一种电磁炉可加热陶瓷砂锅及其制备方法和应用

摘要

本发明属于陶瓷领域，公开了一种电磁炉可加热陶瓷砂锅及其制备方法和应用，该电磁炉可加热陶瓷砂锅包括：非导磁的陶瓷砂锅、导磁导热材料以及粘接固定材料，粘接固定材料将导磁导热材料粘接固定在陶瓷砂锅底部，其中导磁导热材料为不锈钢、金属铁、金属钴、金属镍、铁氧体中的一种或几种混合物，粘接固定材料为无机材料，本发明制备的陶瓷砂锅电磁加热速度快，导热好，抗热震性好，外形美观，安全健康，避免了直接将导磁片放入陶瓷砂锅中加热导致的金属溶出，可用作家庭或商业的食物烹饪器皿。

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷领域，更具体地，涉及一种陶瓷砂锅及其制备方法和应用。

背景技术

陶瓷砂锅作为一种日常使用的烹饪器皿，因为其加热不易裂并且用其制作的食物有一种独特的味道而深受大众喜爱。普通的陶瓷砂锅只能用明火加热，不能够在电磁炉上直接使用，所以市面上有贴导磁花纸烧制的陶瓷砂锅，但是其导磁膜层与外界直接接触，在清洗过程中容易损耗，导致其加热效率减弱，使用寿命减短，还有把导磁不锈钢片在烹饪时加入到陶瓷砂锅中，其缺点是导磁片与食物接触，煮制过程中会有金属溶出等，且操作不方便。因此需要一种安全健康，操作方便，经久耐用电磁炉可加热陶瓷砂锅满足人们的日常需求。

发明内容

为了解决上述现有陶瓷砂锅中存在的不足之处，本发明首要目的在于提供一种电磁炉可加热陶瓷砂锅，该电磁炉可加热陶瓷砂锅安全健康，操作方便，经久耐用。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种电磁炉可加热陶瓷砂锅，包括非导磁的陶瓷砂锅、导磁导热材料以及粘接固定材料，所述粘接固定材料设置在导磁导热材料顶面和非导磁的陶瓷砂锅底部。

优选地，所用非导磁的陶瓷砂锅为市面在售的普通陶瓷砂锅。

优选地，所用导磁导热材料包括：不锈钢，金属铁、金属钴、金属镍、铁氧体中的其中一种或其中几种的混合物。

优选地，所用导磁导热材料的形貌包括：片状、环状、层状以及粉体的其中一种。

优选地，所述导磁导热材料占成品的质量比为2％～50％，优选的质量比为4％～20％。

优选地，所述粘接固定材料为无机材料或有机材料，所述无机材料为不同温度的釉料或凹凸棒石，所述有机材料为PI、耐高温热熔胶、环氧树脂以及PEEK中的其中一种。

优选地，粘接固定方式包括：锅内锅外烧结固定或有机材料锅内覆盖固定。

优选地，所述的导磁导热材料与陶瓷砂锅底部紧密贴合连接，导磁性好，加热速度快，经久耐用。

优选地，所述的电磁炉可加热陶瓷砂锅相比于普通陶瓷砂锅可以用电磁炉加热，适合大众需求，安全方便。

一种电磁炉可加热陶瓷砂锅的制备方法，包括以下步骤：S1.选择非导磁的的陶瓷砂锅；S2.导磁导热材料的选择和制备；S3.将导磁导热材料通过烧结或粘结的方式固定于陶瓷锅体外底或内底。

一种电磁炉可加热陶瓷砂锅的应用，所述电磁炉可加热陶瓷砂锅能作为食物烹饪器皿使用。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.导磁导热材料在陶瓷砂锅底部，烹饪时不与食物接触，避免了重金属溶出。

2.导磁导热材料在粘结材料与陶瓷锅坯体中间，不与外界接触，导磁性好，加热速度快，经久耐用。

附图说明

图1为不锈钢板图。

图2为不锈钢板贴附于陶瓷煲外底的效果图。

图3为不锈钢板贴附于陶瓷煲内底的效果图。

图4为粘接固定材料是无机材料时的实物图。

图5为粘接固定材料是有机材料时的实物图。

图中：1、导磁导热材料，2、高温釉，3、低温釉，4、陶瓷砂锅，5、耐高温胶，6、聚合物包裹材料。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。

实施例1:

粘结固定材料为无机材料。

步骤1.选取普通陶瓷砂锅作为对象。

步骤2.根据陶瓷砂锅的大小选择大小厚度合适的不锈钢板。陶瓷砂锅底部上釉前先擦拭干净再用海绵补水，待底部无明显水渍后即可上一层高温釉料，然后将厚度0.1mm质量比2％、厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％以及厚度2.5mm质量比50％的不锈钢板轻放在上方，放在中间位置，再上一层高温釉料将不锈钢板填平，静置片刻后放入烘箱内烘干，烘干后高温烧成。

步骤3.高温烧成后的釉料将不锈钢板粘结在陶瓷砂锅底部，高温烧成冷却后出窑的陶瓷砂锅需要放置几天释放内应力，防止低温烧成时炸裂。

步骤4.进一步在陶瓷砂锅底部再上一层低温釉，烘干后低温烧成，底部更加平整美观，符合日常使用。

步骤5.厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％的方案可以实现加热至100度的要求，加热时间为5分钟左右。厚度0.1mm质量比2％的方案，可以实现加热但无法加热至100度，厚度2.5mm质量比50％的方案由于局部温度过高导致陶瓷锅体开裂。

实施例2:

粘结固定材料为无机材料。

步骤1.选取普通陶瓷砂锅作为对象。

步骤2.根据陶瓷砂锅的大小选择大小厚度合适的不锈钢板和裁剪尺寸合适的碳纤维布。陶瓷砂锅外底部先擦拭干净再用海绵补水，待底部无明显水渍后放上碳纤维布和厚度0.1mm质量比2％、厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％以及厚度2.5mm质量比50％的不锈钢板，然后将高温油：凹凸棒石＝1:1的混合液体倒入没过碳纤维布和不锈钢板，静置片刻后放入烘箱内烘干，循环3～4次次步骤，待锅底被填平，烘干后高温烧成。

步骤3.高温烧成后的凹凸棒石和釉料，将不锈钢板粘结在陶瓷砂锅底部，高温烧成冷却后出窑的陶瓷砂锅需要放置几天释放内应力，防止低温烧成时炸裂。

步骤4.下一步在陶瓷砂锅底部再上一层低温釉，烘干后低温烧成，底部更加平整美观，符合日常使用。

步骤5.厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％的方案可以实现加热至100度的要求，厚度0.1mm质量比2％的方案，可以实现加热但无法加热至100度，厚度2.5mm质量比50％的方案由于局部温度过高导致陶瓷锅体开裂。

实施例3:

粘结固定材料为有机材料。

步骤1.选取普通陶瓷砂锅作为对象。

步骤2.根据陶瓷砂锅的大小选择大小厚度合适的不锈钢板。用聚酰亚胺薄膜胶带将不厚度0.1mm质量比2％、厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％以及厚度2.5mm质量比50％的锈钢板紧密包裹密封，然后将包裹有聚酰亚胺薄膜胶带的不锈钢板轻放在陶瓷煲内底部，放在中间位置。

步骤3.高温加热烧水时聚酰亚胺薄膜胶带避免了导磁片与加热的水，食物的直接接触。

步骤4.厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％的方案可以实现加热至100度的要求，厚度0.1mm质量比2％的方案，可以实现加热但无法加热至100度，厚度2.5mm质量比50％的方案由于局部温度过高导致陶瓷锅体开裂。

实施例4:

粘结固定材料为有机材料。

步骤1.选取普通陶瓷砂锅作为对象。

步骤2.根据陶瓷砂锅的大小选择大小厚度合适的不锈钢板。用PEEK薄膜将不厚度0.1mm质量比2％、厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％以及厚度2.5mm质量比50％的锈钢板紧密包裹密封，然后将包裹有PEEK薄膜的不锈钢板轻放在陶瓷煲内底部，放在中间位置。

步骤3.高温加热烧水时聚酰亚胺薄膜胶带避免了导磁片与加热的水，食物的直接接触。

步骤4.厚度0.2mm质量比4％、厚度1mm质量比20％的方案可以实现加热至100度的要求，厚度0.1mm质量比2％的方案，可以实现加热但无法加热至100度，厚度2.5mm质量比50％的方案由于局部温度过高导致陶瓷锅体开裂。