一种乔灌木反季节脱叶机

摘要

本发明属于园林养护工程领域，特别涉及一种乔灌木反季节脱叶机，包括外壳，所述外壳安装在一基础平台的后端；所述外壳前端设电动隔水帘，外壳内部上方设高压喷口；外壳的左右两侧设有落叶收集室，落叶收集室内设有落叶清扫轮；所述外壳左右两侧设中压喷口；所述基础平台设有两道滑槽，一移动板在滑槽上滑动；所述基础平台下方设有蓄水池，外壳下方的基础平台上设有漏水孔；所述电动隔水帘、电机均与PLC控制器连接。本发明通过喷水脱叶，提高了反季节乔灌木栽植成活率，降低了人工劳动量，提高了施工效率。

说明书

技术领域

本发明属于园林养护工程领域，特别涉及一种乔灌木反季节脱叶机。

背景技术

乔灌木是构成城市植物群落主干树种，对城市景观绿化效果起到核心作用。但在夏季反季节施工阶段往往因为乔灌木枝叶蒸腾作用强烈、根系又无法吸收充足的水分用以供养植株生长，而造成大量苗木快速脱水死亡。因此为保证苗木成活，需要在栽植前进行人工摘叶处理，需要花费大量人工和时间，同时会产生落叶垃圾。且很多时候为了脱叶，需要采用脱叶酸，脱叶酸会对环境造成一定程度的污染。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种乔灌木反季节脱叶机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种乔灌木反季节脱叶机，包括外壳，所述外壳安装在一基础平台的后端；所述外壳前端设敞口，敞口处设电动隔水帘，外壳内部上方设有若干个向下的高压喷口，高压喷口连接高压水泵，高压水泵连接水管；所述外壳的左右两侧分别设有落叶收集室，落叶收集室内设有落叶清扫轮；所述落叶清扫轮中间为一竖直的转轴，转轴通过电机带动旋转，转轴周圈设有刷毛，落叶收集室的一侧边设有阻隔刷，阻隔刷与刷毛接触；所述外壳内高压喷口的后方左右两侧从上至下设有若干个中压喷口，中压喷口连接中压水泵，中压水泵连接水管；所述基础平台中部沿长度方向设有两道滑槽，一移动板在滑槽上滑动；所述基础平台下方设有蓄水池，外壳下方的基础平台上设有漏水孔；所述电动隔水帘、电机均与PLC控制器连接。

优选的，所述外壳内部上方设有一滑轨，滑轨沿基础平台宽度方向设置，两侧的落叶清扫轮上端通过滑块与滑轨连接，滑轨的左右两端均固定一伸缩轴电机，伸缩轴电机的伸缩轴分别与滑块连接，伸缩轴电机的伸缩轴与滑轨平行；所述外壳内部上方设有摄像头，所述摄像头、伸缩轴电机均与PLC控制器连接。

优选的，所述高压喷口为180°高压喷口。

优选的，所述中压喷口为90°中压喷口。

优选的，所述PLC控制器安装在外壳的外表面上。

本发明通过喷水脱叶，提高了反季节乔灌木栽植成活率，降低了人工劳动量，提高了施工效率，并且通过本发明装置将苗木在苗圃进行脱叶处理即可，减少了运输过程中的脱水死亡的危险，也避免了现场由于脱叶产生的垃圾清运问题，此外本发明装置在对苗木脱叶的同时进行补水，提高了苗木成活率。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图。

图2为本发明侧面结构示意图。

图3为本发明局部结构示意图。

图4为本发明落叶清扫轮滑动结构的结构示意图。

图中，1外壳，2电动隔水帘，3基础平台，4滑槽，5移动板，6PLC控制器，7电机，8高压喷口，9落叶清扫轮，10中压喷口，11落叶收集室，12阻隔刷，13刷毛，14滑轨，15伸缩轴电机，16滑块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明装置包括外壳1、基础平台3、蓄水池，其中外壳1安装在基础平台3的后部分，外壳1前端设敞口，敞口处设电动隔水帘2，外壳1与电动隔水帘2围成一封闭的脱叶工作室。基础平台3用于输送待脱叶的乔灌木苗木，基础平台3下方设有蓄水池，附图中未画出，在外壳1下方的基础平台3上设有与蓄水池贯通的漏水孔，通过漏水孔将脱叶冲刷的水排至下方的蓄水池。下面详细介绍各部分结构：

上述的外壳1内设有落叶收集系统、落叶清扫系统、冲刷系统，其中落叶收集系统设在外壳1内部的左右两侧，为布置在外壳1内部的两个腔室，这里叫做落叶收集室11，这样外壳1内部被分成三部分空间，左右两侧的落叶收集室11以及位于中间的清洗室。在每个落叶收集室11的门的一侧边设有竖向的阻隔刷12。落叶清扫系统为落叶清扫轮9，所述落叶清扫轮9包括中间转动的竖直转轴，转轴通过一电机7带动旋转，电机7固定在外壳1上方，转轴周圈从上至下设有刷毛13。落叶清扫轮9的刷毛13能接触到阻隔刷12，刷毛13与一侧的阻隔刷12之间能相互摩擦，作用为将粘附在落叶清扫轮9刷毛13上的落叶阻隔在落叶收集室11内。

作为优选的方案，为了能够达到更好的落叶收集效果，可以将落叶清扫轮9设计为可以左右移动的结构，可以根据落叶的情况，控制落叶清扫轮9靠近苗木或远离苗木。具体的设计如下：参见附图4，在外壳1内部上方设有一滑轨14，滑轨14沿基础平台3宽度方向布置，两侧的落叶清扫轮9上端分别通过滑块16与滑轨14连接，滑块16可在滑轨14内滑动。滑轨14的左端和右端均固定一伸缩轴电机15，伸缩轴电机15的伸缩轴与滑轨14平行。伸缩轴电机15的伸缩轴与滑块16连接，落叶清扫轮9的电机7固定在滑块16上，通过伸缩轴伸缩带动滑块16沿滑轨14移动，从而使落叶清扫轮9能够左右移动。在外壳1内部上方还设有摄像头，摄像头用于观察外壳1内部情况，根据现场情况向左或向右移动落叶清扫轮9。

上述冲刷系统包括高压喷水和中压喷水，具体喷水压力视苗木情况而定。在外壳1内部上方设有若干个向下的高压喷口8，高压喷口8连接高压水泵，高压水泵连接水管。高压喷口8优选为180°高压喷口。在高压喷口8后方的外壳1内部左右两侧分别设有中压喷口10，中压喷口10为竖向排布，位于落叶清扫轮9的后面。中压喷口10优选为90°中压喷口。中压喷口10连接中压水泵，中压水泵连接水管。这里所说的中压喷口10是指喷水的压力要小于高压喷口8的压力，具体的喷水压力根据实际情况选择。

上述的基础平台3为运输苗木的平台，在基础平台3上设置输送结构，具体的，沿基础平台3的长度方向设有两道滑槽4，一移动板5在滑槽4间自由滑动。待脱叶的苗木被放置在移动板5上滑动运送至外壳1内。

上述的电动隔水帘2、电机7、摄像头、伸缩轴电机15均与PLC控制器6连接。优选PLC控制器6安装在外壳1的外表面上。

本发明工作过程如下：将待脱叶的乔灌木苗木吊装至移动板5上，平放，且放置时苗木树冠朝向外壳1的敞口，推动移动板5将苗木树冠送至外壳1中间的清洗室内，根据苗木树冠的情况调节高压水泵和中压水泵的出水压力，并调整好高压喷口8和中压喷口10的出水角度，然后通过PLC控制器6控制电动隔水帘2关闭，打开高压水泵和中压水泵开始冲刷脱叶，根据摄像头反馈的外壳1内的情况，通过PLC控制器6控制伸缩轴电机15工作从而使两侧的落叶清扫轮9向左或向右移动，保证落叶收集效果。当左边的落叶收集室11的阻隔刷12设在其靠后的一侧边的时候，如附图3所示，则对应的落叶清扫轮9需要顺时针旋转，这样才能将粘附在刷毛13上的落叶阻隔在落叶收集室11内；如左边的落叶收集室11的阻隔刷12设在其靠前的侧边的时候，则对应的落叶清扫轮9需要逆时针旋转；同理右边的落叶清扫轮9转动方向也是同样的设置，目的都是刷毛13与阻隔刷12配合将落叶阻隔在落叶收集室11内。冲刷苗木树叶的水通过外壳1底部的漏水孔流到下方的蓄水池内，可反复循环使用或回收再利用。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。