一种防渗漏水沟拼缝结构、应用其的排水沟及其维护方法

摘要

本发明提供一种防渗漏水沟拼缝结构、应用其的排水沟及其维护方法。该防渗漏水沟拼缝结构，包括串接设置的第一预制水沟和第二预制水沟，在第一预制水沟和第二预制水沟的相接端面的外侧缘开设有相对应的一对U形注胶槽道，在第一预制水沟和第二预制水沟的相接端面的内侧缘夹设有U形橡胶水封垫。本发明通过U形橡胶水封垫，紧密填充在相邻的两预制水沟之间，起到防渗漏作用；另一方面，当预制水沟热胀冷缩的时候，U形橡胶水封垫弹性收缩或伸张，既保持防渗漏的稳定性，又防止热胀时，两预制水沟相互挤压，导致损坏；当U形橡胶水封垫由于老化等原因失去防渗漏作用时，向U形注胶槽道中注满注浆材料形成二次水封垫。

说明书

技术领域

本发明属于市政工程施工领域，特别涉及一种防渗漏水沟拼缝结构、应用其的排水沟及其维护方法。

背景技术

城市水沟用于排导污水，所以对水沟的防渗具有一定要求，防止水沟中的污水渗出污染土壤及地下水。现多用水泥砂石预制成的水沟，相邻预制水沟的接缝处涂抹水泥，待凝固后，投入使用，但这又带来另一问题：受热胀冷缩的影响，夏天，水泥砂石制成的预制水沟受热膨胀相互挤压，易开裂；冬天冷缩，则导致接缝处水泥“脱胶”，均影响防渗效果。

发明内容

针对背景技术存在的问题，本发明提供一种防渗漏水沟拼缝结构、应用其的排水沟及其维护方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种防渗漏水沟拼缝结构，包括串接设置的第一预制水沟100和第二预制水沟200，其特征在于，在第一预制水沟100和第二预制水沟200的相接端面的外侧缘开设有相对应的一对U形注胶槽道110、210，在第一预制水沟100和第二预制水沟200的相接端面的内侧缘夹设有U形橡胶水封垫300。

进一步，还包括膨胀胶钉400，所述膨胀胶钉400在所述第一预制水沟100和第二预制水沟200的相接端面处将它们连接在一起。

再进一步，在第一预制水沟100的相接端面开设有第一连接孔120，在第二预制水沟200的相接端面开设有第二连接孔220，所述第一连接孔120和第二连接孔220相对应，所述膨胀胶钉400的两头分别卡在所述第一连接孔120和第二连接孔220中。

再再进一步，在所述第一连接孔120和第二连接孔220的孔口均设置有环状凸缘121、221，所述膨胀胶钉400的两头分别卡在所述第一连接孔120和第二连接孔220孔口的环状凸缘121、221上。

再再再进一步，所述膨胀胶钉400由塑料制成，自膨胀胶钉400钉尖开设有沿其轴向的容弹槽410，继而在容弹槽410两侧形成弹性臂420，在两弹性臂420的外侧设置有一对相对的半锥形卡块421，所述膨胀胶钉400的钉头和所述半锥形卡块421分别卡在所述第一连接孔120和第二连接孔220孔口的环状凸缘121、221上。

再再再再进一步，所述第一连接孔120与所述第一预制水沟100槽道之间的侧壁被凿除形成第一侧面敞口122，所述膨胀胶钉400的钉头露出在所述第一侧面敞口122中。

再再再再再进一步，所述膨胀胶钉400上靠近钉头的位置设置有外螺纹，其上螺纹连接有紧固螺母430，所述紧固螺母430露出在所述第一侧面敞口122中。

再再再再进一步，所述第二连接孔220与所述第二预制水沟200槽道之间的侧壁被凿除形成第二侧面敞口222，所述半锥形卡块421露出在所述第二侧面敞口222中。

一种防渗漏排水沟，该防渗排水沟由多个预制水沟顺次串接而成，其特征在于，任意相邻的两预制水沟之间采用所述的防渗漏水沟拼缝结构。

所述的防渗漏排水沟的维护方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：将所述防渗漏排水沟投入使用，由U形橡胶水封垫300起防渗漏作用；

步骤S2：当发现某一相接端面处的U形橡胶水封垫300防渗漏失效时，向该相接端面处的一对U形注胶槽道110、210中注满注浆材料，形成二次水封垫，循环进行本步骤。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过U形橡胶水封垫，一方面由于其弹性，紧密填充在相邻的两预制水沟之间，起到防渗漏作用；另一方面，受气温影响，当预制水沟热胀冷缩的时候，U形橡胶水封垫弹性收缩或伸张，既保持防渗漏的稳定性，又防止热胀时，两预制水沟相互挤压，导致损坏。

2.U形注胶槽道可留作二次水封时使用，当U形橡胶水封垫由于老化等原因失去防渗漏作用时，向U形注胶槽道中注满注浆材料形成二次水封垫。

3.通过膨胀胶钉进行可拆卸连接，便于预制水沟、U形橡胶水封垫的更换，方便了排水沟的养护。

附图说明

图1是一种防渗漏水沟拼缝结构的示意图；

图2是拼缝位置的局部示意图；

图3是膨胀胶钉的侧视图；

图4是拼缝位置的结构示意图；

图5是用膨胀胶钉在拼缝位置连接的示意图。

其中，100-第一预制水沟；200-第二预制水沟；110、210-U形注胶槽道；120-第一连接孔；220-第二连接孔；121、221-环状凸缘；122-第一侧面敞口；222-第二侧面敞口；300-U形橡胶水封垫；310-防脱孔；400-膨胀胶钉；410-容弹槽；420-弹性臂；421-半锥形卡块；430-紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。

如附图1所示，一种防渗漏水沟拼缝结构，包括串接设置的第一预制水沟100和第二预制水沟200，在第一预制水沟100和第二预制水沟200的相接端面的外侧缘开设有相对应的一对U形注胶槽道110、210，在第一预制水沟100和第二预制水沟200的相接端面的内侧缘夹设有U形橡胶水封垫300。

本水沟拼缝结构通过位于第一预制水沟100和第二预制水沟200的相接端面的内侧缘位置的U形橡胶水封垫300其密封防渗作用，防止拼缝位置污水渗出，同时U形橡胶水封垫300具有弹性，由第一预制水沟100和第二预制水沟200压紧后，在夏天，当第一预制水沟100和第二预制水沟200膨胀时，可进一步压紧U形橡胶水封垫300，避免了两预制水沟直接的硬碰硬损坏；在冬天，当第一预制水沟100和第二预制水沟200收缩时，U形橡胶水封垫300伸张，保持与第一预制水沟100和第二预制水沟200的紧密接触，防止污水渗出。一对U形注胶槽道110、210，用于灌注注浆材料，凝固后形成二次防渗漏结构，注浆材料可以是熔化的橡胶或水泥沙石浆料等。

进一步，还包括膨胀胶钉400，所述膨胀胶钉400在所述第一预制水沟100和第二预制水沟200的相接端面处将它们连接在一起。膨胀胶钉400的作用是把第一预制水沟100和第二预制水沟200连接在一起。

再进一步，在第一预制水沟100的相接端面开设有第一连接孔120，在第二预制水沟200的相接端面开设有第二连接孔220，所述第一连接孔120和第二连接孔220相对应，所述膨胀胶钉400的两头分别卡在所述第一连接孔120和第二连接孔220中。如图5所示，此处给出了膨胀胶钉400设置在第一预制水沟100和第二预制水沟200上的方式。

再再进一步，在所述第一连接孔120和第二连接孔220的孔口均设置有环状凸缘121、221，所述膨胀胶钉400的两头分别卡在所述第一连接孔120和第二连接孔220孔口的环状凸缘121、221上。图2和图4显示了环状凸缘的结构，环状凸缘121、221的设置缩小了第一连接孔120和第二连接孔220孔口的直径，从而可将膨胀胶钉400的两头分别卡住；为了U形橡胶水封垫300的安装稳固，在U形橡胶水封垫300上设置与第一连接孔120和第二连接孔220相对应的防脱孔310，膨胀胶钉400也穿过防脱孔310，防止U形橡胶水封垫300脱离位置。

再再再进一步，所述膨胀胶钉400由塑料制成，自膨胀胶钉400钉尖开设有沿其轴向的容弹槽410，继而在容弹槽410两侧形成弹性臂420，在两弹性臂420的外侧设置有一对相对的半锥形卡块421，所述膨胀胶钉400的钉头和所述半锥形卡块421分别卡在所述第一连接孔120和第二连接孔220孔口的环状凸缘121、221上。如图3、图5所示，当弹性臂420合拢时，半锥形卡块421的直径比第二连接孔220小，半锥形卡块421可以插入第二连接孔220中，之后弹性臂420自然张开，半锥形卡块421最大直径比第二连接孔220的孔口大，从而被卡在第二连接孔220中。

再再再再进一步，所述第一连接孔120与所述第一预制水沟100槽道之间的侧壁被凿除形成第一侧面敞口122，所述膨胀胶钉400的钉头露出在所述第一侧面敞口122中。如图1所示，安装时，膨胀胶钉400从第一侧面敞口122放入第一连接孔120中，之后推动膨胀胶钉400，膨胀胶钉400的钉尖从第一连接孔120进入第二连接孔220，至半锥形卡块421通过第二连接孔220孔口的环状凸缘221后，半锥形卡块421在弹性臂420作用下向两侧张开，卡在第二连接孔220孔口的环状凸缘221上。

再再再再再进一步，所述膨胀胶钉400上靠近钉头的位置设置有外螺纹，其上螺纹连接有紧固螺母430，所述紧固螺母430露出在所述第一侧面敞口122中。如图3、图5所示，当半锥形卡块421卡在第二连接孔220孔口的环状凸缘221上后，由于拧动紧固螺母430，使紧固螺母430紧紧顶在第一连接孔120的环状凸缘121上。

再再再再再进一步，所述第二连接孔220与所述第二预制水沟200槽道之间的侧壁被凿除形成第二侧面敞口222，所述半锥形卡块421露出在所述第二侧面敞口222中。第二连接孔220的侧壁被凿除形成第二侧面敞口222，这样，第二连接孔220就和第一连接孔120的结构完全相同了，方便了相邻的预制水沟200之间的连接；同时，由于半锥形卡块421和容弹槽410均露出在第二侧面敞口222中，可以在容弹槽410中插入填塞物，防止两弹性臂420靠拢，使半锥形卡块421的卡持更稳定。

一种防渗漏排水沟，该防渗排水沟由多个预制水沟顺次串接而成，任意相邻的两预制水沟之间采用所述的防渗漏水沟拼缝结构。任意相邻的两预制水沟之间的连接关系，与第一预制水沟100和第二预制水沟200的连接关系相同。

所述的防渗漏排水沟的维护方法，包括如下步骤：

步骤S1：将所述防渗漏排水沟投入使用，由U形橡胶水封垫300起防渗漏作用；

步骤S2：当发现某一相接端面处的U形橡胶水封垫300防渗漏失效时，向该相接端面处的一对U形注胶槽道110、210中注满注浆材料，形成二次水封垫，循环进行本步骤。

使用过程中，可以向一对U形注胶槽道110、210中灌注注浆材料，凝固后形成二次防渗漏结构，注浆材料可以是熔化的橡胶或水泥沙石浆料等。

应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。

当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换或变形，均落入本专利的保护范围之内，本专利的请求保护范围应以所附权利要求为准。