一种提升步兵榴弹训练用弹药落点可见性的弹药结构改造方法

摘要

本发明公开了一种提升步兵榴弹训练用弹药落点可见性的弹药结构改造方法，包括如下改造步骤：S1、首先，称量真实装有炸药的弹筒的重量M1，再称量空弹筒的重量M2，确定内部炸药的重量，S2、向空的弹筒内部填装称量后的三氧化二铁粉末，弹筒填满后记录装入的三氧化二铁重量，本发明通过将弹体内容物改装为三氧化二铁，粉末状的三氧化二铁遮盖力与着色力都很大，且因为已经基本属于纯粹氧化物，故拥有优越的耐光、耐高温、耐大气污染等性能，弹体在发射后，弹头撞击目标破裂，释放三氧化二铁对目标进行着色，落点具有更好的可见性，方便找寻回收弹药，弹头外层改装为有机高分子材料，发射后，飞行效果更好。

说明书

技术领域

本发明涉及弹药改造技术领域，具体为一种提升步兵榴弹训练用弹药落点可见性的弹药结构改造方法。

背景技术

榴弹，是利用火药、炸药或其他化学物质爆炸、燃烧产生破片、金属射流、冲击波、烟雾等毁伤目标或完成其他作战任务的轻武器，榴弹发射器榴弹、枪榴弹及其他利用发射药发射或利用子弹动能发射的对地面目标作用的弹药装备在训练使用时，均不具备真引信，因训练要求，训练用弹药必须与实弹具有相同的结构密度，大部分情况下会采用摘火砂弹代替实弹；

但是训练使用的摘火砂弹，缺少引信作用，弹药落点难以寻找，特别是针对某些弹速较高的弹药，野外环境中砂弹会直接钻入地面，不仅无法快速找到落点，弹体回收也存在不便。

发明内容

本发明提供一种提升步兵榴弹训练用弹药落点可见性的弹药结构改造方法，可以有效解决上述背景技术中提出训练使用的摘火砂弹，缺少引信作用，弹药落点难以寻找，特别是针对某些弹速较高的弹药，野外环境中砂弹会直接钻入地面，不仅无法快速找到落点，弹体回收也存在不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提升步兵榴弹训练用弹药落点可见性的弹药结构改造方法，包括如下改造步骤：

S1、首先，称量真实装有炸药的弹筒的重量M1，再称量空弹筒的重量M2，确定内部炸药的重量；

S2、向空的弹筒内部填装称量后的三氧化二铁粉末，弹筒填满后记录装入的三氧化二铁重量；

S3、装满三氧化二铁的弹筒重量超出M1时，将三氧化二铁粉末从弹筒向外倒出，直至重量减少至M1；

S4、装满三氧化二铁的弹筒重量未达到M1时，在装有三氧化二铁粉末的弹筒外部套接金属套作为配重，直至重量增加至M1；

S5、用有机高分子材料制作与真实弹头等比例的空心弹头；

S6、以空心弹头为参照，制作与孔内弹头内部契合的金属弹头；

S7、将弹头、弹筒和其他部件组装，在弹筒与弹头连接位置的外侧开设撞击缝隙。

根据上述技术方案，所述S1中，内部炸药的重量为装有炸药的弹筒重量与空弹筒重量的差，炸药重量记为M3。

根据上述技术方案，所述S2中，三氧化二铁在装入弹筒前，先进行干燥处理，通过筛网过滤较大杂质，并将过滤后的三氧化二铁粉末搅拌均匀。

根据上述技术方案，所述S3中，先称量装满三氧化二铁的弹筒重量，再计算超出的重量，记为m1，倒出的三氧化二铁粉末收集在容器中，并放置在电子秤上称量，倒出的三氧化二铁粉末重量与m1相等。

根据上述技术方案，所述S4中，先称量装满三氧化二铁的弹筒重量，再计算M1与其差值，记为m2，弹筒外部套接的金属重量与m2相等。

根据上述技术方案，所述S5中，真实弹头的半径是空心弹头壁厚的10倍。

根据上述技术方案，所述S4和S6中，使用的配重金属和制作弹头的金属均为炮弹钢。

根据上述技术方案，所述S6中，用炮弹钢制成的弹头内部结构与真实弹头内部结构相同。

根据上述技术方案，所述S7中，先将空心弹头套在金属制作的弹头外部，将其进行组装固定，再将弹头与弹筒组装，最后与其他部件组件。

根据上述技术方案，所述S7中，弹筒外侧撞击缝隙的深度为弹筒壁厚的五分之一。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过在弹筒内部装入三氧化二铁粉末，拥有优越的耐光、耐高温、耐大气污染等性能，在训练时，释放三氧化二铁对目标进行着色，其深红色的颜色能够帮助寻找落下的弹药，使弹药落下位置确定，方便对弹药的回收，且不需要要去除引信，能够更加真实的训练弹药的使用，增加榴弹训练的效果。

2、通过称量真实弹筒、空弹筒的重量，计算确定需要的三氧化二铁粉末的重量，再装入适量的三氧化二铁粉末，必要时增加配重，使训练使用的弹筒重量与真实弹筒的重量相等，能够保持重心位置不会过多偏移，模拟效果更好，能够真实模拟弹药的发射过程。

3、通过改进弹头，在弹头外部使用有机高分子材料，在内部保留原有金属弹头，减少弹药飞行阻力，撞击时，由于弹性更大，撞击的效果会增加，释放三氧化二铁的效果更好，更适合训练。

综上所述，通过将弹体内容物改装为三氧化二铁，粉末状的三氧化二铁遮盖力与着色力都很大，且因为已经基本属于纯粹氧化物，故拥有优越的耐光、耐高温、耐大气污染等性能，弹体在发射后，弹头撞击目标破裂，释放三氧化二铁对目标进行着色，落点具有更好的可见性，方便找寻回收弹药，弹头外层改装为有机高分子材料，发射后，飞行效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明榴弹改造方法的步骤流程图；

图2是本发明三氧化二铁的添加流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种提升步兵榴弹训练用弹药落点可见性的弹药结构改造方法，包括如下改造步骤：

S1、首先，称量真实装有炸药的弹筒的重量M1，再称量空弹筒的重量M2，确定内部炸药的重量；

S2、向空的弹筒内部填装称量后的三氧化二铁粉末，弹筒填满后记录装入的三氧化二铁重量；

S3、装满三氧化二铁的弹筒重量超出M1时，将三氧化二铁粉末从弹筒向外倒出，直至重量减少至M1；

S4、装满三氧化二铁的弹筒重量未达到M1时，在装有三氧化二铁粉末的弹筒外部套接金属套作为配重，直至重量增加至M1；

S5、用有机高分子材料制作与真实弹头等比例的空心弹头；

S6、以空心弹头为参照，制作与孔内弹头内部契合的金属弹头；

S7、将弹头、弹筒和其他部件组装，在弹筒与弹头连接位置的外侧开设撞击缝隙。

根据上述技术方案，S1中，内部炸药的重量为装有炸药的弹筒重量与空弹筒重量的差，炸药重量记为M3，通过弹筒内部弹药的

根据上述技术方案，S2中，三氧化二铁在装入弹筒前，先进行干燥处理，通过筛网过滤较大杂质，并将过滤后的三氧化二铁粉末搅拌均匀，对三氧化二铁干燥处理能够降低结块情况，筛网过滤能够保证三氧化二铁粉末更加细腻，三氧化二铁粉末搅拌能够保证三氧化二铁粉末保持疏松，容易撞击喷出，三氧化二铁粉末为深红色，在训练时冲撞喷出，通过寻找深红色的三氧化二铁粉末，从而能够快速的找到弹药落下的位置，方便对弹药的回收。

根据上述技术方案，S3中，先称量装满三氧化二铁的弹筒重量，再计算超出的重量，记为m1，倒出的三氧化二铁粉末收集在容器中，并放置在电子秤上称量，倒出的三氧化二铁粉末重量与m1相等；

通过对超出重量的计算称量，对倒出的三氧化二铁粉末进行称量，能够快速准确的倒出多余三氧化二铁粉末。

根据上述技术方案，S4中，先称量装满三氧化二铁的弹筒重量，再计算M1与其差值，记为m2，弹筒外部套接的金属重量与m2相等，能够使弹筒部分的重量与真实弹筒相等，使训练时的模拟效果更好。

根据上述技术方案，S5中，真实弹头的半径是空心弹头壁厚的10倍。

根据上述技术方案，S4和S6中，使用的配重金属和制作弹头的金属均为炮弹钢。

根据上述技术方案，S6中，用炮弹钢制成的弹头内部结构与真实弹头内部结构相同。

根据上述技术方案，S7中，先将空心弹头套在金属制作的弹头外部，将其进行组装固定，再将弹头与弹筒组装，最后与其他部件组件，通过在弹头外部套接有机高分子材料制作的空心弹头，减少弹头部分的摩擦。

根据上述技术方案，S7中，弹筒外侧撞击缝隙的深度为弹筒壁厚的五分之一，在弹筒的外部开设一定深度的缝隙，能够在弹头撞击时，弹筒从缝隙处快速冲破，三氧化二铁粉末能够快速的大范围的喷出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。