一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置

摘要

本发明提供了一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置，包括一电池固定结构件上盖，所述电池固定结构件上盖上设有多个固定孔以及一个插座；多个探针，所述探针固定设于所述固定孔内；每个所述探针均连接至所述插座；对电池模组的均衡充放电操作过程简易安全，无需额外接线、无需额外的螺钉或结构件固定电池模组和测试工装，不涉及任何工具可徒手操作，操作便捷。

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置。

背景技术

随着新能源汽车产业的逐步发展，车载电池维护的需求也越来越大。锂电池应用行业属于新兴行业，由于锂电池特殊性，传统铅酸蓄电池维护设备技术尚不满足锂电池的均衡应用，现有均衡维护仪大多数通过电压采样接口对电池模组进行小电流充放电均衡，不具备大电流双向DC-DC控制来实现放电/充电均衡。

并且，由于电池模组体积及结构限制，想要大电流均衡充放电时往往只能通过夹子夹住电池铜排的方案来进行充放电均衡，这种方案既存在接错电极造成电池短路的风险，也存在因为夹子尺寸不合适接触不可靠等原因导致温升过高造成安全隐患的问题。所以电池模组充放电均衡的效率问题是新能源产业能否在工业生产持续发展的一个关键问题，如何解决上述问题具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置，对电池模组的均衡充放电操作过程简易安全，无需额外接线、无需额外的螺钉或结构件固定电池模组和测试工装，不涉及任何工具可徒手操作，操作便捷。

本发明是这样实现的：一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置，包括一电池固定结构件上盖，所述电池固定结构件上盖上设有多个固定孔以及一个插座；

多个探针，所述探针固定设于所述固定孔内；每个所述探针均连接至所述插座。

进一步地，还包括一电池固定结构件，所述电池固定结构件的左侧设有一开口；所述电池固定结构件一端部连接至所述电池固定结构件上盖底部。

进一步地，所述电池固定结构件包括四块电木板，所述四块电木板依次固定连接形成一中空，两端开口的矩形框。

进一步地，所述电池固定结构件还包括至少一片弹性接触橡胶片，所述弹性接触橡胶片设于所述电池固定结构件内侧壁。

进一步地，所述电池固定结构件上盖内设有一突起部。

进一步地，所述电池固定结构件上盖为透明结构。

进一步地，所述电池固定结构件上盖包括上透明亚克力板以及下透明亚克力板，所述下透明亚克力板底部与所述电池固定结构件上部固定连接；所述上透明亚克力板固定连接至下透明亚克力板，且上透明亚克力板与下透明亚克力板形成中空结构；所述固定孔设于所述下透明亚克力板上，所述插座设于所述上透明亚克力板上，所述探针固定至所述固定孔，且每个所述探针一端部通过线缆连接至所述插座，所述线缆设于所述中空结构内，所述上透明亚克力板对应固定孔位置上印设电池电极标识，所述把手设于所述下透明亚克力板的两端部。

进一步地，所述探针为纯铜镀金探针。

进一步地，所述插座为航空插座。

进一步地，所述电池固定结构件上盖的两端分别设有把手。

本发明的优点在于：

1、对电池模组的均衡充放电操作过程简易安全，无需额外接线、无需额外的螺钉或结构件固定电池模组和测试工装，不涉及任何工具可徒手操作，操作便捷。

2、由电木板和亚克力板组成，既可以满足测试工装的坚固耐用，也可保护电池避免受到重物磕碰、锋利物穿刺等伤害，全封闭式的亚克力和电木板结构同时还可以预防电池组在复杂环境中可能存在的短路危险。

3、采用纯铜镀金弹性探针来作为电池电极接触方式的方法，既可以保证弹性探针与电池电极的可靠接触，又避免了因不同电池模组铜排差异而导致探针接触不可靠的可能。

4、独创的探针触点接触均衡充放电思维可以完美的解决电池模组没有单独均衡充放电接口的问题，相比于通过电压采集接口小电流均衡电池模组的方法成倍的提升了均衡充放电电流大小，即可以成倍的提升了锂电池模组均衡效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置的爆炸图。

图2是本发明一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置的结构示意图。

图3是本发明一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置的主视图。

图4是本发明一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置的左视图。

图5是本发明一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置的右视图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本发明是这样实现的：一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置，包括一电池固定结构件上盖1，所述电池固定结构件上盖1上设有多个固定孔11以及一个插座12，所述电池固定结构件上盖1内设有一突起部13，在电池模组a上设有向上凸起的插座口a1，若是在电池模组a装反时，该突起部13会顶部该插座口a1，使得无法将电池模组a插入，让用户知晓装反了；若是没有装反，电池模组a对应处是一凹槽，突起部13可以插入凹槽；所述电池固定结构件上盖1为透明结构，所述插座12为航空插座，所述电池固定结构件上盖1的两端分别设有把手14(15)；

多个探针2，所述探针2固定设于所述固定孔11内；每个所述探针2均连接至所述插座12，所述探针2为纯铜镀金探针，除针脚和探针焊接点外探针大部分都内嵌在亚克力板中，坚固的亚克力板确保了使用过程中探针的固定；本实施例中通过10个探针两两并联，增加过电流能力的同时，也可以确保均衡充放电过程的安全可靠；

一电池固定结构件3，所述电池固定结构件3的左侧设有一开口35；所述电池固定结构件3一端部连接至所述电池固定结构件1上盖底部，所述电池固定结构件3包括四块电木板31、32、33、34，所述四块电木板31、32、33、34依次固定连接形成一中空，两端开口的矩形框。

所述电池固定结构件3还包括至少一片弹性接触橡胶片(图中未示)，所述弹性接触橡胶片设于所述电池固定结构件3内侧壁；在前、后两块电路板上32和34都安装有弹性接触橡胶片，当电池模组a进入电池固定结构件3后，通过弹力将橡胶块贴紧电池模组a，依靠摩擦力使电池模组a和电池固定结构件3固定在一起。

另一实施方式中，所述电池固定结构件上盖1包括上透明亚克力板16以及下透明亚克力板17，所述下透明亚克力17板底部与所述电池固定结构件3上部固定连接；所述上透明亚克力板16固定连接至下透明亚克力板17，且上透明亚克力板16与下透明亚克力板17形成中空结构，该中空结构为探针2与面板航空插座12之间焊接线缆走线空间；所述固定孔11设于所述下透明亚克力板17上，所述插座12设于所述上透明亚克力板16上，所述探针2固定至所述固定孔11，且每个所述探针2一端部通过线缆(图中未示)连接至所述插座12，所述线缆设于所述中空结构内，所述上透明亚克力板16对应固定孔11位置上印设电池电极标识(图中未示)，所述把手14和15设于所述下透明亚克力板17的两端部，把手14和15用于方便测试工装的拿放。通过航空插座12用均衡线缆与均衡仪器相连接对电池模组a进行均衡充放电。

使用过程中无需对电池模组a进行接线、固定等操作。使用时直接将本发明装置按丝印标识的方向套在电池模组a上，使整个装置完全将电池模组a包裹进去后，将本发明装置按压到底即可。此时各个探针2已经与电池电极接触，非常可靠，且亚克力板和电木板已经完全将电池模组整个保护起来。将电池电压采样线缆两端分别连接到均衡设备和电池模块a上，再将均衡线缆两端分别连接到测试工装和均衡仪器设备上，均衡仪器设备通电后设置均衡充放电参数即可充放电均衡。均衡充放电完成后依次取下电压采样线缆和均衡线缆，直接拿起左右把手14和15垂直抬起即可完成电池模块和本发明装置分离。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。