一种新型二通插装式振动控制阀

摘要

本发明公开了一种新型二通插装式振动控制阀，包括插装块、固定装置、调整装置和阀套，所述插装块的顶部安装有控制盖板，且控制盖板的外侧安装有防护盖，所述防护盖底部的两侧分别均安装有安装块，且安装块的底部开设有第一卡槽，所述插装块顶部的两侧分别均开设有安装槽，所述固定装置安装于固定装置的内部，所述插装块的一侧和底部分别均安装有连接件，且连接件的外侧开设有第一螺纹，所述连接件的一端的外侧安装有连接管。该一种新型二通插装式振动控制阀通过辅助装置，在限位环的连接作用下，第三弹簧推动卡紧板和限位块，使限位块的一侧与连接管的外侧贴合，对连接管进行固定，加强连接管与连接件之间连接的稳固性。

说明书

技术领域

本发明涉及二通插装阀技术领域，具体为一种新型二通插装式振动控制阀。

背景技术

二通插装阀是一种液压控制元件，简称插装阀，二通插装阀的组成有，插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体4个部分，其中二通阀的功率元件为插入元件，插装于集成块中，通过它的开启、关闭动作和开启量大小来控制液流的通断或压力的高低、流量的大小，以实现对液压执行机构的方向、压力和速度的控制。

传统的二通插装阀在使用时阀体与管道之间的连接稳定性欠佳，且不便于工作人员的操作，并且控制盖板缺少防护措施，并且因此，我们提供了一种新型二通插装式振动控制阀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型二通插装式振动控制阀，解决了上述背景技术中提出阀体与管道的连接稳定性欠佳、不便于工作人员的操作和控制盖板缺少防护措施的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型二通插装式振动控制阀，包括插装块、固定装置、调整装置和阀套，所述插装块的顶部安装有控制盖板，且控制盖板的外侧安装有防护盖，所述防护盖底部的两侧分别均安装有安装块，且安装块的底部开设有第一卡槽，所述插装块顶部的两侧分别均开设有安装槽，所述固定装置安装于安装槽的内部，所述插装块的一侧和底部分别均安装有连接件，且连接件的外侧开设有第一螺纹，所述连接件的一端的外侧安装有连接管，且连接管的内部安装有第二螺纹，所述插装块的一侧开设有出油口，且插装块的底部开设有进油口，所述滑槽开设于插装块底部靠近进油口的两侧，所述调整装置安装于滑槽的内部，且调整装置的一侧安装有限位环，所述限位环的一端安装有第二卡块，且限位环的另一端开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内侧安装有辅助装置，所述插装块内部底部的两侧分别均开设有槽体，且槽体的内部安装有第四弹簧，并且第四弹簧的一端安装有密封件，所述阀套安装于插装块的内部，且阀套内部的两侧分别均开设有活动槽，所述阀套的内部安装有阀芯，且阀芯两侧的顶部分别均安装有活动块，并且阀芯的内部安装有第五弹簧。

优选的，所述防护盖通过安装块和安装槽与插装块构成可拆卸结构，且安装块的外径小于安装槽的内径，并且安装块关于防护盖的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述固定装置包括固定槽、第一弹簧和第一卡块，所述固定槽开设于安装槽内部的底部，且固定槽的顶部安装有第一弹簧，并且第一弹簧的顶部安装有第一卡块。

优选的，所述安装块通过第一卡槽和第一卡块与固定槽构成卡合结构，且第一卡块关于插装块的垂直中心线呈对称分布，并且第一卡块的纵截面呈长方形。

优选的，所述连接管通过第一螺纹和第二螺纹与连接件构成螺纹连接，且第一螺纹的外侧与第二螺纹的内侧贴合。

优选的，所述调整装置包括第二弹簧、滑块和滑杆，所述第二弹簧安装于滑槽的内部，且第二弹簧的一端安装有滑块，并且滑块的底部安装有滑杆。

优选的，所述滑杆通过滑块和第二弹簧与插装块构成弹性平移结构，且滑杆关于插装块的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述限位环通过第二卡块和第二卡槽构成环形闭合结构，且第二卡块和第二卡槽分别均关于限位环的水平中心线呈对称分布。

优选的，所述辅助装置包括第三弹簧、卡紧板和限位块，所述第三弹簧安装于限位环的内侧，且第三弹簧的一端安装有卡紧板，并且卡紧板的内侧安装有限位块。

优选的，所述限位块通过卡紧板和第三弹簧与限位环构成伸缩结构，且限位块沿着卡紧板的内侧呈等间距分布，并且卡紧板的一侧与连接管的外侧贴合。

优选的，所述阀芯与阀套通过第五弹簧构成复位结构，且阀芯底端的纵截面呈等腰梯形。

优选的，所述阀芯通过活动块和活动槽与阀套构成滑动结构，且活动块关于阀芯的垂直中心线呈对称分布。

本发明提供了一种新型二通插装式振动控制阀，具备以下有益效果：

1.该一种新型二通插装式振动控制阀通过辅助装置，在限位环的连接作用下，第三弹簧推动卡紧板和限位块，使限位块的一侧与连接管的外侧贴合，对连接管进行固定，加强连接管与连接件之间连接的稳固性。

2.该一种新型二通插装式振动控制阀通过调整装置，向两边拨动滑杆，在第二卡块和第二卡槽的配合下，使限位环从中间价向两边打开，同时带动滑块挤压第二弹簧，使第二弹簧收缩，方便工作人员对连接管进行安装。

3.该一种新型二通插装式振动控制阀通过固定装置，将防护盖扣于控制盖板的顶部，并使安装块卡入安装槽的内部，同时第一卡槽的内侧与第一卡块的外侧贴合，在固定槽的安装作用下，使第一弹簧收缩，使安装块与安装槽卡合的更紧密，从而对控制盖板起到防护作用。

4.该一种新型二通插装式振动控制阀通过密封件，密封件可以加强阀套和插装块之间的密封性，从而起到防止液体泄露的效果，且阀套的外侧与密封件的内侧贴合，同时挤压阀套使第四弹簧收缩，而第四弹簧在收缩过程中会产生一个反作用的力，推动密封件，进一步加强插装块和阀套之间的密封性。

5.该一种新型二通插装式振动控制阀通过活动块，液体由进油口流入，液体流动的液压力作用于阀芯的下端面，使第五弹簧收缩，在活动块和活动槽的配合下，增加阀芯运行时的稳定性，提高该阀体的工作效率。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明图2中B处放大结构示意图；

图4为本发明右视结构示意图；

图5为本发明仰视结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、插装块；2、控制盖板；3、防护盖；4、安装块；5、第一卡槽；6、安装槽；7、固定装置；701、固定槽；702、第一弹簧；703、第一卡块；8、连接件；9、第一螺纹；10、连接管；11、第二螺纹；12、出油口；13、进油口；14、滑槽；15、调整装置；1501、第二弹簧；1502、滑块；1503、滑杆；16、限位环；17、第二卡块；18、第二卡槽；19、辅助装置；1901、第三弹簧；1902、卡紧板；1903、限位块；20、槽体；21、第四弹簧；22、密封件；23、阀套；24、活动槽；25、阀芯；26、活动块；27、第五弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种新型二通插装式振动控制阀，包括插装块1、控制盖板2、防护盖3、安装块4、第一卡槽5、安装槽6、固定装置7、固定槽701、第一弹簧702、第一卡块703、连接件8、第一螺纹9、连接管10、第二螺纹11、出油口12、进油口13、滑槽14、调整装置15、第二弹簧1501、滑块1502、滑杆1503、限位环16、第二卡块17、第二卡槽18、辅助装置19、第三弹簧1901、卡紧板1902、限位块1903、槽体20、第四弹簧21、密封件22、阀套23、活动槽24、阀芯25、活动块26和第五弹簧27，插装块1的顶部安装有控制盖板2，且控制盖板2的外侧安装有防护盖3，防护盖3底部的两侧分别均安装有安装块4，且安装块4的底部开设有第一卡槽5，插装块1顶部的两侧分别均开设有安装槽6，固定装置7安装于安装槽6的内部，插装块1的一侧和底部分别均安装有连接件8，且连接件8的外侧开设有第一螺纹9，连接件8的一端的外侧安装有连接管10，且连接管10的内部安装有第二螺纹11，插装块1的一侧开设有出油口12，且插装块1的底部开设有进油口13，滑槽14开设于插装块1底部靠近进油口13的两侧，调整装置15安装于滑槽14的内部，且调整装置15的一侧安装有限位环16，限位环16的一端安装有第二卡块17，且限位环16的另一端开设有第二卡槽18，第二卡槽18的内侧安装有辅助装置19，插装块1内部底部的两侧分别均开设有槽体20，且槽体20的内部安装有第四弹簧21，并且第四弹簧21的一端安装有密封件22，阀套23安装于插装块1的内部，且阀套23内部的两侧分别均开设有活动槽24，阀套23的内部安装有阀芯25，且阀芯25两侧的顶部分别均安装有活动块26，并且阀芯25的内部安装有第五弹簧27。

防护盖3通过安装块4和安装槽6与插装块1构成可拆卸结构，且安装块4的外径小于安装槽6的内径，并且安装块4关于防护盖3的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在防护盖3的作用下，可以对控制盖板2的表面起到遮挡作用，并对控制盖板2进行防护。

固定装置7包括固定槽701、第一弹簧702和第一卡块703，固定槽701开设于安装槽6内部的底部，且固定槽701的顶部安装有第一弹簧702，并且第一弹簧702的顶部安装有第一卡块703，安装块4通过第一卡槽5和第一卡块703与固定槽701构成卡合结构，且第一卡块703关于插装块1的垂直中心线呈对称分布，并且第一卡块703的纵截面呈长方形，通过该设置，将防护盖3扣于控制盖板2的顶部，并使安装块4卡入安装槽6的内部，同时第一卡槽5的内侧与第一卡块703的外侧贴合，在固定槽701的安装作用下，使第一弹簧702收缩，使安装块4与安装槽6卡合的更紧密，从而对控制盖板2起到防护作用。

连接管10通过第一螺纹9和第二螺纹11与连接件8构成螺纹连接，且第一螺纹9的外侧与第二螺纹11的内侧贴合，通过该设置，在第一螺纹9和第二螺纹11的作用下，便于连接管10与连接件8连接，且结构简单便于操作。

调整装置15包括第二弹簧1501、滑块1502和滑杆1503，第二弹簧1501安装于滑槽14的内部，且第二弹簧1501的一端安装有滑块1502，并且滑块1502的底部安装有滑杆1503，滑杆1503通过滑块1502和第二弹簧1501与插装块1构成弹性平移结构，且滑杆1503关于插装块1的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，向两边拨动滑杆1503，在第二卡块17和第二卡槽18的配合下，使限位环16从中间价向两边打开，同时带动滑块1502挤压第二弹簧1501，使第二弹簧1501收缩，方便工作人员对连接管10进行安装。

限位环16通过第二卡块17和第二卡槽18构成环形闭合结构，且第二卡块17和第二卡槽18分别均关于限位环16的水平中心线呈对称分布，通过该设置，在第二卡块17和第二卡槽18的配合下使限位环16形成一个闭合的环形，便于对限位环16进行组装。

辅助装置19包括第三弹簧1901、卡紧板1902和限位块1903，第三弹簧1901安装于限位环16的内侧，且第三弹簧1901的一端安装有卡紧板1902，并且卡紧板1902的内侧安装有限位块1903，限位块1903通过卡紧板1902和第三弹簧1901与限位环16构成伸缩结构，且限位块1903沿着卡紧板1902的内侧呈等间距分布，并且卡紧板1902的一侧与连接管10的外侧贴合，通过该设置，在限位环16的连接作用下，第三弹簧1901推动卡紧板1902和限位块1903，使限位块1903的一侧与连接管10的外侧贴合，对连接管10进行固定，加强连接管10与连接件8之间连接的稳固性，将防护盖3扣于控制盖板2的顶部，并使安装块4卡入安装槽6的内部，同时第一卡槽5的内侧与第一卡块703的外侧贴合，在固定槽701的安装作用下，使第一弹簧702收缩，使安装块4与安装槽6卡合的更紧密，从而对控制盖板2起到防护作用。

阀芯25与阀套23通过第五弹簧27构成复位结构，且阀芯25底端的纵截面呈等腰梯形，阀芯25通过活动块26和活动槽24与阀套23构成滑动结构，且活动块26关于阀芯25的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，液体由进油口13流入，液体流动的液压力作用于阀芯25的下端面，使第五弹簧27收缩，在活动块26和活动槽24的配合下，增加阀芯25运行时的稳定性，提高该阀体的工作效率。

综上，该一种新型二通插装式振动控制阀，将阀套23插入插装块1内部，并通过螺丝将控制盖板2安装于插装块1的顶部，将防护盖3扣于控制盖板2的顶部，并使安装块4卡入安装槽6的内部，同时第一卡槽5的内侧与第一卡块703的外侧贴合，在固定槽701的安装作用下，使第一弹簧702收缩，使安装块4与安装槽6卡合的更紧密，从而对控制盖板2起到防护作用，向两边拨动滑杆1503，在第二卡块17和第二卡槽18的配合下，使限位环16从中间价向两边打开，同时带动滑块1502挤压第二弹簧1501，使第二弹簧1501收缩，方便工作人员对连接管10进行安装，通过第一螺纹9和第二螺纹11将连接管10和连接件8进行安装，在限位环16的连接作用下，第三弹簧1901推动卡紧板1902和限位块1903，使限位块1903的一侧与连接管10的外侧贴合，对连接管10进行固定，加强连接管10与连接件8之间连接的稳固性，密封件22可以加强阀套23和插装块1之间的密封性，从而起到防止液体泄露的效果，且阀套23的外侧与密封件22的内侧贴合，同时挤压阀套23使第四弹簧21收缩，而第四弹簧21在收缩过程中会产生一个反作用的力，推动密封件22，进一步加强插装块1和阀套23之间的密封性；

在该阀体使用时，液体通过连接管10由进油口13流入，液体流动的液压力作用于阀芯25的下端面，使第五弹簧27收缩，在活动块26和活动槽24的配合下，增加阀芯25运行时的稳定性，当液体不流动时，在第五弹簧27的作用下，使阀芯25复位，且液体不会倒流。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。