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变电站主控室变电二次检修调试前的二次安全防护方法

摘要

本发明属于变电站主控室变电二次检修作业的安全防护技术领域。一种变电站主控室变电二次检修调试前的二次安全防护方法,其特征在于包括如下步骤:1)准备二次安全防护用具套装,包括保护屏压板隔离罩、保护屏端子排隔离罩和绝缘夹;所述保护屏压板隔离罩包括右支撑法兰、透明的风琴塑料纸、左支撑法兰、固定件、磁铁;所述保护屏端子排隔离罩包括下固定板、透明的风琴塑料纸、固定件、上固定板、卡板;所述绝缘夹包括电源线夹和标记装置;2)将保护屏压板隔离罩的磁铁吸在保护屏柜上;将保护屏端子排隔离罩的2个卡板分别直接插在端子排上;将电源线的端头插入电源线夹中。该方法操作方便、能有效防护二次安全措施执行工作中的误碰和误操作。

著录项

说明书

技术领域

本发明属于变电站主控室变电二次检修作业的安全防护技术领域,具体涉及一种变电站主控室变电二次检修调试前的二次安全防护方法。适用于二次检修调试前的二次安全措施的防护工作。

背景技术

运维人员在执行安全措施时用很明显的“物品”来隔离运行设备与检修设备,比如红布幔、遮栏和挂牌,但是继电保护人员并没有很明确的隔离“物品”,通常只是依靠二次工作安全措施票进行记录和操作安全措施。

在多个保护装置共屏的屏柜做试验时,因为设计原因,一块保护屏柜中有两台甚至多台保护装置,导致停电检修时会出现同一屏柜中同时有运行设备和检修设备的情况。例如:多个间隔的保护装置共用保护屏,如:变压器保护屏、旁路保护屏等。继电保护调试人员在工作前并没有统一而标准的措施来隔离检修和运行间隔的端子排、压板、二次线等二次设备,加上二次接线和号码管的类似和不规范,调试人员有将试验线接错间隔和误动运行间隔压板的风险。同时,在同一屏柜上同时存在运行间隔与检修间隔时,若不作出明显标记,调试人员每次操作端子排和压板都需要大量时间进行核对和确认,既增大了风险,也不利于整体试验效率。

安全措施需要是:《继电保护和电网安全自动装置检验规程》规定二次检修调试前的二次安全措施的防护工作要严格落实,减少误碰和误操作,保证电网的安全运行。而实际工作现状是:保护装置共用屏柜调试时没有明显的安全隔离措施,核对时费时费力且容易出错。安全措施没有统一的流程和规范。

目前,二次安全防护措施并没有统一的按安全措施规范来约束,也没有十分专业的安措用具,经常使用自制临时安全措施标记,尽管市面上已经存在一些二次安全防护措施套装,但是因为在使用中存在问题较多而被弃置不用:1)老旧安全防护用具类型和内容过多,设计复杂,材料厚重,不方便携带和使用;2)老旧防护用品质量不过关,易损坏;3)老旧防护用品设计理念过于陈旧,操作过程繁琐复杂,实用性不强;4)老旧防护用具中含有细小零件,容易丢失;5)若不使用老旧防护用具,则会在安措执行中使用自制临时安全措施,费时费力,且用完即弃置不可重复使用。

二次安全隔离措施因为没有明显和统一的标记,执行和恢复的时候都需要重复的耐心和仔细核对,耗时且存在安全隐患。有时候调试人员会使用一次性绝缘胶布或者A4纸遮盖运行间隔部分,但是都是现场制作,费时费力且不牢靠,并不是一个值得推广的手段。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变电站主控室变电二次检修调试前的二次安全防护方法,该方法操作方便、能有效防护二次安全措施执行工作中的误碰和误操作。

为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:一种变电站主控室变电二次检修调试前的二次安全防护方法,其特征在于包括如下步骤:

1)准备二次安全防护用具套装,二次安全防护用具套装包括保护屏压板隔离罩、保护屏端子排隔离罩和绝缘夹;

所述保护屏压板隔离罩包括右支撑法兰1、透明的风琴塑料纸2、左支撑法兰3、固定件4、磁铁5,透明的风琴塑料纸2的右边由固定件4与右支撑法兰1的上部固定连接,透明的风琴塑料纸的左边由固定件4与左支撑法兰3的上部固定连接;右支撑法兰1、左支撑法兰3均分别由上部横杆、2个支撑脚6组成,上部横杆的下面前端部、后端部分别设有一个支撑脚6,2个支撑脚6之间形成法兰开口7;所有支撑脚6的下端固定有磁铁5;透明的风琴塑料纸2的上面印有半透明状态的红色警示语;

所述保护屏端子排隔离罩包括下固定板8、透明的风琴塑料纸9、固定件10、上固定板11、卡板12,透明的风琴塑料纸9的上边由固定件10与上固定板11固定连接,透明的风琴塑料纸9的下边由固定件10与下固定板8固定连接,下固定板8、上固定板11上均分别固定连接有卡板12;透明的风琴塑料纸9的上面印有半透明状态的红色警示语;

所述绝缘夹包括电源线夹13和标记装置14,电源线夹13的左端部与标记装置14的右端部螺纹连接;电源线夹13包括夹体18、弹簧片19,夹体的左端外径大于右端外径,夹体18内为电源线插入通孔17,电源线插入通孔的左端口大于右端口,电源线插入通孔17内固定有3-20个弹簧片19,所有弹簧片19围成的左端口小于右端口;标记装置包括标记号套15、标记装置本体20,标记装置本体20的外表面沿左右方向开有2-6个环形凹槽16,环形凹槽16内套有标记号套15,靠右边的2个标记号套15的外表面上印有0-9的标记号,靠左边的标记号套15的外表面上印有英文字母的标记号;夹体18、标记号套15、标记装置本体20的材料均绝缘材料;

2)变电站主控室变电二次检修调试前,将保护屏压板隔离罩拉开,保护屏压板隔离罩的磁铁5吸在保护屏柜(金属屏柜)上;将保护屏端子排隔离罩拉开,保护屏端子排隔离罩的2个卡板12分别直接插在端子排上;旋转绝缘夹上标记号套15,使每一个绝缘夹的使用面上标记号不同,将电源线的端头插入电源线夹13中。

所述保护屏压板隔离罩中的透明的风琴塑料纸2的拉伸的总长最大为700mm,每一格风琴能拉伸的最大长度10mm,透明的风琴塑料纸2压缩时最短长度为20mm。

所述右支撑法兰1、左支撑法兰3的材料为透明的塑料,右支撑法兰1、左支撑法兰3的宽度为3mm、高度为65mm、长度为75mm,支撑脚6的长度为10mm,法兰开口7的长度为55mm。

所述保护屏端子排隔离罩中的透明的风琴塑料纸9的拉伸的总长最大为1500mm,每一格风琴能拉伸的最大长度10mm,透明的风琴塑料纸9压缩时最短长度为60mm。

所述保护屏端子排隔离罩中的下固定板8、上固定板11的宽度均为3mm。

所述绝缘夹的长度为100mm。

保护屏压板隔离罩、保护屏端子排隔离罩的遮盖面积都可以变化和伸缩。由于保护屏压板隔离罩、保护屏端子排隔离罩的遮盖面积都可以调整变化,所用材料都较为轻薄安全,且方便携带和收捡整理,显著减轻了日常检修调试任务,缩短了保护装置间隔安全措施执行时间,提高了检修效率,解决了检修任务繁重和检修人员紧张的矛盾。

1、保护屏压板隔离罩的特征主要体现在:长度可伸缩,适用于一排压板中不同数量的压板隔离,该伸缩部分使用透明的风琴塑料纸2,轻便且伸缩性好。支撑脚6镶嵌强力的磁铁,可以在金属屏柜上固定牢固,且不妨碍对隔离压板的观察,既保证绝缘性又保证稳定性。隔离罩上印有明显的红色警示语(防误动标语)。

2、保护屏端子排隔离罩的特征主要体现在:保护屏端子排隔离罩的卡板(弹片)12直接插在任意的端子排上,不需要卡在二次线上,保证了对二次接线的误碰(保证二次线的松紧安全)。长度可伸缩,对端子排的隔离和遮盖非常精确,且罩上印有明显的红色警示语(防误动标语)。整个绝缘罩保持一种收缩的状态,占用空间小,方便使用。

3、绝缘夹的特征主要体现在:绝缘夹全部绝缘,夹口(即所有弹簧片19围成的左端口)可以任意紧松,保证接线安全和防脱落。另外绝缘夹上有不同颜色的数字标记(如:有四组字母+数字的组合标签可调,数字0~9,字母A~Z),可以对解除的二次线按顺序进行标记,目标明显,可以对处理的端口接线进行任意标记,方便恢复安措时准确查找与较正。绝缘夹可以利用自身夹体,按顺序收捡,方便使用、清查数量和携带。

将110kV线路保护两间隔保护装置共屏作为实验对象,本发明的方法把二次安措执行时间从原来的60分钟缩短至正常单独线路间隔的执行时间30分钟。

本发明的有益效果是:能有效防护二次安全措施执行工作中的误碰和误操作;操作方便,缩短了二次安措执行时间,提高检修安全性和效率。对二次安全措施的执行也有一定的统一和协调作用,可以形成一套正规高效的二次安全防护执行流程。

附图说明

图1为本发明保护屏压板隔离罩的结构示意图。

图2为本发明保护屏压板隔离罩处于拉伸状态的主视图。

图3为本发明保护屏压板隔离罩处于压缩状态的主视图。

图4为本发明保护屏压板隔离罩的支撑法兰的结构示意图。

图5为本发明保护屏压板隔离罩的俯视图。

图6为本发明保护屏端子排隔离罩的结构示意图。

图7为本发明保护屏端子排隔离罩处于拉伸状态的主视图。

图8为本发明保护屏端子排隔离罩处于压缩状态的主视图。

图9为本发明保护屏端子排隔离罩的固定板和卡板的结构示意图。

图10为本发明保护屏端子排隔离罩的俯视图。

图11为本发明绝缘夹的外视图。

图12为本发明绝缘夹的结构示意图。

图13为本发明绝缘夹的右视图。

图中:1-右支撑法兰,2-透明的风琴塑料纸,3-左支撑法兰,4-固定件,5-磁铁,6-支撑脚,7-法兰开口,8-下固定板,9-透明的风琴塑料纸,10-固定件,11-上固定板,12-卡板,13-电源线夹,14-标记装置,15-标记号套,16-环形凹槽,17-电源线插入通孔,18-夹体,19-弹簧片,20-标记装置本体。

具体实施方式

为了更好地理解本发明,下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1-13所示,一种变电站主控室变电二次检修调试前的二次安全防护方法,包括如下步骤:

1)准备二次安全防护用具套装,二次安全防护用具套装包括保护屏压板隔离罩、保护屏端子排隔离罩和绝缘夹;

所述保护屏压板隔离罩包括右支撑法兰1、透明的风琴塑料纸(或称透明的风琴状的纸)2、左支撑法兰3、固定件(如:铆钉或螺栓)4、磁铁5,透明的风琴塑料纸2的右边由固定件(铆钉或螺栓)4与右支撑法兰1的上部固定连接(固定件4的个数可为2-20个),透明的风琴塑料纸的左边由固定件(铆钉或螺栓)4与左支撑法兰3的上部固定连接(固定件4的个数可为2-20个);右支撑法兰1、左支撑法兰3均分别由上部横杆、2个支撑脚6组成,上部横杆的下面前端部、后端部分别设有一个支撑脚6(为一体结构),2个支撑脚6之间形成法兰开口7;所有支撑脚6的下端固定有磁铁5;透明的风琴塑料纸2的上面印有半透明状态的红色警示语(如:运行中设备);

所述保护屏端子排隔离罩包括下固定板8、透明的风琴塑料纸(或称透明的风琴状的纸)9、固定件(铆钉或螺栓)10、上固定板11、卡板(弹片)12,透明的风琴塑料纸9的上边由固定件(铆钉或螺栓)10与上固定板11固定连接(固定件4的个数可为2-20个),透明的风琴塑料纸9的下边由固定件(铆钉或螺栓)10与下固定板8固定连接(固定件4的个数可为2-20个),下固定板8、上固定板11上均分别固定连接有卡板(弹片)12;透明的风琴塑料纸9的上面印有半透明状态的红色警示语(如:运行中设备);

所述绝缘夹包括电源线夹13和标记装置14,电源线夹13的左端部与标记装置14的右端部螺纹连接;电源线夹13包括夹体18、弹簧片19,夹体的左端外径大于右端外径,夹体18内为电源线插入通孔17,电源线插入通孔的左端口大于右端口(通孔内为弧形),电源线插入通孔17内固定有3-20个弹簧片19(均布),所有弹簧片19围成的左端口(即夹口)小于右端口;标记装置包括标记号套15、标记装置本体20,标记装置本体20的外表面沿左右方向开有2-6个环形凹槽16(本实施例采用4个环形凹槽16),环形凹槽16内套有标记号套15{标记号套可旋转;标记装置本体20的一面做正面(使用面,如图11所示),可做上标记},靠右边的2个标记号套15的外表面上印有0-9的标记号,靠左边的标记号套15的外表面上印有英文字母的标记号;夹体18、标记号套15、标记装置本体20的材料均绝缘材料;

2)变电站主控室变电二次检修调试前,将保护屏压板隔离罩拉开(拉开到所需长度),保护屏压板隔离罩的磁铁5吸在保护屏柜(即:金属屏柜)上;将保护屏端子排隔离罩拉开(拉开到所需长度),保护屏端子排隔离罩的2个卡板12分别直接插在端子排上;旋转绝缘夹上标记号套15,使每一个绝缘夹的使用面上标记号不同,将电源线的端头插入电源线夹13中{电源线的端头剥皮后(备用),插入电源线夹13中}。保护屏压板隔离罩、保护屏端子排隔离罩、绝缘夹可分别单独使用,也可同时组合使用。

变电站主控室变电二次检修调试完后,收起保护屏压板隔离罩、保护屏端子排隔离罩和绝缘夹。保护屏压板隔离罩横向(左右方向)拉伸使用。保护屏端子排隔离罩纵向(上下方向)拉伸使用。

所述保护屏压板隔离罩中的透明的风琴塑料纸2的拉伸的总长最大为700mm(标准屏柜中安装压板的最大有效长度),每一格风琴能拉伸的最大长度10mm,透明的风琴塑料纸2压缩时最短长度为20mm。

所述右支撑法兰1、左支撑法兰3的材料为透明的塑料,右支撑法兰1、左支撑法兰3的宽度(即厚度)为3mm、高度为65mm、长度为75mm,支撑脚6的长度为10mm,法兰开口7的长度为55mm。

所述保护屏端子排隔离罩中的透明的风琴塑料纸9的拉伸的总长最大为1500mm,每一格风琴能拉伸的最大长度10mm,透明的风琴塑料纸9压缩时最短长度为60mm。

所述保护屏端子排隔离罩中的下固定板8、上固定板11的宽度(即厚度)均为3mm。

所述绝缘夹的长度为100mm。

保护屏压板隔离罩:保证各种型号高度的压板都能被遮盖;保护屏压板隔离罩可以横向伸缩,采用柔性风琴式伸缩,最大长度为标准屏柜可用内长700mm,保证一排之中的所有压板都可以被遮盖,每一节风琴最大长度为10mm。

在110kV线路保护装置的多间隔共屏保护装置执行完安全措施程序后,保护调试时一人操作试验仪,两人分别操作屏内需检修间隔的保护装置,同时对保护装置交流采样、保护动作、保护软、硬压板的投退及保护开入开出量进行计录、操作等。

采用本发明的方法,不仅将共屏间隔安措执行时间从原来的60分钟缩短至23分钟,达到目标值,且将调试工作的平均时间也由原来的140分钟缩短为122分钟,提高了保护调试整体效率。

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