一种中药颗粒风淋洗药机

摘要

本发明涉及中药清洗设备技术领域，具体涉及一种中药颗粒风淋洗药机，包括：安装架、设置在所述安装架内部的壳体、连接于所述壳体顶部用于投入物料的进料斗以及连接于所述壳体底部用于排出物料的出料斗；所述喷淋组件还具备水箱、软管、两用复合泵以及喷嘴，所述水箱通过所述安装架设置在所述壳体一侧，所述水箱通过所述软管与所述喷嘴贯通连接，所述两用复合泵安装在所述软管靠近所述喷嘴一端。本发明通过对带有切面的中药颗粒进行蒸气软化杀菌消毒，再利用高压高温水流对软化后的中药颗粒进行冲洗，中药颗粒经过蒸气软化后表面的污物较为松散，高压水流较容易冲洗干净，最后再对清洗后的中药颗粒进行风干，实现对中药颗粒干净无污染的清洗。

说明书

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及中药清洗设备技术领域，尤其涉及一种中药颗粒风淋洗药机。

背景技术

在中医的发展过程中中草药是必不可少的部分，随着科技的发展，人们对中草药的加工方法也在与时俱进，对于中草药的清洗工作，传统的做法由于害怕药物的有效成分被冲洗掉，所以一般是通过用凉水进行简单的淘洗，或者直接不对中草药进行清洗，但是，由于中草药表面存在较多的泥沙以及灰尘，且内部容易出现蛀虫，因此如果不对中草药进行清洗会严重影响中草药的品质。

但是，现有的洗药机在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的洗药机多半是将中草药整体投放在清洗池中，通过搅拌、震荡等方式对中草药外部进行清洗，此种方式对大批量的没有经过裁切的中草药清洗效果较好，但是对于已经分切之后的颗粒状中草药的清洗，如分切好的中草药颗粒长时间没有使用导致其表面落有灰尘、少量虫蛀的情况，如果也采用这种方式清洗，会使中草药的切面也会浸泡在清洗水中，导致清洗污水浸入中草药颗粒的切面中，严重污染中草药内部，导致中草药无法使用。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种中药颗粒风淋洗药机，以解决对于已经分切之后的颗粒状中草药的清洗，如果采用清洗池浸泡清洗的方式，会使中草药的切面也会浸泡在清洗水中，导致清洗污水浸入中草药颗粒的切面中，严重污染中草药内部，导致中草药无法使用的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种中药颗粒风淋洗药机，包括：安装架、设置在所述安装架内部的壳体、连接于所述壳体顶部用于投入物料的进料斗以及连接于所述壳体底部用于排出物料的出料斗；

喷淋组件，用于喷射洗药用的高速水气混合气体，所述喷淋组件还具备水箱、软管、两用复合泵以及喷嘴，所述水箱通过所述安装架设置在所述壳体一侧，所述水箱通过所述软管与所述喷嘴贯通连接，所述两用复合泵安装在所述软管靠近所述喷嘴一端，所述两用复合泵用于将所述水箱中的水或气体泵送至所述喷嘴内部；

承载组件，用于承载中药颗粒进行风淋清洗，所述承载组件还具备筛分电机、筛网以及支撑辊，所述支撑辊两端分别与所述壳体内壁转动连接，所述支撑辊设置有三个，三个所述支撑辊呈三角形顶点状态分布，所述筛网同时套设在三个所述支撑辊外部，所述支撑辊用于驱动所述筛网转动，所述筛分电机安装在所述壳体外壁，所述筛分电机动力输出端与其中一个所述支撑辊内部的转轴固定连接，所述筛分电机用于驱动所述支撑辊转动。

在一些可选实施例中，所述壳体一侧底部开设有排污口，所述排污口用于排出冲洗物料后的清洗污水。

在一些可选实施例中，所述喷淋组件还具备高压气泵以及输气管，所述高压气泵安装在所述壳体一侧外壁，所述输气管一端连接在所述高压气泵的气体输出端，所述输气管另一端与所述喷嘴贯通连接，所述高压气泵用于抽取外部气体加压后通过所述输气管输送至所述喷嘴。

在一些可选实施例中，还包括：气体电控阀门以及液体电控阀门，所述气体电控阀门一端与所述水箱顶部贯通连接，所述气体电控阀门另一端与所述软管贯通连接，所述气体电控阀门用于控制所述水箱中的气体与所述软管的连通状态，所述液体电控阀门一端与所述水箱底部贯通连接，所述液体电控阀门另一端与所述软管贯通连接，所述液体电控阀门用于控制所述水箱中的液体与所述软管的连通状态。

在一些可选实施例中，还包括：往复移动组件，用于带动所述喷嘴往复喷淋清洗物料，所述往复移动组件还具备滑轨、滑块、往复电机以及偏心转盘，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨互相平行，两个所述滑轨两端均固定连接在所述壳体内壁，所述滑块滑动设置在两个所述滑轨上，所述喷嘴垂直安装在所述滑块下表面中心处，所述滑块用于带动所述喷嘴在所述滑轨上移动，所述往复电机固定安装在所述壳体侧壁上，所述偏心转盘固定连接在所述往复电机动力输出端，所述滑块一侧面通过传动杆与所述偏心转盘下表面边缘处转动连接，所述往复电机通过所述偏心转盘用于驱动所述滑块在所述滑轨上做往复运动。

在一些可选实施例中，设置在底部的所述支撑辊内部的转轴活动插接在所述壳体侧壁开设的限位孔中，设置在底部的所述支撑辊内部的转轴上方设置有复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述壳体侧壁开设的限位孔中，所述复位弹簧用于限定设置在底部的所述支撑辊的高度。

在一些可选实施例中，还包括：按压组件，所述按压组件还具备U形摇杆以及压辊，所述U形摇杆中部与所述壳体转动连接，所述U形摇杆位于所述壳体外部一端设置有摇把，所述U形摇杆位于所述壳体内部一端于所述压辊固定连接，所述压辊用于按压所述筛网。

在一些可选实施例中，还包括：控制面板，所述控制面板分别与所述两用复合泵、所述高压气泵、所述气体电控阀门、所述液体电控阀门、所述往复电机以及所述筛分电机电性连接，所述控制面板用于控制用电器的通电状态。

本发明的有益效果：通过对带有切面的中药颗粒进行蒸气软化杀菌消毒，再利用高压高温水流对软化后的中药颗粒进行冲洗，中药颗粒经过蒸气软化后表面的污物较为松散，高压水流较容易冲洗干净，最后再对清洗后的中药颗粒进行风干，实现对中药颗粒干净无污染的清洗，由于采用带有水雾的风淋冲洗，使得对中药颗粒清洗时，污水会直接流走，不会造成污水污染中药颗粒切面的情况，有效保障清洗后的中草药的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的俯视立体结构示意图；

图2为本发明实施例的仰视立体结构示意图；

图3为本发明实施例的主视结构示意图；

图4为本发明实施例的主视剖面机构示意图；

图5为本发明实施例的后视结构示意图；

图6为本发明实施例的左视剖面结构示意图；

图7为本发明实施例的右视剖面结构示意图；

图中标记为：101、安装架；102、壳体；103、进料斗；104、出料斗；105、排污口；201、水箱；202、软管；203、两用复合泵；204、高压气泵；205、输气管；206、喷嘴；301、气体电控阀门；302、液体电控阀门；401、滑轨；402、滑块；403、往复电机；404、偏心转盘；501、筛分电机；502、筛网；503、支撑辊；504、复位弹簧；601、U形摇杆；602、压辊；7、控制面板。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1至图7，作为本发明的一个实施例，一种中药颗粒风淋洗药机，包括：安装架101、设置在所述安装架101内部的壳体102、连接于所述壳体102顶部用于投入物料的进料斗103以及连接于所述壳体102底部用于排出物料的出料斗104；安装架101顶部为方形框架，且方形框架与壳体102的外壁相契合，安装架101的底部设置有四个支撑腿，支撑腿向外部倾斜一定角度，能够保证设备放置在地面上时的稳定性；进料斗103为倒梯形结构，且进料斗103顶部开口，底部与壳体102顶部贯通连接，出料斗104为到三角形结构，且出料斗104顶部与壳体102底部贯通连接，底部设置有开口，进料斗103设置成顶部开口尺寸大于底部开口尺寸的目的是方便将投放的物料汇集至壳体102内部，出料斗104设置成顶部开口尺寸大于底部开口尺寸的目的是方便将壳体102内部的物料汇集至底部开口处排出，方便使用者集中收集；

喷淋组件，用于喷射洗药用的高速水气混合气体，喷淋组件可以喷射高温气体、高温水气混合气体以及高温清洗用水，所述喷淋组件还具备水箱201、软管202、两用复合泵203以及喷嘴206，所述水箱201通过所述安装架101设置在所述壳体102一侧，水箱201也是由安装架101进行固定，安装架101在一侧设置有延伸的框架，能够将水箱201固定在壳体102的一侧，所述水箱201通过所述软管202与所述喷嘴206贯通连接，该软管202具备一定的伸缩性，软管202可以是波纹伸缩管、具有伸缩性的软质橡胶管中的任意一种，且软管202在壳体102内部的部分会预留一定的长度，保证在滑块402带动喷嘴206移动的时候，软管202不会被拉扯，所述两用复合泵203安装在所述软管202靠近所述喷嘴206一端，所述两用复合泵203用于将所述水箱201中的水或气体泵送至所述喷嘴206内部；

进一步的，水箱201中设置有电热器，且该电热器能够用于加热水箱201中的水，使其产生蒸气，使水温升高，水箱201中的电热器与控制面板7电性连接。

其中，两用复合泵203为水气两用复合真空泵，该两用复合泵203既能够泵送水，当没有水的时候也能够泵送气体，在本方案中，两用复合泵203能够通过软管202将水箱201顶部的水蒸气以及水箱201底部的水分别泵送至喷嘴206中；两用复合泵203采用型号为WKA1300。

承载组件，用于承载中药颗粒进行风淋清洗，所述承载组件还具备筛分电机501、筛网502以及支撑辊503，所述支撑辊503两端分别与所述壳体102内壁转动连接，所述支撑辊503设置有三个，三个所述支撑辊503呈三角形顶点状态分布，所述筛网502同时套设在三个所述支撑辊503外部，所述支撑辊503用于驱动所述筛网502转动，所述筛分电机501安装在所述壳体102外壁，所述筛分电机501动力输出端与其中一个所述支撑辊503内部的转轴固定连接，所述筛分电机501用于驱动所述支撑辊503转动。

其中，三个支撑辊503的安装方式与工作方式均有所不同，与筛分电机501动力输出端连接的支撑辊503，其内部的转轴与外部的辊筒为一体式结构，互相不发生相对转动，且该支撑辊503与壳体102之间是转动连接的，使得筛分电机501能够通过驱动其内部的转轴使其外部的辊筒跟随转动，实现对筛网502的有效驱动；最底部设置的支撑辊503由于需要上下运动，同时要保证筛网502转动的顺畅，因此该支撑辊503内部的转轴与其外部的辊筒之间是能够发生相对转动的，且其内部的转轴由于需要与复位弹簧504固定连接，因此该转轴是不发生转动的，仅发生上下移动；另外一个支撑辊503由于需要保证筛网502转动的顺畅，因此其内部的转轴与外部的辊筒是可以发生相对转动也可以不发生相对转动，当其内部的转轴与外部的辊筒不发生相对转动的时候，需要转轴与壳体102之间为转动连接，当其内部的转轴与外部的辊筒发生相对转动的时候，该转轴可以与壳体102转动连接也可以固定连接，因此，在实际安装本设备的时候只需要准备两种类型的支撑辊503即可。

请参阅图5，在一些可选实施例中，所述壳体102一侧底部开设有排污口105，所述排污口105用于排出冲洗物料后的清洗污水，使得喷嘴206喷出的清洗中草药的水在经过筛网502后能够落在壳体102底部，并经排污口105排出。

请参阅图4，在一些可选实施例中，所述喷淋组件还具备高压气泵204以及输气管205，所述高压气泵204安装在所述壳体102一侧外壁，所述输气管205一端连接在所述高压气泵204的气体输出端，所述输气管205另一端与所述喷嘴206贯通连接，所述高压气泵204用于抽取外部气体加压后通过所述输气管205输送至所述喷嘴206；将输气管205与喷嘴206直接连接，再将软管202连接在输气管205上，这样，根据虹吸原理，高压气泵204喷出的高压气体能够将软管202中的高温水流快速雾化喷出，且喷出的高温水具有较高的冲击力，能够冲击中药颗粒表面，对中药颗粒进行淋洗。

请参阅图1-图5，在一些可选实施例中，还包括：气体电控阀门301以及液体电控阀门302，所述气体电控阀门301一端与所述水箱201顶部贯通连接，所述气体电控阀门301另一端与所述软管202贯通连接，所述气体电控阀门301用于控制所述水箱201中的气体与所述软管202的连通状态，所述液体电控阀门302一端与所述水箱201底部贯通连接，所述液体电控阀门302另一端与所述软管202贯通连接，所述液体电控阀门302用于控制所述水箱201中的液体与所述软管202的连通状态；由于气体电控阀门301连接在水箱201的顶部，而水箱201中加热水产生的蒸气也在水箱201上部，因此，当打开气体电控阀门301同时关闭液体电控阀门302时，进入软管202中的物质即为水蒸气；由于液体电控阀门302连接在水箱201的底部，而水箱201中热水也在水箱201底部，因此，当打开液体电控阀门302同时关闭气体电控阀门301时，进入软管202中的物质即为热水。

请参阅图4，在一些可选实施例中，还包括：往复移动组件，用于带动所述喷嘴206往复喷淋清洗物料，所述往复移动组件还具备滑轨401、滑块402、往复电机403以及偏心转盘404，所述滑轨401设置有两个，两个所述滑轨401互相平行，两个所述滑轨401两端均固定连接在所述壳体102内壁，所述滑块402滑动设置在两个所述滑轨401上，所述喷嘴206垂直安装在所述滑块402下表面中心处，所述滑块402用于带动所述喷嘴206在所述滑轨401上移动，所述往复电机403固定安装在所述壳体102侧壁上，所述偏心转盘404固定连接在所述往复电机403动力输出端，所述滑块402一侧面通过传动杆与所述偏心转盘404下表面边缘处转动连接，所述往复电机403通过所述偏心转盘404用于驱动所述滑块402在所述滑轨401上做往复运动；

在使用时，通过启动往复电机403带动偏心转盘404转动，当偏心转盘404转动的时候，其边缘处转动连接的传动杆也会跟随转动，由于传动杆连接在偏心转盘404的边缘处，因此传动杆在水平方向上的运动为往复运动的方式，又因为传动杆另一端与滑块402转动连接，因此传动杆的往复运动会带动滑块402在滑轨401上往复运动，实现推动喷嘴206往复运动的效果。

请参阅图6-图7，在一些可选实施例中，设置在底部的所述支撑辊503内部的转轴活动插接在所述壳体102侧壁开设的限位孔中，设置在底部的所述支撑辊503内部的转轴上方设置有复位弹簧504，所述复位弹簧504安装在所述壳体102侧壁开设的限位孔中，所述复位弹簧504用于限定设置在底部的所述支撑辊503的高度；当筛网502顶部受压或者受拉的时候，为了避免筛网502收到刚性作用力导致损坏，设置复位弹簧504，无论筛网502顶部受拉还是受压，设置在底部的支撑辊503都会向上部移动挤压复位弹簧504，而当筛网502顶部所受的压力或者拉力消失的时候，复位弹簧504会将设置在底部的支撑辊503向下推动复位至原来的位置，因此，设置复位弹簧504能够有效避免筛网502被损坏的情况。

请参阅图4，在一些可选实施例中，还包括：按压组件，所述按压组件还具备U形摇杆601以及压辊602，所述U形摇杆601中部与所述壳体102转动连接，所述U形摇杆601位于所述壳体102外部一端设置有摇把，所述U形摇杆601位于所述壳体102内部一端于所述压辊602固定连接，所述压辊602用于按压所述筛网502；

由于压辊602与摇把分别在U形摇杆601两端，通过旋转壳体102外部的摇把就能够带动壳体102内部的压辊602转动，因此，在使用时，通过将摇把向下转动，能够将压辊602向下压，实现将筛网502顶部下压一个集药的槽，由于设置在底部的所述支撑辊503顶部设置有复位弹簧504，因此即使压辊602向下压动筛网502也不会导致筛网502的损坏，这样，从顶部落下的中药颗粒会汇集到筛网502顶部的槽中，在驱动筛网502转动的时候，槽中的中药颗粒也不会掉落，方便对中药颗粒进行冲洗，筛网502还能够将冲洗中药颗粒的水过滤掉。

请参阅图1-图3，在一些可选实施例中，还包括：控制面板7，所述控制面板7分别与所述两用复合泵203、所述高压气泵204、所述气体电控阀门301、所述液体电控阀门302、所述往复电机403以及所述筛分电机501电性连接，所述控制面板7用于控制用电器的通电状态；控制面板7表面设置有多个机械开关，每个机械开关分别控制一个用电器的通电状态，控制面板7仅是将多个机械开关集中在一起形成一个整体的控制面板7。

本发明提供的中药颗粒风淋洗药机，使用时，首先通过控制面板7控制水箱201内部的电热器通电，使电热器加热水箱201中的水并产生水蒸气，然后转动摇把使压辊602将筛网502顶部按压出一个槽型空间，并将摇把从壳体102外部固定，保证压辊602持续在筛网502顶部按压出一个槽型空间，再将中药颗粒从进料斗103倒入壳体102内部，中药颗粒会落在筛网502顶部的槽型空间内部，此时通过控制面板7控制筛分电机501启动，从而驱动支撑辊503带动筛网502转动，实现持续翻转筛网502顶部的中药颗粒，方便对中药颗粒的清洗更加均匀，同时，通过控制面板7控制打开气体电控阀门301以及两用复合泵203，同时关闭液体电控阀门302，使得两用复合泵203能够通过软管202抽取水箱201内部的水蒸气至喷嘴206中喷出，喷嘴206中喷出的水蒸气喷射在筛网502顶部的中药颗粒表面，能够对中药颗粒表面进行软化，高温的蒸气也能够起到灭菌杀毒的效果；

其中，由于喷嘴206设置在滑块402上，因此，通过控制面板7控制往复电机403启动，利用往复电机403驱动偏心转盘404带动滑块402在滑轨401上来回往复运动，实现喷嘴206将蒸气往复均匀的喷射在中药颗粒表面，实现对中药颗粒均匀的软化效果；

其次，用蒸气软化中药颗粒表面一段时间后，通过控制面板7控制打开液体电控阀门302，同时关闭气体电控阀门301，使得两用复合泵203能够通过软管202抽取水箱201内部的热水至喷嘴206中喷出，喷嘴206中喷出的热水喷射在筛网502顶部的中药颗粒表面，能够对中药颗粒表面进行软化，高温的热水喷洒在中药颗粒表面能够将其表面的污物淋洗掉，且由于中药颗粒已经经过蒸气软化，其表面的污物变得较为松散，更容易冲洗干净；

其中，通过将输气管205与喷嘴206直接连接，再将软管202连接在输气管205上，这样，根据伯努利原理，高压气泵204喷出的高压气体能够将软管202中的高温水流快速雾化喷出，且喷出的高温水具有较高的冲击力，能够强有力的冲击中药颗粒表面，对中药颗粒进行淋洗的效果更佳；由于筛网502表面均匀分布有孔洞，能够将冲洗中药颗粒的污水过滤到其底部并经排污口105排出，避免污水浸湿中药颗粒的切面，对中药颗粒造成污染；

然后，用高温水流对中药颗粒表面冲洗一段时间后，通过控制面板7同时关闭气体电控阀门301以及液体电控阀门302，仅打开高压气泵204抽取壳体102外部的清洁空气对清洗后的中药颗粒进行初步风干，以便于中药颗粒之间不粘连，方便转运至烘干车间进一步烘干；

最后，通过解除对摇把的固定，使得压辊602不再挤压筛网502，此时，复位弹簧504将设置在底部的支撑辊503向下推动，从而将顶部的筛网502张紧，由于顶部的筛网502张紧后具备一定的倾角，能够使其表面的清洗完成的中药颗粒滑落至壳体102底部的出料斗104中，完成清洗步骤，再利用控制面板7关闭所有用电器。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。