一种防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置

摘要

本发明公开了一种防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置，包括：上安装外壳，其上侧安装有封闭机构，所述破碎辊的前端固定有安装有衔接齿轮；吸附机构，其设置于破碎辊的下侧并安装于上安装外壳内；下安装外壳，其安装于上安装外壳的下端；筛网，其安装于固定板内侧，所述限位板的下端转动连接有分隔板；输送辊，其安装于分隔板内侧，所述传送带的内侧设置有后端均与电机输出端连接的第一水滴轮；收集机构，其设置于下安装外壳的下端。该防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置，能够对建筑垃圾破碎产生的粉尘进行降尘处理，以避免粉尘对环境造成污染，且能够对产生的建筑垃圾进行分批收集，以便于后续回收处理。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑垃圾处理相关技术领域，具体为一种防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置。

背景技术

建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、余泥以及弃料等，这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理。

中国专利授权公开号为CN111686866B的一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置及其使用方法，属于建筑工程技术领域。其中，一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置，包括破碎箱和垃圾收集车，垃圾收集车置于破碎箱的底部，破碎箱的上下两侧分别连接有进料口和出料口，破碎箱内连接有破碎机构，破碎箱外壁连接有降尘箱，降尘箱内分别连接有补水箱和洒水箱，补水箱与洒水箱之间连接有第一管道和第二管道，降尘箱的底部连接有输水管，输水管远离降尘箱的一端连接在补水箱的顶部，输水管外壁连接有水泵，水泵连接在补水箱的外壁；本发明有利于用于降尘的水资源进行重复利用，有利于节约水资源，降低建筑垃圾破碎成本；

且中国专利授权公开号为CN109092476B的一种建筑垃圾处理设备，涉及建筑垃圾回收利用领域，包括机体,机体的上部设置有进料口，机体的下部设置有出料管，机体内设置有破碎装置，机体的出料管上设置有用于承接由出料管通出的建筑垃圾并将其中较大块的建筑垃圾筛分出来的筛分装置，筛分装置的输出端设置有用于将筛分后的较大块的建筑垃圾运回至机体的进料口的运输装置。将建筑垃圾运输至机体的出料管内，破碎装置对建筑垃圾进行破碎，破碎后的建筑垃圾于机体的出料管通出，使得筛分装置对破碎后的建筑垃圾进行筛分，将其中较大块的建筑垃圾筛分出来，筛分后的建筑垃圾通过运输装置被运输回至机体的进料口，使得较大块的建筑垃圾被再次破碎，提高了对建筑垃圾的处理效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对建筑垃圾破碎产生的粉尘进行降尘处理，容易导致粉尘溢出而造成环境污染，且不便于对产生的建筑垃圾进行分批收集，影响后续利用，因此，本发明提供一种防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对建筑垃圾破碎产生的粉尘进行降尘处理，且不便于对产生的建筑垃圾进行分批收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置，包括：

上安装外壳，其上侧安装有封闭机构，且上安装外壳的外侧设置有用于降尘的湿化机构，所述上安装外壳的内侧安装有第一引导环，且第一引导环的下侧设置有安装于上安装外壳内的破碎辊，所述破碎辊的前端固定有安装有衔接齿轮；

吸附机构，其设置于破碎辊的下侧并安装于上安装外壳内，且吸附机构的左端安装有超导材料板，所述吸附机构的下侧等间距设置有安装于上安装外壳内的输送绞龙，且输送绞龙的单体右端均安装有衔接杆；

下安装外壳，其安装于上安装外壳的下端，且下安装外壳的右侧设置有安装座，所述安装座前侧安装有限位座，且限位座的内侧设置有后端与电机输出端连接的主动杆，所述限位座的上端安装有固定板；

筛网，其安装于固定板内侧，且筛网的内侧设置有用于加固的衔接块，所述衔接块的下端设置有引导板，且引导板的内侧安装有限位板，所述限位板的下端转动连接有分隔板；

输送辊，其安装于分隔板内侧，且输送辊的外侧设置有传送带，并且传送带的外侧等间距设置有分隔条，所述传送带的上侧设置安装于分隔板内的第二引导环，且传送带的下侧设置有收纳板，并且收纳板的前端下侧设置有第二水滴轮，所述传送带的内侧设置有后端均与电机输出端连接的第一水滴轮；

收集机构，其设置于下安装外壳的下端。

优选的，所述封闭机构包括封盖、限位杆和封板；

封盖，其内侧安装有限位杆，且限位杆的下端固定安装有封板。

优选的，所述封板关于上安装外壳的中心呈前后对称设置，且封板的单体左端均与电机输出端连接，并且封板上端安装的限位杆与封盖为滑动连接。

优选的，所述湿化机构包括安装槽、衔接水管和雾化喷头；

安装槽，其等角度安装于上安装外壳的外侧，且安装槽的内侧设置有与输液水管连通的衔接水管，并且衔接水管的内侧安装有雾化喷头。

优选的，所述上安装外壳的内侧等角度开设有孔状结构，且该孔状结构与雾化喷头呈一一对应设置。

优选的，所述吸附机构包括安装箱、电磁铁、吸附板和收纳槽；

安装箱，其通过焊接固定于上安装外壳的内侧并位于破碎辊的下侧，且安装箱的内侧安装有电磁铁；

吸附板，其通过弹簧安装于安装箱的下端，且吸附板的外侧设置有收纳槽。

优选的，所述收纳槽的纵截面呈“C”字型，且收纳槽的后端安装有把手结构，并且收纳槽与安装箱为卡合连接。

优选的，所述收集机构包括收集箱、上安装盖和前安装盖；

收集箱，其前端安装有前安装盖，且收集箱的上端内侧安装有上安装盖。

优选的，所述上安装盖通过弹簧与收集箱构成弹性连接，且上安装盖的上端设置有凸起结构，收集箱的上端设置有用于与上安装盖后端卡合的槽状结构。

优选的，所述引导板的上端与衔接块为转动连接，且引导板的内侧与限位板为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置，能够对建筑垃圾破碎产生的粉尘进行降尘处理，以避免粉尘对环境造成污染，且能够对产生的建筑垃圾进行分批收集，以便于后续回收处理；

1、通过上安装外壳上侧安装的封闭机构，能够对上安装外壳的进料口处进行密封，且通过封板的单体左端均与电机输出端连接和封板上端安装的限位杆与封盖为滑动连接，能够使上安装外壳打开足够大的进口进行进料，随后利用湿化机构对进入的建筑垃圾进行湿化，且在经过破碎辊破碎后，利用湿化机构能够对产生的粉尘进行湿式降尘处理，从而避免粉尘对外界环境造成污染；

2、通过筛网的单体之间的目数不同和筛网单体从左至右的目数大小由小到大放置，使得粉碎后的建筑垃圾能够进行细化筛分，随后经过传送带输送至收集机构内侧进行收集，以便于后续处理；

3、通过电磁铁能够对建筑垃圾中可能存在的磁性材料进行吸附，随后再利用收纳槽进行收集，减少浪费，且通过主动杆在限位座内的滑动设置，使得限位座能够带动固定板进行左右往复运动，从而避免筛网上侧的建筑垃圾静置而出现堵塞。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明衔接齿轮与破碎辊连接俯视剖面结构示意图；

图3为本发明封闭机构与上安装外壳连接侧视结构示意图；

图4为本发明收纳槽与安装箱连接侧视结构示意图；

图5为本发明收集机构与下安装外壳连接侧视结构示意图；

图6为本发明收纳槽整体结构示意图；

图7为本发明收集机构整体结构示意图；

图8为本发明图1中A处放大结构示意图；

图9为本发明图1中B处放大结构示意图；

图10为本发明图5中C处放大结构示意图；

图11为本发明图5中D处放大结构示意图。

图中：1、上安装外壳；2、封闭机构；201、封盖；202、限位杆；203、封板；3、湿化机构；301、安装槽；302、衔接水管；303、雾化喷头；4、吸附机构；401、安装箱；402、电磁铁；403、吸附板；404、收纳槽；5、第一引导环；6、破碎辊；7、输送绞龙；8、衔接杆；9、安装座；10、限位座；11、主动杆；12、固定板；13、筛网；14、第二引导环；15、输送辊；16、传送带；17、分隔条；18、收纳板；19、收集机构；1901、收集箱；1902、上安装盖；1903、前安装盖；20、衔接齿轮；21、下安装外壳；22、第一水滴轮；23、第二水滴轮；24、超导材料板；25、衔接块；26、引导板；27、限位板；28、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种防扬尘污染的建筑垃圾破碎收集回收一体装置，包括上安装外壳1上侧安装有封闭机构2，且上安装外壳1的外侧设置有用于降尘的湿化机构3，封闭机构2包括封盖201、限位杆202和封板203，封盖201内侧安装有限位杆202，且限位杆202的下端固定安装有封板203，湿化机构3包括安装槽301、衔接水管302和雾化喷头303，安装槽301等角度安装于上安装外壳1的外侧，且安装槽301的内侧设置有与输液水管连通的衔接水管302，并且衔接水管302的内侧安装有雾化喷头303，上安装外壳1的内侧安装有第一引导环5，且第一引导环5的下侧设置有安装于上安装外壳1内的破碎辊6，破碎辊6的前端固定有安装有衔接齿轮20。

吸附机构4设置于破碎辊6的下侧并安装于上安装外壳1内，且吸附机构4的左端安装有超导材料板24，吸附机构4包括安装箱401、电磁铁402、吸附板403和收纳槽404，安装箱401通过焊接固定于上安装外壳1的内侧并位于破碎辊6的下侧，且安装箱401的内侧安装有电磁铁402，吸附板403通过弹簧安装于安装箱401的下端，且吸附板403的外侧设置有收纳槽404，吸附机构4的下侧等间距设置有安装于上安装外壳1内的输送绞龙7，且输送绞龙7的单体右端均安装有衔接杆8。

下安装外壳21安装于上安装外壳1的下端，且下安装外壳21的右侧设置有安装座9，安装座9前侧安装有限位座10，且限位座10的内侧设置有后端与电机输出端连接的主动杆11，限位座10的上端安装有固定板12，筛网13安装于固定板12内侧，且筛网13的内侧设置有用于加固的衔接块25，衔接块25的下端设置有引导板26，且引导板26的内侧安装有限位板27，限位板27的下端转动连接有分隔板28。

输送辊15安装于分隔板28内侧，且输送辊15的外侧设置有传送带16，并且传送带16的外侧等间距设置有分隔条17，传送带16的上侧设置安装于分隔板28内的第二引导环14，且传送带16的下侧设置有收纳板18，并且收纳板18的前端下侧设置有第二水滴轮23，传送带16的内侧设置有后端均与电机输出端连接的第一水滴轮22，收集机构19设置于下安装外壳21的下端，收集机构19包括收集箱1901、上安装盖1902和前安装盖1903，收集箱1901前端安装有前安装盖1903，且收集箱1901的上端内侧安装有上安装盖1902。

在使用该装置时，具体如图1、图2和图3中，先启动封板203左侧安装的电机，使封板203向上转动，从而使限位杆202在封盖201内滑动，并封盖201向上顶起，从而将上安装外壳1的上端打开，以便于放入大块的建筑垃圾，一次放入之后，在启动封板203左侧安装的电机进行反转，使封盖201将上安装外壳1上端进行闭合，进入的建筑垃圾，经过湿化机构3进行湿化，且安装槽301的外端连接经过初步过滤的建筑废水池进行水供给，以便于对废水进行利用，且通过上安装外壳1的内侧等角度开设有孔状结构和该孔状结构与雾化喷头303呈一一对应设置，能够对建筑垃圾进行全面的湿化。

之后进入破碎辊6进行破碎，且利用第一引导环5能够避免建筑垃圾落入破碎辊6的外侧，随后破碎的建筑再进入输送绞龙7进行输送当经过吸附机构4下侧时，具体如图4、图6和图8，先取出收纳槽404，利用通电后的电磁铁402，能够对磁性材料进行吸引，使其先吸附至吸附板403下侧，且利用超导材料板24能够避免建筑垃圾在经过安装箱401上侧时被吸附，当吸附板403吸附足够多的磁性材料时，再将收纳槽404插入安装箱401内，随后再对电磁铁402进行断电，使吸附板403下侧原本被吸附的磁性材料落至收纳槽404内，再将收纳槽404取出进行回收，之后再继续对电磁铁402进行通电。

具体如图1、图3和图5中，经过输送绞龙7输送的物料在固定板12上侧移动，并通过筛网13的单体之间的目数不同和筛网13单体从左至右的目数大小由小到大放置，使得粉碎后的建筑垃圾能够进行细化筛分，且通过主动杆11在限位座10内的滑动设置，使得限位座10能够带动固定板12进行左右往复运动，从而避免筛网13上侧的建筑垃圾静置而出现堵塞，同时如图9和图10中，通过引导板26上端与衔接块25的转动连接和限位板27与引导板26之间的滑动连接，使得引导板26和限位板27能够对筛网13与分隔板28之间的路径中存在的空缺进行补偿，从而确保相应粒径的建筑垃圾准确进入相应的收容区域。

具体如图5中，利用传送带16外侧等间距设置的分隔条17能够对物料进行分隔输送，且通过第二引导环14能够减少建筑垃圾从间隙之间掉落的可能，之后还能利用第一水滴轮22对传送带16下侧进行震动，从而将可能沾附于传送带16的建筑垃圾进行震动，使其掉落，之后经过收纳板18对掉落的建筑垃圾进行收集，并能够利用第二水滴轮23对收纳板18产的震动，使其能够继续将建筑垃圾输送至收集箱1901内。

具体如图7和图11中，通过上安装盖1902与收集箱1901之间的弹性连接和上安装盖1902的上端设置有凸起结构，以及下安装外壳21下侧也设置有凸起结构，使得收集箱1901向后侧移动时，能够使上安装盖1902脱离与收集箱1901后侧开设的槽状结构的卡合，使收集箱1901上端打开，以进行收纳建筑垃圾，当收纳一定数量后，将收集机构19拉出，同时上安装盖1902失去下安装外壳21下侧凸起结构的限位，使上安装盖1902复位，重新与收集箱1901进行卡合，从而进行密封，当需要将收集箱1901内建筑垃圾取出时，将前安装盖1903与收集箱1901之间的螺栓固定进行拆卸即可。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。