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一种地面找平系统组成材料和配套施工工艺

摘要

本发明提供一种地面找平系统组成材料和配套施工工艺,涉及建筑技术领域,包括高效聚羧酸减水剂、可再分散性乳胶粉、早强剂、缓凝剂、保水剂、稳定剂、消泡剂。本发明的提出极大地改进了地面找平施工的工程质量,工艺操作简单,降低对工人技术的依赖性,适合新工匠学习。劳动强度低、施工环境得到很大改善、可机械化施工,施工效率高,施工成本更加优化;同时减少了原材料的运输次数和加工程序,降低了找平系统所产生的碳排放,促进实现减碳目标。

著录项

  • 公开/公告号CN114890711A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 吴为群;英盟;

    申请/专利号CN202210458807.4

  • 发明设计人 吴为群;英盟;

    申请日2022-04-27

  • 分类号C04B24/42(2006.01);C04B24/38(2006.01);C04B28/06(2006.01);E04F15/12(2006.01);E04F15/18(2006.01);C04B111/60(2006.01);

  • 代理机构天津垠坤知识产权代理有限公司 12248;天津垠坤知识产权代理有限公司 12248;

  • 代理人江洁;赵玉琴

  • 地址 100124 北京市朝阳区广渠路商业储运公司6-23号北门

  • 入库时间 2023-06-19 16:22:17

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-30

    实质审查的生效 IPC(主分类):C04B24/42 专利申请号:2022104588074 申请日:20220427

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种地面找平系统组成材料和配套施工工艺。

背景技术

住宅、商业和公共建筑土建施工完成交付后,室内地面一般采用细石混凝土或普通水泥地坪砂浆找平施工交活。后续精装修阶段,在进行装饰面层材料安装施工前,一般还要进行地面找平施工,使地面平整度达到后续装饰层施工要求。如铺装地采暖,常规做法为管线安装后浇筑细石混凝土作为保护层进行回填,其平整度和质量往往差强人意。后续装饰面层材料安装施工前也还需要一至两遍的精找平施工。普通水泥地坪砂浆层或细石混凝土的材料质量较差和施工强度过大都导致难以达到装饰面层材料的安装要求(如平整度、表面拉拔强度、含水率、抗开裂性能等),为了保证地面找平施工的工程质量,简化施工工艺,提高施工效率,降低工程造价,建筑材料及工程施工领域进行了不断创新探索,推出了多种不同的材料及施工方案。

现有的地面找平材料及施工工法主要有三种:水泥基地坪砂浆抹灰找平施工、水泥基自流平砂浆或石膏基自流平砂浆找平施工和细石混凝土找平施工。水泥砂浆抹灰施工是比较传统的地面找平施工方法,又分为水泥基半干灰抹灰施工和普通水泥砂浆抹灰施工。水泥基半干灰一般和地面瓷砖、石材铺装同步施工。普通水泥砂浆抹灰找平施工一般用于木地板或地毯等饰面材料安装前的找平处理。水泥砂浆抹灰找平施工存在以下缺陷:

1.水泥砂浆干缩较大,容易出现干燥收缩开裂和空鼓现象;

2.水泥砂浆采用手工抹灰工法施工,对施工人员技术熟练程度依赖性较高,平整度难以保证;

3.材料配比控制不严,砂浆强度不稳定,会出现强度不足,起砂、起尘现象;

4.砂浆强度发展缓慢,养护时间长,干燥慢,后续工序等待时间长;

5搅拌、铺设过程劳动强度高。

水泥基自流平砂浆是近年来发展起来的新型地面找平材料。水泥自流平材料加水搅拌均匀后,摊铺到地面,采用辅助流平工具,材料能够自流找平。水泥基自流平砂浆施工后具有平整度高、工艺简单、配比准确等优点,但也存在以下不足之处:

1.水泥自流平干燥收缩虽然比普通水泥砂浆有所改进,但表面干缩开裂现象仍时有发生,特别是在地采暖细石混凝土保护层上找平施工时,水泥基自流平砂浆无法避免开裂。

2.水泥基自流平砂浆采用特殊胶凝体系及多种功能助剂在工厂配制生产,产品成本较普通水泥砂浆有明显提高;

石膏基自流平砂浆是以天然石膏或工业副产石膏为胶凝材料,添加硅砂、钙粉、添加剂配制而成的新型地面找平材料,也具有自动流平的功能。石膏自流平的不足之处在于其耐水性不佳,长期吸潮后,石膏自流平强度下降,表面容易粉化、起砂。其中无砂型石膏基自流平由于加水量大,干燥时间长、脆性高且无法彻底克服石膏基自流平不耐水的缺陷,长期强度下降,表面易粉化、起砂。有砂型石膏自流平因造价受限,高强石膏并没有得到广泛应用,采用建筑石膏生产的产品强度难以满足大多数面层材料的要求,且厚度达到一定程度干燥时间过长。

细石混凝土作为地坪找平材料应用非常广泛,但也存在以下缺点:

1、干缩很大,且脆性很大,非常容易开裂;

2、施工需要振捣,即使使用工具设备进行找平劳动强度也非常高;

无论是细石商品混凝土还是自流平砂浆都需要在搅拌站或砂浆厂进行搅拌生产,然后再运输到工地。运输原材料消耗了大量的能量,单位重量的产品碳排放量比较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在结合了多年施工经验的基础上,提出的一个地面找平系统解决方案,包括地面找平系统的浇筑材料和骨料固结剂,以及配套的施工工艺,制备一种能够快干、早强的地面找平系统,并开发三种低粘度、渗透性能好的地面找平浇注料。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种地面找平系统组成材料,包括高效聚羧酸减水剂、可再分散性乳胶粉、早强剂、缓凝剂、保水剂、稳定剂、消泡剂;所述高效聚羧酸减水剂包括醚类聚羧酸减水剂、酯类聚羧酸减水剂中的一种或两种及以上;所述可再分散性乳胶粉包括醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉、乳化沥青胶粉、丙烯酸胶粉、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种或两种及以上;所述稳定剂包括黄原胶、威伦(welan)胶、定优胶中的一种或两种及以上;所述保水剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种及以上;所述早强剂包括碳酸锂、硫酸锂、氯化锂、硫酸钾、硫酸钠、甲酸钙中的一种或两种及以上;所述缓凝剂包括酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠等缓凝剂中的一种或两种及以上;所述消泡剂包括聚醚类消泡剂、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚醚改性硅中的一种或两种及以上。

一种地面找平系统组成材料的配套施工工艺,包括以下步骤:

S1、将小粒径的石子或粗砂、其它骨料铺平,浇洒或喷洒乳液状的固结剂;

S2、然后将加水搅拌好的地坪找平浇注料倒在已喷过固结剂的骨料里,直至浇注料淹没骨料;

S3、用振捣器在浇注料表面进行振捣,帮助地坪找平浇注料快速渗入骨料中,并取得表面平整;

S4、然后根据温度或通风情况确定是否再喷洒一次固结剂作为养护剂

作为一种优选的实施方式,所述步骤S1中,所用骨料的粒径为3-5毫米或5-10毫米,,骨料的含泥量≤1%,石粉含量≤5%,根据铺设厚度的不同,可以铺设一层或两层网片或玻纤网。两层网片或玻纤网可以叠放,也可以铺设一层后,铺满骨料后再铺设一层,使用冲筋条或冲筋块辅助铺设骨料,用刮尺沿调整好标高的冲筋条刮平骨料。

作为一种优选的实施方式,所述步骤S1中,固结剂为聚合物乳液,稀释比例为1:1~1:7,一般情况下稀释比例为1:3~1:5,聚合物乳液为丙烯酸乳液、苯乙烯-丙烯酸乳液、丁二烯-苯乙烯胶乳、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液。

作为一种优选的实施方式,所述步骤S2中,水料比为21-22%,流动度高,流动度大于130mm,粘度低,涂6杯时间小于等于90秒。

作为一种优选的实施方式,所述地坪找平浇筑料的原料组分由硫铝酸盐水泥、烘干砂、填料、可再分散性乳胶粉、减水剂、缓凝剂、早强剂、稳定剂、保水剂、消泡剂组成;以上所述原料组分的重量百分比计,所述粉体材料由以下组分组成:粒径<0.3mm的烘干细砂40-45份;325目重钙25-30份;高效聚羧酸减水剂0.12-0.22份;可再分散性乳胶粉0.05-0.10份;早强剂 0.03-0.05;缓凝剂0.02-0.06份;保水剂0.05-0.08份;稳定剂0.005-0.01 份;消泡剂0.10-0.15份;胶凝材料为:硫铝酸盐水泥22-30份。

作为一种优选的实施方式,所述坪找平浇筑料在制备时按比例将各组分混合均匀即可。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

本发明的提出极大地改进了地面找平施工的工程质量,工艺操作简单,劳动强度低、施工环境得到很大改善、可机械化施工,施工效率高,施工成本更加优化;

同时减少了原材料的运输次数和加工程序,降低了找平系统所产生的碳排放,促进实现减碳目标,本发明所用骨料粒径均≤10mm,同时其含泥量≤ 1%,石粉含量≤5%;

通过喷洒乳液类固结剂将骨料表面清洁、充分湿润,地坪找平浇注料能够渗入骨料层中,在平板或管状平铺式振捣器的辅助下,迅速剪切稀化,渗透到骨料层中,确保渗透深度;

这样既不需要提前与骨料混合,固结剂又改善了骨料与地坪找平浇注料之间的界面粘结,同时又在振捣器的辅助下,地坪找平浇注料能够充分渗透到骨料层中;

骨料既降低了找平层的成本,节约了地坪找平浇注料的用量,同时由于无需搅拌骨料,骨料的铺设难度和铺设劳动强度都大大降低;

由于骨料层的存在,还大大降低了地坪找平浇注料的尺寸变化率;使得地坪找平浇注料系统更不容易出现开裂和空鼓现象;

地坪找平浇筑料具有良好的流动性和非常低的粘度,在骨料层上面,在平板振捣器的辅助下,非常容易实现平整的目的;

由于聚羧酸减水剂的加入,地坪找平浇注料的用水量降低到21%-22%,刚刚浇筑完毕的地坪找平浇注料系统的含水率也仅仅在8%以下,减去地坪找平浇注料中水泥水化的水分,整个地坪浇注料系统的含水率在5%以下,达到大多数面层产品要求3%以下,一般环境下仅需3-5天。

附图说明

图中:

图1为地采暖地坪构造;

图2为粘地地坪构造。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

根据图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种地面找平系统组成材料,包括高效聚羧酸减水剂、可再分散性乳胶粉、早强剂、缓凝剂、保水剂、稳定剂、消泡剂;所述高效聚羧酸减水剂包括醚类聚羧酸减水剂、酯类聚羧酸减水剂中的一种或两种及以上;所述可再分散性乳胶粉包括醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉、乳化沥青胶粉、丙烯酸胶粉、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种或两种及以上;所述稳定剂包括黄原胶、威伦(welan)胶、定优胶中的一种或两种及以上;所述保水剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种及以上;所述早强剂包括碳酸锂、硫酸锂、氯化锂、硫酸钾、硫酸钠、甲酸钙中的一种或两种及以上;所述缓凝剂包括酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠等缓凝剂中的一种或两种及以上;所述消泡剂包括聚醚类消泡剂、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚醚改性硅中的一种或两种及以上。

一种地面找平系统组成材料的配套施工工艺,包括以下步骤:

S1、将小粒径的石子或粗砂、其它骨料铺平,浇洒或喷洒乳液状的固结剂;

S2、然后将加水搅拌好的地坪找平浇注料倒在已喷过固结剂的骨料里,直至浇注料淹没骨料;

S3、用振捣器在浇注料表面进行振捣,帮助地坪找平浇注料快速渗入骨料中,并取得表面平整;

S4、然后根据温度或通风情况确定是否再喷洒一次固结剂作为养护剂

作为一种优选的实施方式,所述步骤S1中,所用骨料的粒径为3-5毫米或5-10毫米,,骨料的含泥量≤1%,石粉含量≤5%,根据铺设厚度的不同,可以铺设一层或两层网片或玻纤网。两层网片或玻纤网可以叠放,也可以铺设一层后,铺满骨料后再铺设一层,使用冲筋条或冲筋块辅助铺设骨料,用刮尺沿调整好标高的冲筋条刮平骨料。

作为一种优选的实施方式,所述步骤S1中,固结剂为聚合物乳液,稀释比例为1:1~1:7,一般情况下稀释比例为1:3~1:5,聚合物乳液为丙烯酸乳液、苯乙烯-丙烯酸乳液、丁二烯-苯乙烯胶乳、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液。

作为一种优选的实施方式,所述步骤S2中,水料比为21-22%,流动度高,流动度大于130mm,粘度低,涂6杯时间小于等于90秒。

作为一种优选的实施方式,所述地坪找平浇筑料的原料组分由硫铝酸盐水泥、烘干砂、填料、可再分散性乳胶粉、减水剂、缓凝剂、早强剂、稳定剂、保水剂、消泡剂组成;以上所述原料组分的重量百分比计,所述粉体材料由以下组分组成:粒径<0.3mm的烘干细砂40-45份;325目重钙25-30份;高效聚羧酸减水剂0.12-0.22份;可再分散性乳胶粉0.05-0.10份;早强剂 0.03-0.05;缓凝剂0.02-0.06份;保水剂0.05-0.08份;稳定剂0.005-0.01 份;消泡剂0.10-0.15份;胶凝材料为:硫铝酸盐水泥22-30份;

根据实际的使用要求与环境不同,还可以是以下组分:

地坪找平浇筑料的原料组分由铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、石膏、烘干砂、填料、可再分散性乳胶粉、减水剂、缓凝剂、早强剂、稳定剂、保水剂、消泡剂组成;以上所述原料组分的重量百分比计,所述粉体材料由以下组分组成:粒径<0.3mm的烘干细砂40-45份;325目重钙25-30份;高效聚羧酸减水剂0.12-0.22份;可再分散性乳胶粉0.05-0.10份;早强剂0.03-0.05;缓凝剂0.02-0.06份;保水剂0.05-0.08份;稳定剂0.005-0.01份;消泡剂 0.10-0.15份;铝酸盐水泥10-20份、硅酸盐水泥5-20份、阿尔法半水石膏 0.5-8份、无水石膏0.5-8份;

地坪找平浇筑料是由原料组分由阿尔法半水石膏、贝塔半水石膏、无水石膏、硅酸盐水泥、烘干砂、填料、可再分散性乳胶粉、减水剂、缓凝剂、早强剂、稳定剂、保水剂、消泡剂组成;以上所述原料组分的重量百分比计,所述粉体材料由以下组分组成:粒径<0.3mm的烘干细砂40-45份;325目重钙25-30份;高效聚羧酸减水剂0.12-0.22份;可再分散性乳胶粉0.05-0.10 份;早强剂0.03-0.05;缓凝剂0.02-0.04份;保水剂0.05-0.08份;稳定剂0.005-0.01份;消泡剂0.10-0.15份;阿尔法(或贝塔半水石膏)20-35份、硅酸盐水泥5-10份。

作为一种优选的实施方式,所述坪找平浇筑料在制备时按比例将各组分混合均匀即可。

本实施例的工作原理:本发明的提出极大地改进了地面找平施工的工程质量,工艺操作简单,劳动强度低、施工环境得到很大改善、可机械化施工,施工效率高,施工成本更加优化;同时减少了原材料的运输次数和加工程序,降低了找平系统所产生的碳排放,促进实现减碳目标,本发明所用骨料粒径均≤10mm,同时其含泥量≤1%,石粉含量≤5%,同时根据找平层的厚度选取适合的骨料粒径,地坪找平层厚度小于等于40mm,选用3-5mm的骨料,地坪找平层厚度大于40mm,但小于等于80mm,选用5-10mm的骨料;通过喷洒乳液类固结剂将骨料表面清洁、充分湿润,地坪找平浇注料能够渗入骨料层中,在平板或管状平铺式振捣器的辅助下,迅速剪切稀化,渗透到骨料层中,确保渗透深度;这样既不需要提前与骨料混合,固结剂又改善了骨料与地坪找平浇注料之间的界面粘结,同时又在振捣器的辅助下,地坪找平浇注料能够充分渗透到骨料层中;骨料既降低了找平层的成本,节约了地坪找平浇注料的用量,同时由于无需搅拌骨料,骨料的铺设难度和铺设劳动强度都大大降低;由于骨料层的存在,还大大降低了地坪找平浇注料的尺寸变化率;使得地坪找平浇注料系统更不容易出现开裂和空鼓现象;地坪找平浇筑料具有良好的流动性和非常低的粘度,在骨料层上面,在平板振捣器的辅助下,非常容易实现平整的目的;由于聚羧酸减水剂的加入,地坪找平浇注料的用水量降低到21%-22%,刚刚浇筑完毕的地坪找平浇注料系统的含水率也仅仅在8%以下,减去地坪找平浇注料中水泥水化的水分,整个地坪浇注料系统的含水率在5%以下,达到大多数面层产品要求3%以下,一般环境下仅需3-5天。

实施例2

根据实施例1所描述的一种地面找平系统组成材料和配套施工工艺,在实际操作过程中,将小粒径(5-10mm)的石子或小粒径米石(3-5mm)或粗砂 (3-5mm)或其它类型骨料(粒径≤10mm)铺平,浇洒或喷洒乳液状的水性固结剂,然后将加水搅拌好的地坪找平浇注料倒在已喷过固结剂的骨料里,直至浇注料淹没骨料。用平板振捣器或类似的表面振捣器在浇注料表面进行振捣,帮助地坪找平浇注料快速渗入骨料中,并取得表面平整。最后根据温度或通风情况确定是否再喷洒一次固结剂作为养护剂,防止水分的快速蒸发。

所用骨料的粒径为3-5毫米或5-10毫米,含泥量应≤1%(重量比),石粉含量应≤5%(重量比);所述地面找平系统骨料所用固结剂为聚合物乳液,使用时稀释比例为1:1~1:7,稀释比例为1:3~1:5;聚合物乳液为丙烯酸乳液、苯乙烯-丙烯酸乳液、丁二烯-苯乙烯胶乳、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液;使用固结剂充分润湿骨料,对骨料表面起清洁的作用,同时增加骨料和浇注料之间的粘结;所述地面找平系统,抗裂要求高的情况下,可以在骨料中铺设钢网片或玻纤网,网片嵌入骨料层中,不会出现网片翘曲、卷曲的问题;根据铺设厚度的不同,可以铺设一层或两层网片或玻纤网;两层网片或玻纤网可以叠放,也可以铺设一层后,铺满骨料后再铺设一层;可以使用振捣器加速浇注料的渗透速度,振捣器通常为平板或管状(平铺式)振捣器,不会导致局部骨料下沉,导致最终表面不平整;可以使用冲筋条辅助铺设骨料,用刮尺沿调整好标高的冲筋条刮平骨料,大大提高了骨料找平的效率;地坪找平浇筑料为早强、快干型材料,加水量少,水料比为21-22%,流动度高,流动度大于130mm(JC/T985-2017),粘度低,涂6杯时间小于等于90 秒。

所述地面找平系统的地坪找平浇筑料是由特种胶凝材料配制,包括以下重量份的组分:粒径<0.3mm的烘干砂20~50份,填料如325目重钙25~40 份,聚羧酸减水剂0.10~0.30份;可再分散乳胶粉0~1.0份;缓凝剂0.02~ 0.10份;保水剂0.010~0.10份;消泡剂0.08~0.20份;早强剂0.02~0.1 份;稳定剂0~0.01份。

上述要求制备的地坪找平浇注料,包括以下重量份的组分:

粒径<0.3mm的烘干细砂40-45份;325目重钙25-30份;硫铝酸盐水泥 20-30份;聚羧酸减水剂0.12-0.22份;可再分散乳胶粉0.05-0.10份;早强剂0.03-0.05;缓凝剂0.02-0.04份;保水剂0.05-0.08份;稳定剂0.005-0.01 份;消泡剂0.10-0.15份。

上述的地坪找平浇注料,更进一步包括以下重量份的组分:0.3mm<粒径的烘干砂42.5份;0.0<粒径<0.045mm的重钙28份;高贝利特硫铝酸盐水泥 29份;聚羧酸减水剂0.22份;可再分散乳胶粉0.05份;早强剂0.03份;缓凝剂0.02份;保水剂0.06份;稳定剂0.005份;消泡剂0.1份。

上述地坪找平系统的地坪找平浇注料,其总重量为100份。

所述地坪找平浇注料,硫铝酸盐水泥为42.5-72.5等级的高贝利特硫铝酸盐水泥,铝酸盐水泥为符合GB/T201-2015《铝酸盐水泥》的要求的产品;阿尔法半水石膏为符合JC/T2038-2010《α型高强石膏》的要求的产品、贝塔半水石膏为符合GB/T9776-2008《建筑石膏》的要求的产品;所选用的聚羧酸减水剂包括醚类聚羧酸减水剂、酯类聚羧酸减水剂中的一种或两种及以上;所选用的可再分散乳胶粉包括醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉、乳化沥青胶粉、丙烯酸胶粉、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种或两种及以上;所选用的稳定剂包括黄原胶、威伦(welan)胶、定优胶中的一种或两种及以上;所选用的保水剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种及以上;所选用的早强剂包括碳酸锂、硫酸锂、氯化锂、硫酸钾、硫酸钠、甲酸钙中的一种或两种及以上;所选用的缓凝剂包括酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠、主要官能团为酰胺键和羧基蛋白类缓凝剂等缓凝剂中的一种或两种及以上;所选用的消泡剂包括聚醚类消泡剂、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚醚改性硅中的一种或两种及以上;所选用的聚羧酸减水剂、可再分散乳胶粉、早强剂、缓凝剂、保水剂、稳定剂、消泡剂均为粉体。

本发明所述地坪找平浇注料使用时加入一定比例水,搅拌均匀即可使用;优选加水量为其重量的21%-22%。

实验证明,所述三类地坪找平浇注料加入21%-22%的水后,流动度、粘度能够完全渗入固结剂处理后的骨料层。其各项性能下表所示:

实施例3

根据实施例1所述的一种地面找平系统组成材料,其地坪找平浇注料,可以包括以下重量份的组分:

0.3mm<粒径的烘干砂42.5份;0<粒径<0.045mm的重钙28份;高贝利特硫铝酸盐水泥29份;聚羧酸减水剂0.22份;可再分散性乳胶粉0.05份;早强剂0.03份;缓凝剂0.02份;保水剂0.06份;稳定剂0.005份;消泡剂0.1 份;

将以上各原料按重量比均匀混合即可制得地坪找平浇注料。

地坪找平浇注料加入21%水后在标准养护环境下各项性能如下表所示:

实施例4

根据实施例1所述的一种地面找平系统组成材料,其地坪找平浇注料,可以包括以下重量份的组分:

0.3mm<粒径的烘干砂38份;0<粒径<0.045mm的重钙约29份;铝酸盐水泥10份;硅酸盐水泥18份阿尔法半水石膏0.5份无水石膏4份聚羧酸减水剂0.22份;可再分散性乳胶粉0.05份;早强剂0.03份;缓凝剂0.04份;保水剂0.06份;稳定剂0.005份;消泡剂0.1份;

将以上各原料按重量比均匀混合即可制得地坪找平浇注料。

地坪找平浇注料加入21%水后在标准养护环境下各项性能如下表所示:

实施例5

根据实施例1所述的一种地面找平系统组成材料,其地坪找平浇注料,可以包括以下重量份的组分:

0.3mm<粒径的烘干砂45份;0<粒径<0.045mm的重钙18份;硅酸盐水泥 5份;阿尔法半水石膏20份;贝塔石膏10份;聚羧酸减水剂0.20份;可再分散性乳胶粉0.05份;缓凝剂0.02份;保水剂0.06份;稳定剂0.005份;消泡剂0.1份;

将以上各原料按重量比均匀混合即可制得地坪找平浇注料。

地坪找平浇注料加入22%水后在标准养护环境下各项性能如下表所示:

对比例1

常规垫层水泥基自流平产品,加水量23%,标准养护环境下各项性能如下表所示:

对比例2

常规垫石膏基自流平产品,加水量32%,标准养护环境下各项性能如下表所示:

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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