一种聚酰胺隔热条及其制备方法

摘要

本发明涉及一种聚酰胺隔热条及其制备方法，所述聚酰胺隔热条以浇筑尼龙、聚酰胺PA6、PPA为主要原料，并加入适当重量配比的增韧剂、抗氧剂、流动剂、纳米粉、色种和玻璃纤维，制备时，先将配方中除玻璃纤维外的各原料进行充分混匀，再加入双螺杆挤出机中，之后加入玻璃纤维，依次经挤出、冷却、干燥、切粒后，最终制得所述聚酰胺隔热条，强度高，不容易变形，隔热性能好，价格低廉。

说明书

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种聚酰胺隔热条及其制备方法。

背景技术

聚酰胺隔热条是目前一种铝合金隔热节能门窗中连接内、外铝合金型材的非金属连接件，在隔热铝合金门窗中是起到力学作用的结构件，同时也是起到隔断铝合金门窗框上热传递的功能件，其原料主要是由聚酰胺66树脂、其他树脂和玻璃纤维改性而成，使用这种隔热条的门窗具有传热系数小、隔热隔音防尘的效果。

然而，目前的聚酰胺隔热条价格比较高，而且聚酰胺隔热条在使用过程中，由于强度不够，极容易产生变形，严重影响了隔热材料的使用。

发明内容

为了解决现有技术存在的以上问题，本发明提供了一种聚酰胺隔热条及其制备方法。本发明所述聚酰胺隔热条，强度高，不容易变形，隔热性能好，价格低廉。

本发明所采用的技术方案为：

一种聚酰胺隔热条，原料组分包括：

浇筑尼龙，20-40重量份；

聚酰胺PA6，20-40重量份；

PPA，3-10重量份；

增韧剂，3-5重量份；

抗氧剂，0.8-1重量份；

流动剂，1-3重量份；

纳米粉，0.05-0.15重量份；

色种，2-4重量份；

玻璃纤维，23-27重量份。

进一步优选所述聚酰胺隔热条的原料组分包括：

浇筑尼龙，30重量份；

聚酰胺PA6，30重量份；

PPA，6.5重量份；

增韧剂，4重量份；

抗氧剂，0.9重量份；

流动剂，2重量份；

纳米粉，0.1重量份；

色种，3重量份；

玻璃纤维，25重量份。

所述增韧剂为马来酸酐接枝POE，接枝率为0.5％。

所述抗氧剂为多元受阻酚、亚磷酸盐类中的一种或两种的混合物。

所述流动剂为有机硅、季四醇中的一种或两种的混合物。

所述纳米粉为二氧化硅和氧化镁的混合物。

所述纳米粉中二氧化硅和氧化镁的质量比为4-6:2-4。

所述色种为碳黑。

所述聚酰胺隔热条的制备方法，包括以下步骤：

取除玻璃纤维外的各原料，经充分搅拌混合均匀，再加入到双螺杆挤出机中，之后将玻璃纤维加入到双螺杆挤出机中，经挤出后冷却、干燥、切粒，得到所述聚酰胺隔热条。

所述双螺杆挤出机的前6区温度为360-400℃，后6区的温度为200-220℃。

本发明具体如下有益效果：

本发明所述的聚酰胺隔热条，以浇筑尼龙、聚酰胺PA6、PPA为主要原料，并加入适当重量配比的增韧剂、抗氧剂、流动剂、纳米粉、色种和玻璃纤维，制备时，先将配方中除玻璃纤维外的各原料进行充分混匀，再加入双螺杆挤出机中，之后加入玻璃纤维，依次经挤出、冷却、干燥、切粒后，最终制得所述聚酰胺隔热条，强度高，不容易变形，隔热性能好，价格低廉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施病例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

以下实施例中以1份代表1kg。以下实施例中采用的原料均为市售产品。

实施例1

本实施例提供一种聚酰胺隔热条，原料组分包括：

浇筑尼龙，30重量份；

聚酰胺PA6，30重量份；

PPA，6.5重量份；

增韧剂马来酸酐接枝POE(接枝率0.5％)，4重量份；

多元受阻酚类抗氧剂，0.9重量份；

有机硅类流动剂，2重量份；

纳米二氧化硅和纳米氧化镁按照质量比6:4组成的混合物，0.1重量份；

色种碳黑，3重量份；

玻璃纤维，25重量份。

进一步，本实施例提供所述聚酰胺隔热条的制备方法，包括以下步骤：

取浇筑尼龙、聚酰胺PA6、PPA、增韧剂、抗氧剂、流动剂、纳米粉和色种，经充分搅拌混合均匀，得到混合物料；再将混合物料加入到双螺杆挤出机中，之后将玻璃纤维加入到双螺杆挤出机中，经挤出后冷却、干燥、切粒，得到所述聚酰胺隔热条。所述双螺杆挤出机的加工条件为：前6区温度依次分别为：360℃、370℃、370℃、370℃、370℃、390℃，后6区温度依次分别为220℃、220℃、220℃、220℃、200℃、200℃，主机转速为950转/分钟。

实施例2

本实施例提供一种聚酰胺隔热条，原料组分包括：

浇筑尼龙，20重量份；

聚酰胺PA6，40重量份；

PPA，3重量份；

增韧剂马来酸酐接枝POE(接枝率0.5％)，5重量份；

多元受阻酚类抗氧剂，0.8重量份；

有机硅类流动剂，3重量份；

纳米二氧化硅和纳米氧化镁按照质量比6:2组成的混合物，0.05重量份；

色种碳黑，4重量份；

玻璃纤维，23重量份。

进一步，本实施例提供所述聚酰胺隔热条的制备方法，包括以下步骤：

取浇筑尼龙、聚酰胺PA6、PPA、增韧剂、抗氧剂、流动剂、纳米粉和色种，经充分搅拌混合均匀，得到混合物料；再将混合物料加入到双螺杆挤出机中，之后将玻璃纤维加入到双螺杆挤出机中，经挤出后冷却、干燥、切粒，得到所述聚酰胺隔热条。所述双螺杆挤出机的加工条件为：前6区温度依次分别为：360℃、370℃、370℃、370℃、370℃、390℃，后6区温度依次分别为220℃、220℃、220℃、220℃、200℃、200℃，主机转速为950转/分钟。

实施例3

本实施例提供一种聚酰胺隔热条，原料组分包括：

浇筑尼龙，40重量份；

聚酰胺PA6，20重量份；

PPA，10重量份；

增韧剂马来酸酐接枝POE(接枝率0.5％)，3重量份；

亚磷酸盐类抗氧剂，1重量份；

季四醇类流动剂，1重量份；

纳米二氧化硅和纳米氧化镁按照质量比4:4组成的混合物，0.15重量份；

色种碳黑，2重量份；

玻璃纤维，27重量份。

进一步，本实施例提供所述聚酰胺隔热条的制备方法，包括以下步骤：

取浇筑尼龙、聚酰胺PA6、PPA、增韧剂、抗氧剂、流动剂、纳米粉和色种，经充分搅拌混合均匀，得到混合物料；再将混合物料加入到双螺杆挤出机中，之后将玻璃纤维加入到双螺杆挤出机中，经挤出后冷却、干燥、切粒，得到所述聚酰胺隔热条。所述双螺杆挤出机的加工条件为：前6区温度依次分别为：360℃、370℃、370℃、370℃、370℃、390℃，后6区温度依次分别为220℃、220℃、220℃、220℃、200℃、200℃，主机转速为950转/分钟。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。