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已临近开挖深基坑的小基坑开挖方法

摘要

本发明公开了一种已临近开挖深基坑的小基坑开挖方法,其包括以下步骤:1)在待挖小基坑四周布置围护结构和小基坑冠梁支撑;2)将临时冠梁支撑和临时腰梁切断,设置临时支护结构以支撑临时围护桩;3)凿除临时围护桩底部的混凝土,使临时围护桩向深基坑一侧倾斜,调节临时支护结构,开挖小基坑中的土方至临时围护桩与小基坑间的间隙中;4)调整临时支护结构以使临时围护桩向深基坑一侧倾斜,开挖小基坑中的土方回填至临时围护桩上方;5)重复步骤4)持续开挖至临时围护桩末端与深基坑底部的距离小于1m,构建临时运输通道,清除土方,将临时围护桩切断,并运输出,持续开挖至设计标高。本发明具有提高小基坑的开挖速度,减少工期等特点。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-05-26

    授权

    发明专利权授予

  • 2022-09-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):E02D17/02 专利申请号:2022106193002 申请日:20220602

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工领域。更具体地说,本发明涉及一种已临近开挖深基坑的小基坑开挖方法。

背景技术

在进行基坑开挖时,由于受到受到交通疏解、管线迁改等因素影响,在基坑施工期间,会存在基坑局部暂时无法施工的情况,只能将基坑分成主基坑和小基坑施工,并先进行主基坑的开挖,在交通疏解或管线问题解决后,再进行小基坑的开挖。小基坑的宽度较小,宽度仅为1-3m,开挖面积较为狭长,机械设备难以在小基坑中运转,造成小基坑开挖速度较慢。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种已临近开挖深基坑的小基坑开挖方法,其能够提高小基坑的开挖速度。

为了实现本发明的这些目的和其它优点,提供了一种已临近开挖深基坑的小基坑开挖方法,其包括以下步骤:

1)在邻近深基坑的待挖小基坑四周布置围护结构,并在小基坑内施工小基坑冠梁支撑,小基坑冠梁支撑与深基坑冠梁支撑相连接;

2)待小基坑冠梁支撑的混凝土达到设计强度后,将深基坑和小基坑间的临时冠梁支撑和临时腰梁切断,在深基坑一侧设置临时支护结构以支撑深基坑与小基坑间的临时围护桩;

3)在深基坑中凿除临时围护桩底部的混凝土,保留钢筋,然后使临时围护桩在凿除混凝土部位弯折以使临时围护桩向深基坑一侧倾斜,调节临时支护结构以支撑临时围护桩,开挖小基坑中的土方,并将土方回填至临时围护桩与小基坑间的间隙中;

4)调整临时支护结构以使临时围护桩向深基坑一侧倾斜,开挖小基坑中的土方,并将土方回填至临时围护桩上方,

5)重复步骤4)持续开挖至临时围护桩的末端与深基坑底部的高度小于1m,在临时围护桩的末端与深基坑底部间构建临时运输通道,利用挖机和渣土车将临时围护桩和小基坑上的土方清除,将临时围护桩切断,并掉装运输出深基坑,使深基坑与小基坑连通,持续开挖至设计标高。

本发明通过将临时围护桩向深基坑一侧倾斜,将小基坑上土方开挖至小基坑与临时围护桩形成的间隙中,不断降低小基坑土方的高度,也增大了小基坑土方上方的工作面,以便于挖机在小基坑土方上方进行作业。

优选的是,临时围护桩上设置有钢筋混凝土桩间喷护。通过设置桩间喷护,避免临时围护桩倾斜时,土方从临时围护桩间掉落,而影响临时围护桩的下倾。

优选的是,小基坑中的土方回填至临时围护桩与小基坑间的间隙后,小基坑上表面低于深基坑中深基坑腰梁高度,施工小基坑腰梁,并使深基坑腰梁与小基坑腰梁连接,小基坑腰梁施工完毕后继续使临时围护桩下倾以使小基坑中的土方回填至临时围护桩上方后,小基坑上表面低于下一个深基坑腰梁高度,施工小基坑腰梁,持续施工,直至临时围护桩的末端与深基坑底部的高度距离小于1m。通过倾斜下降临时围护桩,并平整小基坑土方,使小基坑的深度不断下降,在下降至深基坑腰梁位置的下方时,施工小基坑腰梁;继续使临时围护桩倾斜,使得小基坑土方平整后上表面高度低于下一深基坑腰梁位置,施工小基坑腰梁,重复上述操作,持续施工至临时围护桩的末端与深基坑底部的高度距离小于1m。

优选的是,临时运输通道构建在小基坑的中间位置。在中间位置构建临时运输通道,便于在小基坑的两侧同时开挖土方,并利用渣土车运出。

优选的是,在临时运输通道位置处的临时围护桩的下方填充土方以支撑临时围护桩。

优选的是,所述临时支护结构包括:

若干支撑柱,所述支撑柱的一端与临时围护桩铰接;

若干底部板,所述底部板设置在所述深基坑的底部,所述支撑柱的另一端通过可滑动结构与所述底部板可滑动连接。

通过可滑动结构,便于调节支撑柱在底部板上的位置以调节临时围护桩的倾斜角度。

优选的是,所述底部板的下方设置有若干定位插杆,所述定位插杆插入深基坑底部。增加定位插杆,避免出现底部板相对深基坑底部滑动,增加底部板在深基坑底部的稳定性。

优选的是,所述可滑动结构包括:

滑槽,其设置在所述底部板上,并沿着底部板的长度方向设置;

滑块,其可滑动的套设在滑槽中;

定位结构,其包括螺纹杆和螺母套,所述螺母套设置在所述底部板上,所述螺纹杆与所述滑块可转动连接,所述螺纹杆贯穿所述螺母套,并与所述螺母套螺纹连接。

通过螺纹杆的转动,调节滑块在底部板上的位置,以调节临时围护桩的倾斜角度。

优选的是,所述滑槽的两侧设置有卡接槽,所述滑块的两侧设置有凸起,所述凸起可滑动的套设在所述卡接槽中。

优选的是,所述螺纹杆远离滑块的一端设置有转动手柄。

本发明至少包括以下有益效果:

第一、本发明通过将临时围护桩向深基坑一侧倾斜,将小基坑上土方开挖至小基坑与临时围护桩形成的间隙中,不断降低小基坑土方的高度,也增大了小基坑土方上方的工作面,以便于挖机在小基坑土方上方进行作业。

第二、本发明通过倾斜下降临时围护桩,并平整小基坑土方,使小基坑的深度不断下降,在下降至深基坑腰梁位置的下方时,施工小基坑腰梁;继续使临时围护桩倾斜,使得小基坑土方平整后上表面高度低于下一深基坑腰梁位置,施工小基坑腰梁,重复上述操作,持续施工至临时围护桩的末端与深基坑底部的高度距离小于1m。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的小基坑开挖前的俯视示意图;

图2为本发明的小基坑开挖前的剖面示意图;

图3为本发明的小基坑开挖过程中的一个剖面示意图

图4为本发明的小基坑开挖过程中的另一个剖面示意图;

图5为本发明临时支护结构的结构示意图;

图6说明的是临时围护桩下倾后土方未开挖填充至临时围护桩与小基坑土方间间隙的示意图;

图7说明的是临时围护桩下倾后土方开挖填充至临时围护桩与小基坑土方间间隙的示意图。

1、深基坑;2、小基坑;3、深基坑冠梁支撑;4、小基坑冠梁支撑;5、临时围护桩;6、支撑柱;7、临时运输通道;8、底部板;9、滑块;10、滑槽;11、螺纹杆;12、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示,本发明提供一种已临近开挖深基坑的小基坑开挖方法,其包括以下步骤:

1)在邻近深基坑1的待挖小基坑2四周布置围护结构,并在小基坑2内施工小基坑冠梁支撑4,小基坑冠梁支撑4与深基坑冠梁支撑3相连接,即小基坑冠梁支撑4中的钢筋与深基坑冠梁支撑3中的钢筋连接;

2)待小基坑冠梁支撑4的混凝土达到设计强度后,将深基坑1和小基坑2间的临时冠梁支撑和临时腰梁切断,在深基坑1一侧设置临时支护结构以支撑深基坑1与小基坑2间的临时围护桩5;

3)在深基坑1中凿除临时围护桩5底部的混凝土,保留钢筋,然后使临时围护桩5在凿除混凝土部位弯折以使临时围护桩5向深基坑1一侧倾斜,调节临时支护结构以支撑临时围护桩5,开挖小基坑2中的土方,并将土方回填至临时围护桩5与小基坑2间的间隙中;

4)调整临时支护结构以使临时围护桩5向深基坑1一侧倾斜,开挖小基坑2中的土方,并将土方回填至临时围护桩5上方,

5)重复步骤4)持续开挖至临时围护桩5的末端与深基坑1底部的高度距离小于1m,在临时围护桩5的末端与深基坑1底部间构建临时运输通道7,利用挖机和渣土车将临时围护桩5和小基坑2上的土方清除,将临时围护桩5切断,并掉装运输出深基坑1,使深基坑1与小基坑2连通,持续开挖至设计标高。

本发明通过将临时围护桩5向深基坑1一侧倾斜,将小基坑2上土方开挖至小基坑2与临时围护桩5形成的间隙中,不断降低小基坑2土方的高度,也增大了小基坑2土方上方的工作面,以便于挖机在小基坑2土方上方进行作业。

在另一种技术方案中,临时围护桩5上设置有钢筋混凝土桩间喷护。通过设置桩间喷护,避免临时围护桩5倾斜时,土方从临时围护桩5间掉落,而影响临时围护桩5的下倾。

在另一种技术方案中,小基坑2中的土方回填至临时围护桩5与小基坑2间的间隙后,小基坑2上表面低于深基坑1中深基坑1腰梁高度,施工小基坑2腰梁,并使深基坑1腰梁与小基坑2腰梁连接,小基坑2腰梁施工完毕后继续使临时围护桩5下倾以使小基坑2中的土方回填至间隙后,小基坑2上表面低于下一个深基坑1腰梁高度,施工小基坑2腰梁,持续施工,直至临时围护桩5的末端与深基坑1底部的高度距离小于1m。通过倾斜下降临时围护桩5,并平整小基坑2土方,使小基坑2的深度不断下降,在下降至深基坑1腰梁位置的下方时,施工小基坑2腰梁;继续使临时围护桩5倾斜,使得小基坑2土方平整后上表面高度低于下一深基坑1腰梁位置,施工小基坑2腰梁,重复上述操作,持续施工至临时围护桩5的末端与深基坑1底部的高度距离小于1m。

在另一种技术方案中,临时运输通道7构建在小基坑2的中间位置。在中间位置构建临时运输通道7,便于在小基坑2的两侧同时开挖土方,并利用渣土车运出。

在另一种技术方案中,在临时运输通道7位置处的临时围护桩5的下方填充土方以支撑临时围护桩5。

在另一种技术方案中,所述临时支护结构包括:

若干支撑柱6,所述支撑柱6的一端与临时围护桩5可拆卸铰接;

若干底部板8,所述底部板8设置在所述深基坑1的底部,所述支撑柱6的另一端通过可滑动结构与所述底部板8可滑动连接。

通过可滑动结构,便于调节支撑柱6在底部板8上的位置以调节临时围护桩5的倾斜角度。

在另一种技术方案中,所述底部板8的下方设置有若干定位插杆,所述定位插杆插入深基坑1底部。增加定位插杆,避免出现底部板8相对深基坑1底部滑动,增加底部板8在深基坑1底部的稳定性。

在另一种技术方案中,所述可滑动结构包括:

滑槽10,其设置在所述底部板8上,并沿着底部板8的长度方向设置;

滑块9,其可滑动的套设在滑槽10中;

定位结构,其包括螺纹杆11和螺母套,所述螺母套设置在所述底部板8上,所述螺纹杆11与所述滑块9可转动连接,所述螺纹杆11贯穿所述螺母套,并与所述螺母套螺纹连接。

通过螺纹杆11的转动,调节滑块9在底部板8上的位置,以调节临时围护桩5的倾斜角度。

在另一种技术方案中,所述滑槽10的两侧设置有卡接槽,所述滑块9的两侧设置有凸起,所述凸起可滑动的套设在所述卡接槽中。

在另一种技术方案中,所述螺纹杆11远离滑块9的一端设置有转动手柄12。

在另一种技术方案中,所述支撑柱6为液压油缸,临时围护桩5第一次倾斜下降时,液压油缸同时收缩以对临时围护桩5形成支撑,将小基坑2中的土方开挖至临时围护桩5与小基坑2间的间隙后,调节滑块9在滑槽10中的位置以调节支撑柱6的支撑角度,液压油缸收缩以使临时围护桩5第二次倾斜下降至预设角度,如此重复操作直至临时围护桩5的末端与深基坑1底部的高度距离小于1m。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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