杆的直径，所述限位杆对连接柱的轴向位移进行限位，所述连接柱能够在装配调节槽中转动。

更进一步的，所述底座内部形成驱动腔，所述升降驱动组件设置在驱动腔中，所述底座的顶部形成滑槽，所述升降柱在滑槽中升降。

更进一步的，所述升降驱动组件包括限位板，所述限位板保持水平进行升降，所述升降柱设置在限位板上端。

更进一步的，所述限位板的宽度大于滑槽的宽度，从而对升降柱的最大上行位置进行限位。

更进一步的，所述底座中设置有丝杠轴，所述丝杠轴上设置有移动块，所述移动块上端设置有连杆机构，所述连杆机构对限位板进行驱动。

本发明的有益效果如下：

本发明通过顺时针转动转钮来带动丝杠轴转动，丝杠轴上的两个移动块相向移动，移动块带动铰接杆的底部相向移动，铰接杆的上端则向上移动，从而使得限位板向上移动，限位板带动升降柱向上移动，升降柱带动连接柱向上移动，连接柱带动模型箱向上移动，而逆时针转动转钮，模型箱则向下移动，从而可以调整模型箱的高度位置，便于工作人员使用。

本发明将模型箱底部的连接柱转动连接在升降柱内，并且在连接柱上开设一个环槽，环槽与升降柱上的限位机构配合，不仅方便安装与拆卸，而且可以使得模型箱可以在水平方向任意角度的旋转，增加实用性。

附图说明

图1 是本发明的整体结构示意图；

图2 是本发明的俯视图；

图3 是本发明的主视图；

其中：

1底座 2 丝杠轴

3转钮 4 轴尾固定座

5移动块 6 铰接杆

7限位板 8 升降柱

9滑槽 10 限位环

11导向块 12 导向槽

13连接柱 14 模型箱

15土坡 16 植被

17微型柱 18 环槽

19限位杆 20 拉块

21弹簧。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1至图3所示，一种具有微型柱和植被联合护坡的室内模型箱，包括底座1，所述底座1中设置有能够升降的升降柱8，所述升降柱8的顶部设置有装配调节槽，所述装配调节槽中设置有连接柱13，所述连接柱13与升降柱8之间设置有限位组件，所述连接柱13上端设置有模型箱14。

所述底座1中设置有对升降柱8进行升降驱动的升降驱动组件。

所述模型箱14上端设置有土坡15，所述土坡15的坡面上设置有植被16，所述土坡15中设置有穿过植被16的微型柱17。

所述限位组件包括装配调节槽中槽壁处形成的横向通孔，所述横向通孔中设置有横向插入到装配调节槽内的限位杆19。

所述连接柱13的外壁处形成环槽18，所述连接柱13插入到升降柱8顶部的装配调节槽中，所述限位杆19横向插入到环槽18中。

所述环槽18的宽度大于限位杆19的直径，所述限位杆19对连接柱13的轴向位移进行限位，所述连接柱13能够在装配调节槽中转动。

所述底座1内部形成驱动腔，所述升降驱动组件设置在驱动腔中，所述底座1的顶部形成滑槽9，所述升降柱8在滑槽9中升降。

所述升降驱动组件包括限位板7，所述限位板7保持水平进行升降，所述升降柱8设置在限位板7上端。

所述限位板7的宽度大于滑槽9的宽度，从而对升降柱8的最大上行位置进行限位。

所述底座1中设置有丝杠轴2，所述丝杠轴2上设置有移动块5，所述移动块5上端设置有连杆机构，所述连杆机构对限位板7进行驱动。

具体的，所述限位杆19为自复位限位杆。

所述限位杆19的外端设置有拉块20，所述限位杆19、拉块20呈阶梯状，所述限位杆19外套有弹簧21，所述弹簧21实现对限位杆19的复位。

所述弹簧21的一端与拉块20的一端相焊接，所述弹簧21的另一端与升降柱8的外壁相焊接，从而在弹簧弹力的作用下，实现限位杆19的定位。

又一实施例

一种具有微型柱和植被联合护坡的室内模型箱，包括底座1，所述底座1中设置有能够升降的升降柱8，所述升降柱8的顶部设置有装配调节槽，所述装配调节槽中设置有连接柱13，所述连接柱13与升降柱8之间设置有限位组件，所述连接柱13上端设置有模型箱14。

所述底座1中设置有对升降柱8进行升降驱动的升降驱动组件。

所述模型箱14上端设置有土坡15，所述土坡15的坡面上设置有植被16，所述土坡15中设置有穿过植被16的微型柱17。

所述限位组件包括装配调节槽中槽壁处形成的横向通孔，所述横向通孔中设置有横向插入到装配调节槽内的限位杆19。

所述连接柱13的外壁处形成环槽18，所述连接柱13插入到升降柱8顶部的装配调节槽中，所述限位杆19横向插入到环槽18中。

所述环槽18的宽度大于限位杆19的直径，所述限位杆19对连接柱13的轴向位移进行限位，所述连接柱13能够在装配调节槽中转动。

所述底座1内部形成驱动腔，所述升降驱动组件设置在驱动腔中，所述底座1的顶部形成滑槽9，所述升降柱8在滑槽9中升降。

所述升降驱动组件包括限位板7，所述限位板7保持水平进行升降，所述升降柱8设置在限位板7上端。

所述限位板7的宽度大于滑槽9的宽度，从而对升降柱8的最大上行位置进行限位。

所述底座1中设置有丝杠轴2，所述丝杠轴2上设置有移动块5，所述移动块5上端设置有连杆机构，所述连杆机构对限位板7进行驱动。

具体的，所述限位杆19为自复位限位杆。

所述限位杆19的外端设置有拉块20，所述限位杆19、拉块20呈阶梯状，所述限位杆19外套有弹簧21，所述弹簧21实现对限位杆19的复位。

所述弹簧21的一端与拉块20的一端相焊接，所述弹簧21的另一端与升降柱8的外壁相焊接，从而在弹簧弹力的作用下，实现限位杆19的定位。

本实施例中，所述底座1的内壁处设置有轴尾固定座4，底座1的相对内侧壁处设置于与轴尾固定座4相对应的限位环10，所述轴尾固定座4、限位环10中设置有能够转动的丝杠轴2，所述丝杠轴2能够进行顺时针和逆时针转动。

具体的，所述丝杠轴2的外壁处设置有Ⅰ号外螺纹和Ⅱ号外螺纹，所述Ⅰ号外螺纹和Ⅱ号外螺纹的螺纹旋向相反。

具体的，所述移动块5包括Ⅰ号移动块和Ⅱ号移动块。

所述Ⅰ号移动块内壁处形成内螺纹，所述Ⅰ号移动块与Ⅰ号外螺纹相配合，所述Ⅱ号移动块内壁处形成内螺纹，所述Ⅱ号移动块与Ⅱ号外螺纹相配合。

所述Ⅰ号移动块和Ⅱ号移动块在丝杠轴2的转动驱动下，同步相向或相背移动。

具体的，所述丝杠轴2一端探出底座1，所述丝杠轴2的探出段设置有转钮3，所述转钮3便于对丝杠轴2进行驱动。

具体的，所述Ⅰ号移动块的上端设置有Ⅰ号下铰接座，所述限位板7的下端设置有Ⅰ号上铰接座，所述Ⅰ号下铰接座、Ⅰ号上铰接座之间设置有铰接杆6，所述铰接杆6的两端分别与Ⅰ号下铰接座、Ⅰ号上铰接座铰接相连。

具体的，所述Ⅱ号移动块的上端设置有Ⅱ号下铰接座，所述限位板7的下端设置有Ⅱ号上铰接座，所述Ⅱ号下铰接座、Ⅱ号上铰接座之间设置有铰接杆6，所述铰接杆6的两端分别与Ⅱ号下铰接座、Ⅱ号上铰接座铰接相连。

具体的，所述Ⅰ号移动块、Ⅱ号移动块与底座1之间还设置有导向组件。

所述导向组件包括设置在Ⅰ号移动块、Ⅱ号移动块下端的导向块11，所述底座1的底板上端形成导向槽12，所述导向块11在导向槽12中滑动，从而实现分别对Ⅰ号移动块、Ⅱ号移动块的导向。

具体的，所述轴尾固定座4、限位环10对Ⅰ号移动块、Ⅱ号移动块相背移动的最大位移进行限位。

进一步的，所述Ⅰ号移动块、Ⅱ号移动块的相背移动最大位移与连接柱13的下降最大位置相对应，从而轴尾固定座4、限位环10实现对连接柱13下降位置进行限位。

具体的，导向块11为橡胶材质。

本发明具体工作过程如下

使用时，向外拉动拉块20，拉块20带动限位杆19向外移动，并且压缩弹簧21，然后将模型箱14底部的连接柱13转动连接的方式安装进入到升降柱8内，然后松开拉块20，弹簧21复位，使得限位杆19滑动进入到连接柱13的环槽18内，完成对模型箱14的安装，通过限位杆19和环槽18的配合，可以使得模型箱14在水平方向任意角度的旋转，完成模型箱14在水平方向的转动调节。

如需调整模型箱14的高度，若顺时针转动转钮3来带动丝杠轴2转动，丝杠轴2上的两个移动块5相向移动，移动块5带动铰接杆6的底部相向移动，铰接杆6的上端则向上移动，从而使得限位板7向上移动，限位板7带动升降柱8向上移动，升降柱8带动连接柱13向上移动，连接柱13带动模型箱14向上移动，而逆时针转动转钮3，模型箱14则向下移动，从而可以调整模型箱14的高度位置，实现模型箱14的高度调节，便于试验人员使用。

本发明通过顺时针转动转钮来带动丝杠轴转动，丝杠轴上的两个移动块相向移动，移动块带动铰接杆的底部相向移动，铰接杆的上端则向上移动，从而使得限位板向上移动，限位板带动升降柱向上移动，升降柱带动连接柱向上移动，连接柱带动模型箱向上移动，而逆时针转动转钮，模型箱则向下移动，从而可以调整模型箱的高度位置，便于工作人员使用。

本发明将模型箱底部的连接柱转动连接在升降柱内，并且在连接柱上开设一个环槽，环槽与升降柱上的限位机构配合，不仅方便安装与拆卸，而且可以使得模型箱可以在水平方向任意角度的旋转，增加实用性。