一种用于工业化学品恒温运输车

摘要

本发明公开了一种用于工业化学品恒温运输车，其结构包括底撑架、轮子、侧固杆、罐体、车头，底撑架安装于轮子之间，底撑架顶部固定于罐体底部，侧固杆焊接于罐体外表面，罐体与车头相连接，其隔热板衔接的隔块将会支撑在隔热板与密封罐之间，让热度往一定弧度引导疏散，其导热块将会通过外护球所承受的热度，通过分隔条的匀分，能够在顶部暴晒时，对其热度进行疏散匀分，让其不会直接传导于罐体，其隔热板有些许余温将会传导于隔热体与分热块上，让点触球与罐体的接触点缩小，其间隔块为不导热材质，其匀块条位于匀块内部，能够再次将温度逐层分散，能够在隔热板与罐体之间的支撑部位，形成较小的接触面，防止温度的上升传导。

说明书

技术领域

本发明属于工业方面的化学领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于工业化学品恒温运输车。

背景技术

工业化学品通过装入灌装运输车内，进行移动封闭运输，通过管道将其工业化学品接入罐体内，让其能够快速的转移工业化学品的位置。

基于上述本发明人发现，现有的工业化学品恒温运输车主要存在以下几点不足，比如：

当工业化学品运输车长时间置于室外暴晒，内部装配有工业化学品，较容易使其罐体顶端内部温度高于底部，从而导致罐体内的工业化学品有所反应。

因此需要提出一种用于工业化学品恒温运输车。

发明内容

为了解决上述技术当工业化学品运输车长时间置于室外暴晒，内部装配有工业化学品，较容易使其罐体顶端内部温度高于底部，从而导致罐体内的工业化学品有所反应的问题。

本发明一种用于工业化学品恒温运输车的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括底撑架、轮子、侧固杆、罐体、车头，所述底撑架安装于轮子之间，所述底撑架顶部固定于罐体底部，所述侧固杆焊接于罐体外表面，所述罐体与车头相连接。

所述罐体包括盖板、密封罐、内置格，所述内置格与密封罐为一体化结构，所述密封罐顶部安装有盖板。

作为本发明的进一步改进，所述盖板包括隔块、隔热板，所述隔块固定于隔热板下端，所述隔块设有六个。

作为本发明的进一步改进，所述隔热板包括中隔体、外隔层、匀热槽，所述匀热槽嵌入于外隔层内部，所述中隔体与外隔层相连接，所述匀热槽为弧形结构，所述中隔体呈对称结构。

作为本发明的进一步改进，所述中隔体包括球体、外裹层、隔条、隔散层，所述外裹层贴合于球体外表面，所述隔条左右两端与球体相连接，所述隔条外表面贴合有隔散层，所述球体为球体结构，且呈对称结构分布，所述隔条呈水平方向均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述隔条包括延球、外护球、导热块、分隔条，所述延球安装于导热块左右两侧，所述导热块与分隔条相贴合，所述延球嵌入于外护球内部，所述分隔条为条状结构，所述延球呈对称结构。

作为本发明的进一步改进，所述隔块包括顶隔块、隔热体、分热块，所述分热块与隔热体为一体化结构，所述顶隔块固定于隔热体下表面，所述分热块为弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述顶隔块包括点触球、延面块、导向块、间隔块，所述延面块贴合于点触球外表面，所述延面块左右两侧与导向块相连接，所述导向块外侧与间隔块相贴合，所述点触球为球体结构。

作为本发明的进一步改进，所述点触球包括垂球、匀块、匀块条，所述匀块条贴合于两个匀块之间，所述垂球嵌入于匀块内部，所述垂球为球体结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.其隔热板衔接的隔块将会支撑在隔热板与密封罐之间，让热度往一定弧度引导疏散，其外裹层将会把承受到的热度引导于球体上，自身的形态比周边的大，从而能够大面积的将周边热度吸收，往衔接部位持续匀分开，其导热块将会通过外护球所承受的热度，通过分隔条的匀分，能够在顶部暴晒时，对其热度进行疏散匀分，让其不会直接传导于罐体。

2.其隔热板有些许余温将会传导于隔热体与分热块上，让点触球与罐体的接触点缩小，其间隔块为不导热材质，间隔在两侧，使其中间部位与罐体的接触面缩小，其匀块条位于匀块内部，能够再次将温度逐层分散，能够在隔热板与罐体之间的支撑部位，形成较小的接触面，防止温度的上升传导。

附图说明

图1为本发明一种用于工业化学品恒温运输车的结构示意图。

图2为本发明一种罐体的侧视内部结构示意图。

图3为本发明一种盖板的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种隔热板的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种中隔体的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种隔条的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种隔块的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种顶隔块的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种点触球的正视内部结构示意图。

图中：底撑架－11、轮子－22、侧固杆－33、罐体－44、车头－55、盖板－401、密封罐－402、内置格－403、隔块－001、隔热板－002、中隔体－511、外隔层－512、匀热槽－513、球体－e01、外裹层－e02、隔条－e03、隔散层－e04、延球－w11、外护球－w12、导热块－w13、分隔条－w14、顶隔块－g01、隔热体－g02、分热块－g03、点触球－x11、延面块－x12、导向块－x13、间隔块－x14、垂球－m01、匀块－m02、匀块条－m03。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种用于工业化学品恒温运输车，其结构包括底撑架11、轮子22、侧固杆33、罐体44、车头55，所述底撑架11安装于轮子22之间，所述底撑架11顶部固定于罐体44底部，所述侧固杆33焊接于罐体44外表面，所述罐体44与车头55相连接。

所述罐体44包括盖板401、密封罐402、内置格403，所述内置格403与密封罐402为一体化结构，所述密封罐402顶部安装有盖板401。

其中，所述盖板401包括隔块001、隔热板002，所述隔块001固定于隔热板002下端，所述隔块001设有六个，所述隔块001间隔在外体与罐体之间，起到支撑并且减少接触面的作用，所述隔热板002遮挡外侧温度。

其中，所述隔热板002包括中隔体511、外隔层512、匀热槽513，所述匀热槽513嵌入于外隔层512内部，所述中隔体511与外隔层512相连接，所述匀热槽513为弧形结构，所述中隔体511呈对称结构，所述外隔层512主要承受外侧热度，热度将会通过自身的形态匀分开，所述匀热槽513匀分开在衔接部位上，通过自身的形态将其周边的热度进行一定程度上的汇集，所述中隔体511对外层受温部位，在进一步的匀分开。

其中，所述中隔体511包括球体e01、外裹层e02、隔条e03、隔散层e04，所述外裹层e02贴合于球体e01外表面，所述隔条e03左右两端与球体e01相连接，所述隔条e03外表面贴合有隔散层e04，所述球体e01为球体结构，且呈对称结构分布，所述隔条e03呈水平方向均匀分布，所述球体e01自身的形态比周边的大，从而能够大面积的将周边热度吸收，往衔接部位持续匀分开，所述外裹层e02对所包裹的部位进行防护，并且对热度进行一定程度的吸收导向，所述隔条e03在两侧吸收汇集热度时，对其进行持续疏散匀分。

其中，所述隔条e03包括延球w11、外护球w12、导热块w13、分隔条w14，所述延球w11安装于导热块w13左右两侧，所述导热块w13与分隔条w14相贴合，所述延球w11嵌入于外护球w12内部，所述分隔条w14为条状结构，所述延球w11呈对称结构，所述分隔条w14将整体部位匀分成多个部位，能够分节进行散热，所述导热块w13在自身周围具有热度时，在整体匀分开。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将工业化学品置入内置格403内部，由密封罐402进行封闭运输，在罐体44置于高温下暴晒时，顶部的温度将会被盖板401所遮挡，其隔热板002衔接的隔块001将会支撑在隔热板002与密封罐402之间，顶部的温度由隔热板002所扩散，其外隔层512最外侧承受热度时，表面的匀热槽513将会通过自身的形态，让热度往一定弧度引导疏散，其外隔层512内部的中隔体511将会在外隔层512持续受力时，往中隔体511的外层外裹层e02表面传导，其外裹层e02将会把承受到的热度引导于球体e01上，其球体e01将会在整体匀分开所承受的热度，其球体e01将会把热度传导于由多个比球体e01还小的球体隔条e03位置所传导，外侧的隔散层e04将会适当的对隔条e03的热度进行匀分疏散，其导热块w13将会通过外护球w12所承受的热度，通过分隔条w14的匀分，再次在导热块w13内部进行分散，让其热度能够在隔热板002上进行匀分开，从而在通过隔块001的间隔，让其热度不会传导于密封罐402的顶部。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述隔块001包括顶隔块g01、隔热体g02、分热块g03，所述分热块g03与隔热体g02为一体化结构，所述顶隔块g01固定于隔热体g02下表面，所述分热块g03为弧形结构，所述分热块g03能够通过自身的形态，将其热度进行一定程度上的汇集，所述顶隔块g01进一步间隔开温度与罐体之间的位置。

其中，所述顶隔块g01包括点触球x11、延面块x12、导向块x13、间隔块x14，所述延面块x12贴合于点触球x11外表面，所述延面块x12左右两侧与导向块x13相连接，所述导向块x13外侧与间隔块x14相贴合，所述点触球x11为球体结构，所述间隔块x14为不导温材质所制成，所述间隔块x14间隔在两侧，使其中间部位与罐体的接触面缩小。

其中，所述点触球x11包括垂球m01、匀块m02、匀块条m03，所述匀块条m03贴合于两个匀块m02之间，所述垂球m01嵌入于匀块m02内部，所述垂球m01为球体结构，所述匀块条m03将整体匀分开，所述匀块m02能够多个分层匀热。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在隔热板002承受外部热度疏散时，底部的隔块001将起到间隔开两侧部位的作用，其隔热板002有些许余温将会传导于隔热体g02与分热块g03上，再次通过隔热体g02与分热块g03之间，进一步将热度在分散开，底部的顶隔块g01将会通过间隔块x14支撑的点触球x11，让点触球x11与罐体的接触点缩小，其间隔块x14为不导热材质，在点触球x11接触罐体的面积缩小时，将难以再把热度传导，其延面块x12与导向块x13如若存在余温，其匀块条m03位于匀块m02内部，能够再次将温度逐层分散，使其与罐体接触的位置与温度降低。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。