一种真空罐开盖浸漆装置

摘要

本发明专利提出一种真空罐开盖浸漆装置。包括水平导轨、移动装置、升降装置以及驱动；水平导轨水平设置于所述真空罐上方；移动装置设置于所述水平导轨；升降装置设置于所述移动装置，并且与所述罐盖相连接；驱动与所述移动装置相连接并驱动所述移动装置沿所述水平导轨移动。

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种真空罐开盖浸漆装置。

背景技术

旋转开盖装置的旋转轴安装在罐体上，罐盖开盖后一般只能手动将罐盖移开，效率低，占用空间大。在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明专利的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明专利的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节省空间并且能够方便打开或关闭罐盖的真空罐开盖装置。

本发明专利另一目的在于提供一种具有该真空罐开盖装置的真空浸漆设备。

本发明专利的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明专利的实践而习得。

根据本发明专利的一个方面，一种真空罐开盖装置，用于移动真空罐顶部的罐盖以打开或关闭所述真空罐，包括水平导轨、移动装置、升降装置以及驱动；水平导轨水平设置于所述真空罐上方；移动装置设置于所述水平导轨；升降装置设置于所述移动装置，并且与所述罐盖相连接，以带动所述罐盖由真空罐顶部向上运动或者带动所述罐盖由真空罐上方下降至真空罐顶部；驱动与所述移动装置相连接并驱动所述移动装置沿所述水平导轨移动。

根据本发明专利的一实施方式，所述水平导轨包括两个相互平行的直线导轨。

根据本发明专利的一实施方式，所述驱动为平行于所述直线导轨的无杆气缸。

根据本发明专利的一实施方式，所述无杆气缸与所述移动装置通过浮动接头相连接。

根据本发明专利的一实施方式，所述升降装置包括竖直设置的升降气缸以及至少两个相互平行的导向杆，所述升降气缸的缸体固定设置于所述移动装置，所述升降气缸的气缸杆与所述罐盖固定连接；所述导向杆滑动设置于所述横向移动单位，且导向杆的下端与所述罐盖固定连接。

根据本发明专利的一实施方式，所述导向杆的数量为两个或四个。

根据本发明专利的一实施方式，所述导向杆与移动装置之间设置有直线轴承。

根据本发明专利的一实施方式，所述导向杆的下端螺纹连接有一轴端环座，所述罐盖上固定设置有压盖于所述轴端环座以使罐盖和导向杆固定连接的环形盖。

根据本发明专利的一实施方式，所述水平导轨的两端设有对移动装置限位的行程开关。

根据本发明专利的另一个方面，一种真空浸漆设备，包括一真空罐，所述真空罐顶部设有罐盖，还包括上述的真空罐开盖装置。

由上述技术方案可知，本发明专利的优点和积极效果在于：

本发明专利真空罐开盖装置，通过驱动驱动该移动装置在水平导轨上运动，并且通过升降装置带动罐盖上升或下降，可以带动罐盖相对于真空罐运动，从而打开或者关闭真空罐，本发明专利真空罐开盖装置相较于现有的液压翻盖装置而言不会大幅提高罐盖的高度，从而能够节省占用空间，且本发明专利真空罐开盖装置相较于现有的旋转开盖装置而言不需要手动移动罐盖，因而能够方便地打开或关闭真空罐，工作效率较高。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明专利的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本发明专利一实施方式的真空罐开盖装置的示意图；

图2是本发明专利的真空罐开盖装置另一角度观察时的示意图；

图3是图1中I处局部视图。

图中：1、直线导轨；2、移动装置；31、升降气缸；311、气缸杆；32、导向杆；33、直线轴承；34、轴端环座；35、环形盖；4、无杆气缸；5、罐盖；6、浮动接头。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明专利将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参见图1及图2，图1是本发明专利一实施方式的真空罐开盖装置的示意图，图2是本发明专利的真空罐开盖装置另一角度观察时的示意图。本发明专利公开了一种真空罐开盖装置，该真空罐开盖装置用于移动真空罐顶部的罐盖5，从而打开或关闭真空罐。本实施方式的真空罐开盖装置包括水平导轨、移动装置2、升降装置以及一驱动。

该水平导轨水平设置在真空罐的上方，并可包括两个相互平行的直线导轨1，但是，应当指出的是，本发明专利水平导轨的具体结构并不以此为限，在本发明专利其他实施方式中，水平导轨也可为U型或工字型轨道等其他类型的导轨。该移动装置2设置在水平导轨上，具体在本实施方式中，该移动装置2大致为一个水平板，其两端分别与其中一个直线导轨1滑动配合。该移动装置2可以直接与设置在直线导轨1上的滑块进行连接，从而能够相对于直线导轨1进行滑动，在本发明专利的其他实施方式中，当水平导轨为U型或工字型导轨时，在移动装置2上可以设置与水平导轨相配合的滚轮，并用滚轮将移动装置2支撑在直线导轨上。该升降装置设置于移动装置2，并与罐盖5相连接。

该驱动与移动装置2相连接，并能够驱动该移动装置2沿着水平导轨移动。在水平导轨的两端可以设置行程开关，以对移动装置2进行限位，避免其移动范围超出水平导轨。

在本实施方式中，该驱动为平行于直线导轨1的无杆气缸4。该无杆气缸4与移动装置2相连接，从而带动移动装置2直线运动，由于无杆气缸4采用空气作为动力，能够减少对设备和环境的污染。虽然在实施方式中，驱动采用的是无杆气缸4，但是应当说明的是，本发明专利的驱动的结构并不仅限于无杆气缸4，在本发明专利的其他实施方式中，驱动也可采用液压缸、直线电机等其他能够直线运动的机构。

在本实施方式升降装置包括竖直设置的升降气缸31以及至少两个相互平行的导向杆32，其中，该升降气缸31的缸体固定设置在移动装置2上，该升降气缸31的气缸杆311能够竖直向下运动，且气缸杆311与罐盖5固定连接。导向杆32较佳可为两个或四个，导向杆32滑动设置于移动装置2，并且导向杆32的下端与罐盖5固定连接。在导向杆32与移动装置2之间可以设置有直线轴承33以对导向杆32进行导向，该直线轴承33固定在移动装置2上并可以与导向杆32滑动配合。应当说明的是，虽然在本实施方式中的升降装置包括一升降气缸31以及两个导向杆32，但是，本发明专利中的升降装置的结构并不限于此，例如，在本发明专利的其他实施方式中，该升降气缸31也可设置为两个甚至两个以上，同时，升降装置也不限于导向杆和升降气缸相结合的形式，例如该升降装置也可为设置在移动装置上的电动绞盘、液压缸、机械臂等机构。

参见图3，图3为图1中I处局部视图。在本实施方式中，导向杆32的下端螺纹连接有一个轴端环座34，在罐盖5上固定设置有环形盖35，该环形盖35压盖在轴端环座34上，从而使得罐盖5和导向杆32固定连接在一起。通过设置环形盖35和轴端环座34，使导向杆32具有一定补偿作用，避免导向杆32完全固定后，其轴线与直线轴承33轴线不重合而无法进行装配。

在该无杆气缸4与移动装置2之间可以通过浮动接头6相连接，以消除安装误差，防止移动装置2和无杆气缸4之间在运动时出现卡死现象。由于本实施方式的真空罐开盖装置的整体高度较低，相较于现有的液压翻盖装置而言不会大幅提高罐盖的高度，因而占用空间较小，避免了超高或者与其他设备干涉的现象，同时，开盖的方向可以自由定义，结构简单、安装方便，能够实现空间的最大利用，还可以实现自动化生产，相较于现有的旋转开盖装置而言不用手动移动罐盖，工作效率较高。