一种陶罐瑕疵修复系统及方法

摘要

本发明属于含有黏土或其他陶瓷成分的物品修复技术领域，公开了一种陶罐瑕疵修复系统及方法，包括检测部和修复部，检测部包括密封塞，密封塞内设有进气流道和驱动流道；密封塞上还设有泄压口，驱动流道内滑动连接有滑板，滑板与驱动流道之间设有弹性件；密封塞上转动连接有的转动环，还包括驱动从动齿轮转动的电机，驱动流道上固定有控制电机启动的控制开关；转动环底部固定有密封块，密封块内设有气流感应器；修复部包括位于密封块内的注液块，注液块上设有注液针，注液块内设有储液腔，注液块上固定有与密封块滑动连接的滑杆。本发明解决了现有的修复方式，陶罐的瑕疵部位较为薄弱，使用时，瑕疵部位易发生再次破损的问题。

说明书

技术领域

本发明属于含有黏土或其他陶瓷成分的物品修复技术领域，具体涉及一种陶罐瑕疵修复系统及方法。

背景技术

陶罐是陶瓷制造的一种盛液体或食品的陶制容器。陶罐由于时陶瓷制造的，因此易发生破损。若陶罐上仅存在较小的瑕疵（如裂缝），便可以进行修复后，再次进行使用。传统的陶罐修复，是在陶罐的内外两侧涂抹修复材料，实现对瑕疵的密封，从而能够实现陶罐的再次使用。但是这种修复方式，陶罐的瑕疵部位较为薄弱，使用时，瑕疵部位易发生再次破损。

发明内容

本发明意在提供一种陶罐瑕疵修复系统及方法，以解决现有的修复方式，陶罐的瑕疵部位较为薄弱，使用时，瑕疵部位易发生再次破损的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种陶罐瑕疵修复系统，包括包括检测部和修复部，检测部包括密封塞，密封塞内设置有进气流道和驱动流道，进气流道的一端与鼓风机连通；密封塞上还设有与驱动流道连通的泄压口，驱动流道内滑动连接有滑板，滑板与驱动流道之间设有弹性件；还包括转动连接在密封塞上的转动环，转动环的外圈固定有从动齿轮，还包括驱动从动齿轮转动的电机，电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮，驱动流道上固定有控制电机启动的控制开关；转动环的底部固定有弧形的密封块，密封块的内侧设置有气流感应器；

修复部包括位于密封块内的注液块，注液块的内侧设有注液针，注液块内设有与注液针连通的储液腔，注液块上还固定有贯穿密封块且与密封块滑动连接的滑杆。

上述技术方案中，利用检测部对陶罐的裂纹进行检测，当检测完成后，再利用修复部进行修复。通过向陶罐内导入气体，当气体从裂缝吹出时，便会吹撒在气流感应器上，从而能够控制修复部进行修复，将储液腔内的修复液利用注液针注射在裂纹内，因此能够实现对内部的修复，相比只修复外部相比，能够提高修复的效果。

在本发明的另一种优选实施方式中，密封塞的底部呈锥形。

在本发明的另一种优选实施方式中，气流感应器设置在注液块上位于注液针的外周，注液块的外侧设置有磁块，密封块的内侧设置有与磁块相互排斥的电磁铁，气流感应器用于控制电磁铁的启闭。

在本发明的另一种优选实施方式中，还包括储液部，储液部包括储液桶和转动连接在储液桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片；储液桶的底部与储液腔之间连通有导流管，导流管内设置有阀门，阀门的启闭通过气流感应器进行控制。

在本发明的另一种优选实施方式中，滑杆内设有两端分别与储液腔和导流管连通的通道。

在本发明的另一种优选实施方式中，通道内滑动连接有增压板，增压板上固定推杆和可封闭导流管的密封板。

在本发明的另一种优选实施方式中，还包括一根与搅拌轴平行的转轴，转轴与搅拌轴通过皮带传动，转轴的底部同轴固定有转盘，还包括依次铰接的驱动杆、连杆和滑块，驱动杆偏心铰接在转盘上，滑块固定在推杆上。

在本发明的另一种优选实施方式中，一种陶罐瑕疵修复方法，先对陶罐进行检测，确定瑕疵的位置，再向瑕疵位置内注入修复液，等待修复液完全凝固，再对修复位置进行打磨。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的纵向剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：密封塞1、进气流道2、驱动流道3、泄压口4、滑板5、控制开关6、转动环7、从动齿轮8、主动齿轮9、密封块10、注液块11、注液针12、滑杆13、储液腔14、通道15、增压板16、密封板17、推杆18、导流管19、储液桶20、搅拌轴21、搅拌叶片22、转轴23、转盘24、驱动杆25、连杆26、滑块27。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明提供了一种陶罐瑕疵修复系统，如图1所示，在本发明的一种优选实施方式中，其包括机架、设置在机架上的检测部和修复部，检测部包括滑动连接在机架上的密封塞1，密封塞1的底部呈锥形，密封塞1内设置与进气流道2和驱动流道3，进气流道2的顶部连通有鼓风机。

密封塞1的左侧设有与驱动流道3上部连通的泄压口4，密封塞1位于泄压口4下方处竖向滑动连接有滑板5，滑板5与驱动流道3顶端之间设有弹性件，本实施例中弹性件选用压簧，具体型号根据实际需求进行选择。检测过程中，当陶罐内的压力较大时，会挤压滑板5，使得滑板5上滑，并通过泄压口4进行泄压，避免陶罐因受压过大而发生破损。

还包括转动连接在密封塞1上的转动环7，转动环7位于泄压口4下方，转动环7的外圈固定有从动齿轮8。机架上还固定电机，电机的输出轴上固定有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮8啮合。驱动流道3的顶部固定有控制电机启动的控制开关6，当滑板5向上滑动时，会逐渐挤压控制开关6，从而实现电机启动。

转动环7的底部固定有弧形的密封块10，密封块10的侧壁可与陶罐的罐壁紧贴。修复部包括位于密封块10内侧的注液块11，注液块11的内侧设置有注液针12，注液块11上位于注液针12的外周设有气流感应器。

注液块11的外侧固定与滑杆13，滑杆13贯穿密封块10且与密封块10滑动连接。注液块11的外侧设置有磁块，密封块10的内侧设置有与磁块相互排斥的电磁铁，气流感应器用于控制电磁铁和电机的启闭，因此当有从陶罐内部吹出的气体吹撒在气流感应器上时，气流感应器控制电磁铁开启和电机关闭，产生排斥磁块的磁极，因此使得注液块11朝向陶罐滑动，并使得注液针12与瑕疵处正对。

还包括储液部，储液部包括储液桶20和转动连接在储液桶20内的搅拌轴21，储液桶20顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌轴21同轴固定，搅拌轴21上设置有搅拌叶片22。注液块11内设有与注液针12连通的储液腔14，滑杆13内设有与储液腔14连通的通道15，通道15上连通有导流管19，导流管19贯穿储液桶20的底部，且导流管19与储液桶20转动连接。导流管19内设置有阀门，阀门的气体通过气流感应器进行控制。

通道15内横向滑动连接有增压板16，导流管19位于增压板16与外壳之间，增压板16右侧的顶部固定有可密封导流管19的密封板17，增压板16的右侧还固定有推杆18，推杆18贯穿滑杆13的右端并与滑杆13横向滑动连接。

还包括转动连接在机架上的连动环，连动环上转动连接有转轴23，储液桶20固定在转动环7上，转轴23与搅拌轴21平行设置，转轴23与搅拌轴21通过皮带传动。转轴23的底部同轴固定有转盘24，还包括依次铰接的驱动杆25、连杆26和滑块27，驱动杆25偏心铰接在转盘24上，滑块27固定在推杆18上，驱动杆25、连杆26和滑块27构成曲柄滑块机构，因此在转盘24带动驱动杆25转动时，能实现滑块27带动推杆18往复滑动。

一种陶罐瑕疵修复方法，包括以下检测步骤：

步骤一，将密封塞1插入陶罐的内，并使密封块10与陶罐紧贴，使得注液块11位于密封块10和陶罐之间。再利用鼓风机充气，气体通过进气流道2进入陶罐内，随着陶罐内的气压逐渐增大，气体会逐渐进入驱动流道3内，并且推动滑板5向上滑动。而且随着陶罐内的气压逐渐增大，会使得气体从陶罐的瑕疵位置流出。

当滑板5上移时，会逐渐挤压控制开关6，从而使得电机启动，通过主动齿轮9和从动齿轮8传动，能够带动密封块10的发生转动，进而沿着陶罐的外壁转动，从而能够完成对整个陶罐的罐壁进行瑕疵检测。

步骤二，当有气流从陶罐的瑕疵处吹出时，会出撒在气流感应器上，通过气流感应器控制电机关闭，并且电磁铁开启，会排斥密封块10，使得密封块10朝向陶罐移动，从而使得注液针12逐渐与陶罐的瑕疵位置紧贴。

与此同时，气流感应器会控制阀门打开，从而使得储液桶20内的修复液通过导流管19进入滑杆13内的通道15内，并进入注液块11的储液腔14内。驱动电机会带动搅拌轴21转动，进而能够对储液桶20内的修复液进行搅拌，避免物料沉淀。

在此过程中，搅拌轴21转动，通过皮带传动实现转轴23的同步转动，进而转盘24会电动驱动杆25转动，驱动杆25、连杆26和滑块27形成的曲柄滑块机构便会运行，实现滑块27带动推杆18往复移动。推杆18向右移动时，会使得增压板16滑过导流管19，修复液顺利进入通道15内，并进入储液腔14内。当推杆18向左移动时，会利用密封板17将增压板16密封，并且增压板16挤压储液腔14，使得储液腔14内的修复液通过注液针12注射在瑕疵位置的内部，实现对内部的修复。

步骤三，完成修复液的注射后，对修复位置进行烘干、凝固。

步骤四，对修复后的位置进行打磨，使得陶罐的外壁和内壁保持平整。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。