一种电工钢反复弯曲试验设备及其试验方法

摘要

本发明涉及电工钢检测技术领域，且公开了一种电工钢反复弯曲试验设备，包括设备壳体，所述设备壳体的前表面左侧固定有主机，所述主机的前表面从上到下依次固定有显示屏和操作按钮，且所述设备壳体的前表面右侧设有连接板，所述连接板的前表面从上到下等距固定有多个卡板，所述卡板的前表面开设有卡口；本发明将试样从下向上依次穿过U型固定件以及多个卡板上的卡口，然后转动旋钮，使U型固定件中的两个夹板将试样的底部锁死，然后启动电机，使电机带动连接板左右反复转动，从而可以带动试样左右反复弯曲，并在一定时间后，将试样从装置上取下，通过试样的状态以及企业评判标准来判断电工钢在经过反复弯曲后，其抗弯折性能出现下降的情况。

说明书

技术领域

本发明涉及电工钢检测技术领域，具体为一种电工钢反复弯曲试验设备及其试验方法。

背景技术

电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。为了保证电工钢的质量，企业需要对电工钢的性能进行试验。为了检测电工钢的抗弯折性能，通过在电工钢试样上施加一定的压力，从而可以检测出电工钢的抗弯折性能。但这样的检测方式无法检测出电工钢在进行反复弯曲后，其抗弯折性能是否出现下降的情况，基于此，本发明提供了一种反复完全试验设备，用于检测电工钢在反复弯折后，抗弯折性能是否出现下降的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电工钢反复弯曲试验设备及其试验方法，解决了上述背景技术中所存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电工钢反复弯曲试验设备，包括设备壳体，所述设备壳体的前表面左侧固定有主机，所述主机的前表面从上到下依次固定有显示屏和操作按钮，且所述设备壳体的前表面右侧设有连接板，所述连接板的前表面从上到下等距固定有多个卡板，所述卡板的前表面开设有卡口，所述卡口的顶部和底部分别位于所述卡板的顶部和底部，所述设备壳体的前表面右侧位于所述连接板的下方固定有U型固定件，所述U型固定件的开口内部设有两个夹板，且所述U型固定件的内部后方转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端延伸至所述U型固定件的右侧，且固定有旋钮，所述双向螺杆的外侧壁螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的前端分别与两个所述夹板的后端固定连接，所述设备壳体的后表面左侧固定有电机，且所述设备壳体的内部前表面右侧转动连接有第一拨轮，所述第一拨轮的后方设有第二拨轮，所述第二拨轮的中轴与所述电机的输出端固定连接，所述第一拨轮和所述第二拨轮之间设有齿轮盒，所述齿轮盒的内部前后表面分别转动连接有从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和所述主动齿轮的中轴分别与所述第一拨轮和所述第二拨轮的中轴固定连接，所述齿轮盒的内部左侧转动连接有过渡齿轮，所述过渡齿轮分别与所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合连接，所述设备壳体的内部位于所述第一拨轮和所述第二拨轮的右侧转动连接有驱动件，所述驱动件的前表面底端固定有第一拨爪，且所述驱动件的后表面顶端固定有第二拨爪，所述设备壳体的内部位于所述驱动件的右侧转动连接有传动齿轮，所述驱动件的右端与所述传动齿轮的前表面转动连接，所述传动齿轮的右侧啮合有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的中部固定有键轴，所述键轴的外侧壁套设有相匹配的轴套，所述键轴与所述轴套相啮合，所述轴套的前端延伸至所述设备壳体的前方，且与所述连接板的后表面底部固定连接，所述设备壳体的内部前表面右侧固定有编码器，所述编码器的输出端固定有编码轮，所述编码轮的外侧壁与所述轴套的外侧壁相贴合，所述编码器与所述主机电性连接。

优选的，所述卡口的数量为多个，多个所述卡口在所述卡板上均匀分布，且多个所述卡口的内部左侧两侧均固定有橡胶条。

优选的，所述连接板为电加热板，且所述连接板与所述主机电性连接。

优选的，所述设备壳体的右侧底部前后对称固定有方套，且所述设备壳体的右侧滑动连接有滑板，所述滑板的右侧固定有竖杆，所述竖杆的底端固定有施压球，所述第一驱动齿轮的后表面顶部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与所述滑板的左侧顶部转动连接。

优选的，所述方套的内部固定有与所述主机电性连接的电热丝。

优选的，所述轴套的内部前表面固定有第一电动推杆，所述第一推杆的输出端与所述键轴的前端固定连接，所述键轴的外侧壁从前到后依次固定有第三驱动齿轮、第二驱动齿轮和所述第一驱动齿轮，所述传动齿轮包括齿盘，所述齿盘的外侧壁均匀开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部靠近圆心的一端固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定有啮合齿。

优选的，所述啮合齿的两侧均固定由于贴片式压力传感器，所述贴片式压力传感器与所述主机电性连接。

一种电工钢反复弯曲试验方法，所述方法基于一种电工钢反复弯曲试验设备，其包括以下步骤：

S1、截取需要检测的电工钢试样，并将试验从下向上依次穿过U型固定件以及多个卡板上的卡口，然后转动旋钮，使两个卡板将试样的底部锁死；

S2、在主机通过操作按钮设定反复弯曲的频率、摆动幅度和时间，设定完毕后开启电机；

S3、电机带动连接板按照预先设定的反复弯曲的频率和摆动幅度左右反复摆动，从而可以带动试样反复左右弯曲；到达设定的试验时间后，电机停止运行，操作人员取下试样进行评估即可完成试验。

(三)有益效果

本发明提供了一种电工钢反复弯曲试验设备及其试验方法，具备以下有益效果：

(1)、本发明将试样从下向上依次穿过U型固定件以及多个卡板上的卡口，然后转动旋钮，使U型固定件中的两个夹板将试样的底部锁死，然后启动电机，使电机带动连接板左右反复转动，从而可以带动试样左右反复弯曲，并在一定时间后，将试样从装置上取下，通过试样的状态以及企业评判标准来判断电工钢在经过反复弯曲后，其抗弯折性能出现下降的情况，可以使企业更加全面的了解生产出来的电工钢的性能和质量。

(2)、本发明在对电工钢进行反复弯曲试验的时候，可以将另外一个试验穿过两个方套，然后电机带动连接板左右摆动试验反复弯曲试验的时候，设备可以右侧的滑板以及其上的竖杆和施压球会反复上下运动，并间断的给试样进行施压，在一定时间后，将试样取下，从而判断在不停的间断施压的情况下试样的抗压以及抗弯折性能是否出现下降的情况。

(3)、本发明在对电工钢试样进行反复弯曲以及反复施压试验的时候，可以通过主机对试样进行加热，从而可以判断在不同的温度环境下，在进行反复弯曲以及反复施压的时候，电工钢的抗弯折以及抗压性能是否出现下降的情况，从而使企业更好的了解的自身的产品，并对不足的地方进行改进。

(4)、本发明通过第一电动推杆推动键轴，从而可以使不同的驱动齿轮与传动齿轮啮合在一起，从而可以改变连接板的左右摆动频率以及左右摆动的幅度，从而可以根据需要来调节试样反复弯曲的曲度和频率，进而更好的检测电工钢的性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中设备壳体的内部结构示意图；

图3为本发明中齿轮盒的侧视内部结构示意图；

图4为本发明中传动齿轮的内部结构示意图；

图5为本发明中轴套的侧剖结构示意图；

图6为本发明中U型固定件的俯剖结构示意图。

图中：1、设备壳体；2、主机；3、显示屏；4、操作按钮；5、卡板；6、卡口；7、橡胶条；8、滑板；9、竖杆；10、施压球；11、方套；12、旋钮；13、U型固定件；14、夹板；15、操作按钮；16、第一拨轮；17、第二拨轮；18、电机；19、第二拨爪；20、驱动件；21、传动齿轮；2101、齿盘；2102、啮合齿；2103、贴片式压力传感器；2104、第二电动推杆；2105、凹槽；22、第一驱动齿轮；23、第二驱动齿轮；24、第三驱动齿轮；25、伸缩杆；26、编码器；27、编码轮；28、键轴；29、轴套；30、第一拨爪；31、齿轮盒；32、从动齿轮；33、过渡齿轮；34、主动齿轮；35、第一电动推杆；36、双向螺杆；37、移动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种电工钢反复弯曲试验设备，包括设备壳体1，设备壳体1的前表面左侧固定有主机2，主机2的前表面从上到下依次固定有显示屏3和操作按钮15，且设备壳体1的前表面右侧设有连接板4，连接板4为电加热板，且连接板4与主机2电性连接，可以在主机2上设定连接板4的加热温度，可以使试样在某个温度条件下进行反复弯曲试验，判断在该温度下，试样在经过反复弯曲试验后，抗弯折性能是否出现下降的情况，连接板4的前表面从上到下等距固定有多个卡板5，卡板5的前表面开设有卡口6，卡口6的顶部和底部分别位于卡板5的顶部和底部，卡口6的数量为多个，多个卡口6在卡板5上均匀分布，且多个卡口6的内部左侧两侧均固定有橡胶条7，可以在卡板5上的每一个卡口6中均卡设试样，从而可以同时对多个试验进行反复弯曲试验，并且橡胶条7可以增大卡口6与试样之间的摩擦力，从而避免在进行反复弯曲试验的过程中，试样从卡口6中发生脱离的情况，设备壳体1的前表面右侧位于连接板4的下方固定有U型固定件13，U型固定件13的开口内部设有两个夹板14，且U型固定件13的内部后方转动连接有双向螺杆36，双向螺杆36的右端延伸至U型固定件13的右侧，且固定有旋钮12，双向螺杆36的外侧壁螺纹连接有两个移动块37，两个移动块37的前端分别与两个夹板14的后端固定连接，设备壳体1的后表面左侧固定有电机18，且设备壳体1的内部前表面右侧转动连接有第一拨轮16，第一拨轮16的后方设有第二拨轮17，第二拨轮17的中轴与电机18的输出端固定连接，第一拨轮16和第二拨轮17之间设有齿轮盒31，齿轮盒31的内部前后表面分别转动连接有从动齿轮32和主动齿轮34，从动齿轮32和主动齿轮34的中轴分别与第一拨轮16和第二拨轮17的中轴固定连接，齿轮盒31的内部左侧转动连接有过渡齿轮33，过渡齿轮33分别与从动齿轮32和主动齿轮34啮合连接，设备壳体1的内部位于第一拨轮16和第二拨轮17的右侧转动连接有驱动件20，驱动件20的前表面底端固定有第一拨爪30，且驱动件20的后表面顶端固定有第二拨爪19，设备壳体1的内部位于驱动件20的右侧转动连接有传动齿轮21，驱动件20的右端与传动齿轮21的前表面转动连接，传动齿轮21的右侧啮合有第一驱动齿轮22，第一驱动齿轮22的中部固定有键轴28，键轴28的外侧壁套设有相匹配的轴套29，键轴28与轴套29相啮合，轴套29的内部前表面固定有第一电动推杆35，第一推杆35的输出端与键轴28的前端固定连接，键轴28的外侧壁从前到后依次固定有第三驱动齿轮24、第二驱动齿轮23和第一驱动齿轮22，传动齿轮21包括齿盘2101，齿盘2101的外侧壁均匀开设有多个凹槽2105，多个凹槽2105的内部靠近圆心的一端固定有第二电动推杆2104，第二电动推杆2104的输出端固定有啮合齿2102，啮合齿2102的两侧均固定由于贴片式压力传感器2103，贴片式压力传感器2103与主机2电性连接，贴片式压力传感器2103检测啮合齿2102与第一到第三驱动齿轮之间是否处于啮合状态，通过第第一电动推杆35推动键轴28，从而可以使第二驱动齿轮23或者第三驱动齿轮24运动到与传动齿轮21啮合的位置，然后传动齿轮21会在第二电动推杆2104的作用下将啮合齿2102推出，保证传动齿轮21可以与第一到第三驱动齿轮啮合，从而带动连接板4左右反复摆动，轴套29的前端延伸至设备壳体1的前方，且与连接板4的后表面底部固定连接，设备壳体1的内部前表面右侧固定有编码器26，编码器26的输出端固定有编码轮27，编码轮27的外侧壁与轴套29的外侧壁相贴合，编码器26与主机2电性连接，设备壳体1的右侧底部前后对称固定有方套11，方套11的内部固定有与主机2电性连接的电热丝，可以在主机2上设定温度，并在该温度下，检测试样反复施压后的抗压能力，且设备壳体1的右侧滑动连接有滑板8，滑板8的右侧固定有竖杆9，竖杆9的底端固定有施压球10，第一驱动齿轮22的后表面顶部转动连接有伸缩杆25，伸缩杆25的右端与滑板8的左侧顶部转动连接，在对电工钢进行反复弯曲试验的时候，可以将另外一个试样穿过两个方套11，然后电机18带动连接板4左右摆动试验反复弯曲试验的时候，设备右侧的滑板8以及其上的竖杆9和施压球10会反复上下运动，并间断的给试样进行施压，在一定时间后，将试样取下，从而判断在不停的间断施压的情况下试样的抗压以及抗弯折性能是否出现下降的情况。

一种电工钢反复弯曲试验方法，方法基于一种电工钢反复弯曲试验设备，其包括以下步骤：

S1、截取需要检测的电工钢试样，并将试验从下向上依次穿过U型固定件13以及多个卡板5上的卡口6，然后转动旋钮12，使两个夹板14将试样的底部锁死；

S2、在主机2通过操作按钮15设定反复弯曲的频率、摆动幅度和时间，设定完毕后开启电机18；

S3、电机18带动连接板4按照预先设定的反复弯曲的频率和摆动幅度左右反复摆动，从而可以带动试样反复左右弯曲；到达设定的试验时间后，电机18停止运行，操作人员取下试样进行评估即可完成试验。

综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，取电工钢试样，并将试样从下向下依次穿过U型固定件13和多个卡板5上的卡口6，然后转动旋钮12，使U型固定件13中的两个夹板14相互靠近，从而可以将试样的底部锁死，然后在主机2上设置连接板4左右摆动的频率、摆动幅度以及试验时间，并开启电机18，电机18会带动第一拨轮16和第二拨轮17同步反向转动，从而在第一拨爪30和第二拨爪19的作用下带动驱动件20反复上下转动，进而使传动齿轮往复上下转动，并带动第一或第二或第三驱动齿轮往复上下转动，此时在键轴28和轴套29的作用下，连接板4会左右摆动，从而带动连接板左右摆动，同时编码器26在编码轮27的作用下，会实时监测连接板4的摆动频率和摆动幅度，从而实现电工钢的反复弯曲试验。同时可以将另外一个试样穿过两个方套11，然后电机18带动连接板4左右摆动试验反复弯曲试验的时候，设备右侧的滑板8以及其上的竖杆9和施压球10会反复上下运动，并间断的给试样进行施压，在一定时间后，将试样取下，从而判断在不停的间断施压的情况下试样的抗压以及抗弯折性能是否出现下降的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。