法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-06-03
公开
发明专利申请公布
技术领域
本发明涉及塑料软包装袋生产技术领域，尤其是涉及一种具有防伪标识的塑料软包装袋生产工艺。
背景技术
软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。软包装有两大类，即拉伸缠绕包装和各种袋包。拉伸缠绕包装由还没有形成包装形状的塑料薄膜构成，是将薄膜简单地缠绕在要包装的一件或多件产品上，以某种形式固定就位。塑料袋是在产品装进去之前或者是在产品装进去的同时将其做成一定的形状。最为常见的是将塑料边热封，形成这一形状。目前为了保证产品质量，打击假冒、仿造，厂家会在包装袋上设置防伪标识。
但是目前防伪标识在日常运输、产生包装操作过程中，防伪标识容易出现磨损、破坏的情况，从而导致防伪标识失去作用，存在一定的局限性，故现提出一种具有防伪标识的塑料软包装袋生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防伪标识的塑料软包装袋生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种具有防伪标识的塑料软包装袋生产工艺，塑料软包装袋生产工艺以加工装置为基础，塑料软包装袋生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将塑料软包装袋采用定频传动的方式进行输送，输送频率为20次/min，每次输送一个塑料软包装袋身位；
步骤二：利用清洁组件对塑料软包装袋进行清洁，具体采用热风配合刷板的方式进行清洁，热风温度保持在45℃-55℃；
步骤三：利用喷码器进行防伪标识的喷涂，并利用烘干组件对其进行烘干处理，烘干温度保持在45℃-55℃；
步骤四：利用粘膜器对喷涂后的防伪标识进行敷膜处理，最后采用压辊进行压制成型，压制过程中进行预撕口的切割。
优选的，所述加工装置包括基座和框架板，且基座和框架板相对的一侧四角均固定安装有支架，所述框架板上依次安装有清洁组件、烘干组件，且清洁组件包括固定安装于框架板上的托架一，所述托架一的顶部内壁两侧均固定安装有连接弹簧，且两个连接弹簧的底端固定连接有刷板，所述刷板的底部外壁固定连接有刷毛，所述烘干组件包括固定安装于基座上的热风箱，且热风箱的出风端固定连接有出风母管，所述出风母管的端部固定连接有连通支管一和连通支管二，且连通支管二的端部固定连接有第一通风腔架，所述第一通风腔架固定安装在框架板上，且第一通风腔架内部开设有与连通支管一相连通的通风腔一，所述第一通风腔架的一侧固定连接有多个与通风腔一内部相连通的y头出气管。
优选的，多个所述y头出气管的两个出风端分别朝向框架板以及刷板，所述第一通风腔架的一端内壁转动连接有张紧压制辊。
优选的，所述框架板的顶部外壁两端依次固定安装有喷码器以及粘膜器，所述烘干组件还包括固定连接于框架板上的第二通风腔架，且第二通风腔架的内部开设有与连通支管二相连接的通风腔二。
优选的，所述通风腔二的两端均固定连接有连通斜管，且两个连通斜管的端部共同连接有出风母盒，所述出风母盒的底端固定连接有多个均匀分布的出风支管，且多个出风支管的出气范围与喷码器的喷涂范围相适配，所述连通支管一和连通支管二的一端外壁分别固定安装有第一调节阀和第二调节阀。
优选的，所述框架板的顶部外壁靠近粘膜器的一端固定安装有托架二，且托架二的内壁转动连接有压辊，所述压辊内部一端开设有内腔，且内腔的内底部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部固定连接有与内腔滑动连接的刀架，且刀架的端部固定连接有切刀，所述切刀呈锯齿状。
优选的，所述框架板的两端均开设有凹槽口，且两个凹槽口的内壁均转动连接有套辊，两个所述套辊之间张紧套接有送料带，且送料带采用橡胶材质，所述送料带的内部嵌设有多组金属丝，所述套辊靠近框架板的一端均套设有阻尼片。
优选的，两个所述套辊的一端之间张紧套接有第一传动带，其中一个所述支架的一侧外壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴键连接有不完全齿轮，其中一个所述套辊靠近旋转电机的一端外壁固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与不完全齿轮的一侧相啮合。
优选的，所述框架板靠近压辊的一端外壁转动连接有传动轴杆，且传动轴杆与另一个所述套辊之间张紧套接有第二传动带。
优选的，所述第二传动带的外壁固定连接有多个等距离分布的外凸齿，所述压辊的一端外壁固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与外凸齿相互啮合。
本发明通过改进在此提供具有防伪标识的塑料软包装袋生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明利用设置的烘干组件，热风箱产生的热空气，能够通过连通支管一、第一通风腔架最后由y头出气管喷出，对塑料袋表面进行吹尘处理的同时，实现对其表面的预热处理，有利于后续喷码后的快速干燥，并有利于提高油墨在其表面的附着效果；利用设置的刷板，塑料袋在经过其下方时，配合y头出气管的出风效果，有利于进一步提高对塑料袋表面的清洁效果，有利于保证后续防伪标识的喷涂质量；
其二：本发明y头出气管喷出的热空气，能够分别鼓向框架板上的塑料带以及刷板，由于刷板与托架一通过连接弹簧进行连接，其在受到作用力会产生抖动，从而提高刷板对塑料袋表面的刷动效果；
其三：本发明热风箱产的热空气，经过第一调节阀和第二调节阀的调节作用，可将大部分热空气通入连通支管二、第二通风腔架中，并最终由连通斜管以及出风母盒喷出，实现对喷涂防伪标识的有效烘干处理。另一方面，可对防滑标识附近局域的塑料袋进行升温处理，有利于后续覆膜处理；
其四：本发明利用设置的压辊，能够在覆膜后进行压紧处理，保证覆膜质量；利用设置的压缩弹簧可在自然条件下，将刀架和切刀顶起，在压辊滚动一周时，刚好利用切刀对塑料袋进行预撕口的切割。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的工艺流程示意图；
图2为本发明中的加工装置整体立体结构示意图；
图3为本发明中的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明中的图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明中的清洁组件立体结构示意图；
图6为本发明中的烘干组件立体结构示意图；
图7为本发明中的框架板立体结构示意图；
图8为本发明中的压辊剖视结构示意图。
附图标记：
1、基座；2、连接弹簧；3、刷板；4、托架一；5、y头出气管；6、张紧压制辊；7、第一通风腔架；8、连通支管一；9、喷码器；10、出风母盒；11、连通斜管；12、第二通风腔架；13、粘膜器；14、托架二；15、压辊；16、框架板；17、第二传动带；171、外凸齿；18、传动轴杆；19、支架；20、连通支管二；21、热风箱；22、第二调节阀；23、第一调节阀；24、旋转电机；25、不完全齿轮；26、从动齿轮；27、阻尼片；28、套辊；281、送料带；29、传动齿轮；30、第一传动带；31、内腔；32、压缩弹簧；33、刀架。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种具有防伪标识的塑料软包装袋生产工艺，本发明的技术方案是：
如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种具有防伪标识的塑料软包装袋生产工艺，塑料软包装袋生产工艺以加工装置为基础，塑料软包装袋生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将塑料软包装袋采用定频传动的方式进行输送，输送频率为20次/min，每次输送一个塑料软包装袋身位；
步骤二：利用清洁组件对塑料软包装袋进行清洁，具体采用热风配合刷板3的方式进行清洁，热风温度保持在45℃-55℃；
步骤三：利用喷码器9进行防伪标识的喷涂，并利用烘干组件对其进行烘干处理，烘干温度保持在45℃-55℃；
步骤四：利用粘膜器13对喷涂后的防伪标识进行敷膜处理，最后采用压辊15进行压制成型，压制过程中进行预撕口的切割。
进一步的，加工装置包括基座1和框架板16，且基座1和框架板16相对的一侧四角均固定安装有支架19，框架板16上依次安装有清洁组件、烘干组件，且清洁组件包括固定安装于框架板16上的托架一4，托架一4的顶部内壁两侧均固定安装有连接弹簧2，且两个连接弹簧2的底端固定连接有刷板3，刷板3的底部外壁固定连接有刷毛，烘干组件包括固定安装于基座1上的热风箱21，且热风箱21的出风端固定连接有出风母管，出风母管的端部固定连接有连通支管一8和连通支管二20，且连通支管二20的端部固定连接有第一通风腔架7，第一通风腔架7固定安装在框架板16上，且第一通风腔架7内部开设有与连通支管一8相连通的通风腔一，第一通风腔架7的一侧固定连接有多个与通风腔一内部相连通的y头出气管5。
借由上述结构，利用设置的烘干组件，热风箱21产生的热空气，能够通过连通支管一8、第一通风腔架7最后由y头出气管5喷出，对塑料袋表面进行吹尘处理的同时，实现对其表面的预热处理，有利于后续喷码后的快速干燥，并有利于提高油墨在其表面的附着效果；
利用设置的刷板3，塑料袋在经过其下方时，配合y头出气管5的出风效果，有利于进一步提高对塑料袋表面的清洁效果。
进一步的，多个y头出气管5的两个出风端分别朝向框架板16以及刷板3，第一通风腔架7的一端内壁转动连接有张紧压制辊6。
借由上述结构，y头出气管5喷出的热空气，能够分别鼓向框架板16上的塑料带以及刷板3，由于刷板3与托架一4通过连接弹簧2进行连接，其在受到作用力会产生抖动，从而提高刷板3对塑料袋表面的刷动效果。
进一步的，框架板16的顶部外壁两端依次固定安装有喷码器9以及粘膜器13，烘干组件还包括固定连接于框架板16上的第二通风腔架12，且第二通风腔架12的内部开设有与连通支管二20相连接的通风腔二。
借由上述结构，利用设置的喷码器9能够对表面清洁后的塑料袋进行喷码处理；利用设置的粘膜器13，能够对喷出的防伪标识进行覆膜处理，对防伪标识进行有效的防护处理，避免后续使用时出现磨损的情况。
进一步的，通风腔二的两端均固定连接有连通斜管11，且两个连通斜管11的端部共同连接有出风母盒10，出风母盒10的底端固定连接有多个均匀分布的出风支管，且多个出风支管的出气范围与喷码器9的喷涂范围相适配，连通支管一8和连通支管二20的一端外壁分别固定安装有第一调节阀23和第二调节阀22。
借由上述结构，热风箱21产的热空气，经过第一调节阀23和第二调节阀22的调节作用，可将大部分热空气通入连通支管二20、第二通风腔架12中，并最终由连通斜管11以及出风母盒10喷出，实现对喷涂防伪标识的有效烘干处理；另一方面，可对防滑标识附近局域的塑料袋进行升温处理，有利于后续覆膜处理。
进一步的，框架板16的顶部外壁靠近粘膜器13的一端固定安装有托架二14，且托架二14的内壁转动连接有压辊15，压辊15内部一端开设有内腔31，且内腔31的内底部固定安装有压缩弹簧32，压缩弹簧32的端部固定连接有与内腔31滑动连接的刀架33，且刀架33的端部固定连接有切刀，切刀呈锯齿状。
借由上述结构，利用设置的压辊15，能够在覆膜后进行压紧处理，保证覆膜质量；利用设置的压缩弹簧32可在自然条件下，将刀架33和切刀顶起，在压辊15滚动一周时，刚好利用切刀对塑料袋进行预撕口的切割。
进一步的，框架板16的两端均开设有凹槽口，且两个凹槽口的内壁均转动连接有套辊28，两个套辊28之间张紧套接有送料带281，且送料带281采用橡胶材质，送料带281的内部嵌设有多组金属丝，套辊28靠近框架板16的一端均套设有阻尼片27。
借由上述结构，利用设置的阻尼片27，能够避免套辊28以及送料带281因为惯性在失去驱动时继续运动，避免对加工精度造成影响；利用送料带281的内部嵌设有多组金属丝，能够有效提高送料带281的韧性以及抗切割效果。
进一步的，两个套辊28的一端之间张紧套接有第一传动带30，其中一个支架19的一侧外壁固定安装有旋转电机24，且旋转电机24的输出轴键连接有不完全齿轮25，其中一个套辊28靠近旋转电机24的一端外壁固定安装有从动齿轮26，且从动齿轮26与不完全齿轮25的一侧相啮合。
借由上述结构，控制启动旋转电机24，能够利用不完全齿轮25按照固定频率驱动套辊28，进而带动送料带281运行，实现对塑料袋的定频送料，并给予各个部件对塑料袋表面进行充分的处理。
进一步的，框架板16靠近压辊15的一端外壁转动连接有传动轴杆18，且传动轴杆18与另一个套辊28之间张紧套接有第二传动带17。
进一步的，第二传动带17的外壁固定连接有多个等距离分布的外凸齿171，压辊15的一端外壁固定安装有传动齿轮29，且传动齿轮29与外凸齿171相互啮合。
借由上述结构，利用设置的第一传动带30可带动另一个套辊28转动，并在经过第二传动带17、外凸齿171以及传动齿轮29的啮合作用下，可带动压辊15转动，完成压膜、切割作业。
本发明使用时：控制启动旋转电机24，利用不完全齿轮25按照固定频率驱动套辊28，进而带动送料带281运行，实现对塑料袋的定频送料；利用设置的烘干组件，热风箱21产生的热空气，通过连通支管一8、第一通风腔架7最后由y头出气管5喷出，对塑料袋表面进行吹尘处理的同时，实现对其表面的预热处理，有利于后续喷码后的快速干燥，提高油墨在其表面的附着效果；利用设置的刷板3，塑料袋在经过其下方时，配合y头出气管5的出风效果，有利于进一步提高对塑料袋表面的清洁效果；y头出气管5喷出的热空气，分别鼓向框架板16上的塑料带以及刷板3，由于刷板3与托架一4通过连接弹簧2进行连接，其在受到作用力会产生抖动，提高刷板3对塑料袋表面的刷动效果；利用设置的喷码器9对表面清洁后的塑料袋进行喷码处理；利用设置的粘膜器13，对喷出的防伪标识进行覆膜处理，对防伪标识进行有效的防护处理，避免后续使用时出现磨损的情况；热风箱21产的热空气，经过第一调节阀23和第二调节阀22的调节作用，将大部分热空气通入连通支管二20、第二通风腔架12中，并最终由连通斜管11以及出风母盒10喷出，实现对喷涂防伪标识的有效烘干处理；另一方面，对防滑标识附近局域的塑料袋进行升温处理，有利于后续覆膜处理；利用设置的压辊15，在覆膜后进行压紧处理，保证覆膜质量；利用设置的压缩弹簧32可在自然条件下，将刀架33和切刀顶起，压辊15滚动一周时，利用切刀对塑料袋进行预撕口的切割。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
