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具有保持框架和可附接在该保持框架上的模块化接触嵌件的插式连接器部件的组件

摘要

一种插式连接器部件(1)的组件,包括:保持框架(3),所述保持框架具有若干框架壁(31,32)和被所述框架壁(31,32)限制的用于将多个模块化接触嵌件(4)容置在多个沿宽度方向(B)依次排列的插槽(300)上的框架开口(30);和至少一个模块化接触嵌件(4),所述接触嵌件可在至少一个插槽(300)上插入所述框架开口(30)且具有壳体本体(42),所述壳体本体具有至少一个布置于其上的用于卡入所述保持框架(3)的所述框架壁(31,32)中的一个上的对应凹槽(310,320)的突出元件(420,421)。其中,所述至少一个模块化接触嵌件(4)具有至少一个可移动地在所述壳体本体(42)上受到导引的滑座元件(43),所述至少一个突出元件(420,421)布置在所述至少一个滑座元件上。通过这种方式就能提供一种插式连接器部件的组件,其能够在接触嵌件与保持框架之间进行公差补偿。

著录项

  • 公开/公告号CN112236906A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 菲尼克斯电气公司;

    申请/专利号CN201980037860.3

  • 发明设计人 萨沙·阿尔达格;

    申请日2019-06-04

  • 分类号H01R13/518(20060101);H01R13/631(20060101);H01R13/514(20060101);

  • 代理机构11112 北京天昊联合知识产权代理有限公司;

  • 代理人张凯;张杰

  • 地址 德国勃郎贝克

  • 入库时间 2023-06-19 09:33:52

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的插式连接器部件的组件。

背景技术

这种组件包括保持框架,该保持框架具有若干框架壁和被这些框架壁限制的用于将多个模块化接触嵌件容置在多个沿宽度方向依次排列的插槽上的框架开口。至少一个模块化接触嵌件件可在至少一个插槽上插入框架开口且具有壳体本体,其具有至少一个布置于其上的用于卡入保持框架的这些框架壁中的一个上的对应凹槽的突出元件。

这类保持框架用于将接触嵌件模块式容置在插式连接器上。可在这种保持框架上布置一或多个接触嵌件,以便将其连同保持框架一起插入插式连接器部件的壳体并与壳体连接在一起。通过这种方式就能将接触嵌件以模块化方式相互组合并通过保持框架布置在插式连接器部件中或其上。

这类接触嵌件例如可以具有一或多个电性触点。在此情况下,接触嵌件一方面与通向插式连接器的电线连接,另一方面形成插式触点,通过这些插式触点,可将插式连接器以插接方式与对配插式连接器部件接合以实现电接触。

这类模块化接触嵌件的优点是插式连接器的组合方式灵活,因而可以各种方式应用。

在披露于DE 10 2012 110 907 A1的保持框架中,第一保持框架部件具有用于容置接触嵌件的突出元件的凹槽,在该第一保持框架部件上可附接第二保持框架部件,以便通过这种方式来阻挡位于凹槽中的突出元件,进而将这些突出元件锁定在保持框架上。

在由EP 1 353 412 B1已知的模块化插式连接器中,模块例如可以包含开关构件,这些开关构件在模块中承担信号调节功能或信号控制功能。可以将多个模块依次排列地附接到保持框架上。

在由DE 10 2016 107 412 A1已知的插式连接器部件中,将具有可动布置在模块壳体上的触点支架的接触嵌件附接到保持框架上。

在由DE 20 2013 103 611 U1已知的保持框架中,保持框架部件由金属板制成。

在由EP 3 011 643 B1已知的插式连接器部件中,在保持框架上布置有弹簧元件,其作用于布置在保持框架上的插式连接器模块。

在传统插式连接器中,将模块化接触嵌件附接到保持框架的插槽上,从而在插式连接器部件上产生接触嵌件的组合,以便提供触点(如电性触点、光学触点、气动触点或类似触点)的布置方案。通过在每个接触嵌件的壳体本体上成形的一或多个突出元件来在这些接触嵌件上提供某个编码,其与保持框架的框架壁上的对应凹槽进行共同作用以便将接触嵌件方位正确地附接在保持框架上。此外,通过突出元件就能将接触嵌件卡扣式固定在保持框架上。

与保持框架一样,这些接触嵌件可能具有公差。此外,在将保持框架定位在插式连接器部件的对应壳体中时也可能存在公差。这样就需要在将接触嵌件布置在保持框架中的过程中对公差进行补偿。

发明内容

本发明的目的是提供一种插式连接器部件的组件,其能够在接触嵌件与保持框架之间进行公差补偿。

本发明用以达成上述目的的解决方案为具有权利要求1的特征的标的。

根据本发明,所述至少一个模块化接触嵌件具有至少一个可移动地在所述壳体本体上受到导引的滑座元件,所述至少一个突出元件布置在所述至少一个滑座元件上。

由此,一或多个突出元件布置在一或多个滑座元件上并且可调节地支承在所述壳体本体上。这样一来,这些突出元件并非刚性地布置在壳体本体上,而是可以通过调节该至少一个滑座元件而相对壳体本体进行移动,从而在突出元件相对相应接触嵌件的壳体本体的方位中进行公差补偿。这样就在接触嵌件被附接到保持框架上的位置中,通过以下方式来在接触嵌件与保持框架之间进行公差补偿:接触嵌件通过其突出元件支撑在保持框架上,因而通过调节突出元件,接触嵌件相对保持框架的方位在一定范围内是可变的。

一或多个滑座元件在壳体本体上受到可动导引。每个滑座元件优选承载一个对应的突出元件,使得每个突出元件均可通过对应的滑座元件相对壳体本体受到调节,这样就能使得这些突出元件在其方位中彼此独立地在壳体本体上受到调整。

每个滑座元件优选通过将导销卡入对应的导槽而在壳体本体上受到可动导引。在一种技术方案中,在壳体本体上例如可以成形有一或多个导槽,对应的滑座元件通过一或多个导销卡入这些导槽,这样就能形状配合地在壳体本体上对滑座元件进行导引并在壳体本体上对其进行调节。

在一种技术方案中,可以沿插入方向将这些接触嵌件插入保持框架。所述插入方向可指将接触元件的(插式连接器上装配有接触嵌件的保持框架所提供的)配置与对应的对配插式连接器部件进行插式连接的方向。优选地,承载所述至少一个突出元件的所述至少一个滑座元件沿插入方向在壳体本体上受到可动导引,使得滑座元件在壳体本体上的调节方向相当于插入方向。这样就能通过调节突出元件相对壳体本体的方位来特别是沿插入方向进行公差补偿。

在一种技术方案中,所述至少一个滑座元件通过弹簧元件沿所述插入方向相对所述壳体本体被弹性预张紧。这样就以弹性方式来在壳体本体上调节滑座元件,其中-在具有多个滑座元件和布置于其上的突出元件的一种技术方案中-每个滑座元件均可以通过一个专用弹簧元件相对壳体本体被弹性预张紧。每个弹簧元件例如可以容置在壳体本体上的对应张紧容置部中,并且例如反向于插入方向地相对壳体本体将突出元件预张紧。

所述至少一个弹簧元件例如可以构建为在调节滑座元件时可被压缩的压缩弹簧。

在一种技术方案中,所述壳体本体具有止挡元件,所述止挡元件限制所述滑座元件沿所述插入方向相对所述壳体本体的调节路径。举例而言,在休止位置中可以有对应于滑座元件的弹簧元件将滑座元件压向止挡元件,其中为了进行公差补偿,滑座元件可反向于弹簧预紧力地背离止挡元件进行运动。

在一种有利技术方案中,每个模块化接触嵌件具有两个在相对侧上布置在所述壳体本体上的滑座元件,它们分别承载一个突出元件。这些滑座元件以分离且彼此独立的方式在壳体本体上可调节且优选分别通过一个弹簧元件相对壳体本体被预张紧。这样就能通过相对壳体本体移动一或两个滑座元件,来调整突出元件在壳体本体上的方位,从而调整接触嵌件在保持框架上的方位。

例如在接触嵌件的宽度相当于插槽宽度的数倍(如双倍),因而接触嵌件在插入保持框架的位置中占据一个以上插槽的情况下,该接触嵌件在相对侧上也能够具有一个以上滑座元件,它们分别承载一个突出元件并且可彼此独立地在壳体本体上受到调节。

所述壳体本体上的突出元件优选分别对应于所述保持框架的框架壁上的一个凹槽。相应地,所述保持框架的相对的框架壁针对每个插槽分别具有(至少)一个凹槽,使得在接触嵌件插入保持框架时,接触嵌件的壳体本体的相对侧上的突出元件能够与保持框架的相对的框架壁上的凹槽相卡合,从而将接触嵌件支撑在保持框架的框架壁上。

相对的框架壁的对应于一个插槽的各凹槽沿宽度方向观察可以具有不同宽度。举例而言,在第一框架壁上的对应于一个插槽的第一凹槽的第一宽度不同于与该第一框架壁相对布置的第二框架壁上的对应于该插槽的凹槽的第二宽度。在可插入插槽的接触嵌件的壳体本体的相对侧上的对应的突出元件优选具有(同样有所不同的)宽度,这些宽度相当于相对的框架壁的对应凹槽的宽度,这样就通过这些凹槽和对应的突出元件来形成某个编码,该编码使得接触嵌件只能以唯一一个方位和定向插入插槽。只有在接触嵌件方位正确地附接到对应插槽上的情况下,突出元件才能与对应的凹槽相卡合,因此,接触嵌件只有在方位正确地附接的情况下才能被正常容置在保持框架上。

通过例如采用弹性方案的对应卡扣元件就能将突出元件卡扣在凹槽中,从而将接触嵌件形状配合地(视需要可解除地)固设在保持框架上。

在一种技术方案中,在所述接触嵌件中的至少一些的壳体本体上成形有插接部,其用来将所述接触嵌件与对应的对配插式连接器部件插式连接在一起。可以将若干接触嵌件的配置组合在一个保持框架上并安装在一个插式连接器部件的壳体中,以便为该插式连接器部件装配例如电性触点的配置。通过对插式连接器部件进行插式连接就能将保持框架上的接触嵌件的插接部与对配插式连接器部件上的对应的对配插接部进行插式连接,从而在该插式连接器部件与该对配插式连接器部件之间建立连接并且使得例如电性、光学或其他接触元件相接触。

在一或多个接触嵌件的壳体本体上可以布置有一或多个接触元件,如电性接触元件、光学接触元件、气动接触元件或其他接触元件。这样就在壳体本体上固定有用于与对应的对配接触元件进行插式连接的接触元件。

在成形于壳体本体上的插接部的背侧,在壳体本体上可以构建有一或多个插口,用来例如将电线或光学线路连接至壳体本体上的接触元件。

在保持框架上定义多个沿宽度方向依次排列的插槽。每个插槽原则上用于容置一个接触嵌件,因而在此情况下,插槽的节距(Teilung)等于接触嵌件的节距。在一种技术方案中,接触嵌件的宽度可以是插槽的宽度的数倍(如双倍)。如果将这种接触嵌件附接到保持框架上,则该接触嵌件在插入状态下占据两个或两个以上相邻插槽的空间并且相应地保持在保持框架上的两个或两个以上相邻插槽上。

保持框架形成多个沿宽度方向错开的用于容置多个接触嵌件的插槽。每个插槽均例如对应框架壁上的一个用于进行卡扣的弹簧元件,使得接触嵌件能够单独地插入插槽和卡扣在插槽中,也能再度从插槽中被取出。所述保持框架有利地具有基本呈矩形的外形。其中,框架壁沿着保持框架的纵侧形成侧表面,在这些侧表面上针对每个插槽相对地布置有两个用于锁定的弹簧元件。

在一种技术方案中,插式连接器部件可以具有上述类型的保持框架。在该保持框架中可以插入多个模块化接触嵌件,其中的至少一些模块化接触嵌件具有可沿插接方向与对配插式连接器部件连接的插接部,该插接部上布置有用于与对配插式连接器部件接触的接触元件。可以在接触嵌件上例如提供电性、光学、液压、气动或其他触点。所述插式连接器部件以插接方式与对应的对配插式连接器部件接合,因此,保持在保持框架中的接触嵌件与对应的对配触点之间的接触发生于对配插式连接器部件这一侧。

附图说明

下面结合附图所示实施例对本发明的基本构思进行详细说明。

其中:

图1为插式连接器部件的视图,其具有保持框架以及插在该保持框架中的接触嵌件;

图2为内部插有接触嵌件的保持框架的视图;

图3为图2所示配置的俯视图;

图4为接触嵌件的实施例的视图,该接触嵌件包含壳体本体和布置于其上的承载突出元件的滑座元件;

图5为图4所示配置的分解图;

图6为图4所示配置的侧视图;

图7A为图4所示配置的正面图;

图7B为沿图7A中的A-A线所截取的剖视图;

图8A为图4所示配置的俯视图;以及

图8B为沿图8A中的B-B线所截取的剖视图。

具体实施方式

图1以示意图示出插式连接器部件1的实施例,该插式连接器部件具有壳体10以及插入壳体10的保持框架3。在这个实施例中,电线11伸入壳体10,该电线中可以装有多个与壳体10连通的电线芯,以便通过这种方式来对布置在保持框架3上的触点进行电接触。

插式连接器部件1可以沿插接方向S以插接方式与对应的对配插式连接器部件2连接。插式连接器部件1的保持框架3用于容置如图2和图3中的实施例中所图示的模块化接触嵌件4。接触嵌件4附接到保持框架3上并且具有向外突出的插接部40,这些插接部上布置有用于与对配插式连接器部件2的对应的对配接触元件进行插接连接和电接触的接触元件400。

如图2和图3所示,接触嵌件4采用模块化设计并且可以具有不同的特性。接触嵌件4分别具有壳体部42,该壳体部在朝向插式连接器部件1的壳体10内部的一侧上具有可供线路11的线芯插入以实现电接触的插口41。在与此相对的朝外侧上,插接部40连同布置在插接部上的接触元件400一起从壳体部42突出,以便与对配插式连接器部件2形成插接接合。

接触嵌件4可以在布置有接触元件400的插接部40的形状、接触元件400的数目或基本功能上存在差异。举例而言,接触嵌件4不仅能提供电性触点,而且能够提供例如机械触点或气动触点。

接触嵌件4可以通过模块化方式以不同的组合附接到保持框架3上。保持框架3具有沿宽度方向B相互平行的框架壁31、32,这些框架壁沿深度方向Q相隔一定距离并且将接触嵌件4容置在彼此之间。框架壁31、32在端侧处通过壁部件33、34彼此连接,从而形成具有开口30的矩形框架,接触嵌件4可以沿着插入方向E插入该开口。

在图2和图3中所图示的实施例中,接触嵌件4沿宽度方向B具有相同的节距尺寸,特别是相同的宽度。但这并非强制性特征。

在框架壁31、32上分别形成有成对对置的凹槽310、320,这些凹槽可供接触嵌件4的突出元件420、421插入,因而当接触嵌件4布置在保持框架3中时,接触嵌件4分别以其突出元件420、421位于一对对置的凹槽310、320中。

沿宽度方向B测量,对置框架壁31、32的凹槽310、320具有不同宽度A1、A2(参见图3)。这样就形成某个编码,该编码使得接触嵌件4只能以预定的方位和定向插入形成在框架壁31、32之间的插槽300。因此,沿宽度方向B测量较窄的第一突出元件420可以插入第一框架壁31上的凹槽310,而布置在壳体部42与此相对的另一侧上的第二突出元件421则鉴于其宽度A2而只能插入第二框架壁32上的凹槽320。

通过对应于凹槽310、320的布置在框架壁31、32上的弹簧元件(图2和3中未予绘示),就能通过以下方式来建立接触嵌件4与保持框架3的卡扣:将突出元件420、421卡扣式锁定在对应的凹槽310、320中。

在端侧的壁部件33、34上设有固定点330、331、340、341,这些固定点用于将保持框架3固定在插式连接器部件1的壳体10上,并且例如可以借助合适的螺旋连接而将布置有接触嵌件4的保持框架3固定在壳体10上。

在端侧的壁部件33、34上还设有连接装置332、342,通过这些连接装置例如可将中性线(所谓的保护接地触点)与保持框架3连接,并且当插式连接器部件1与对配插式连接器部件2连接时,通过这些连接装置在插式连接器部件1与对配插式连接器部件2之间形成接地。

在接触嵌件4的图4至8A、8B所示实施例中,突出元件420、421以弹性方式相对接触嵌件4的壳体本体42可被调节。每个突出元件420、421均在一个对应的滑座元件43上成形,其中正如此前结合图1至3所描述的那样,这些突出元件420、421在相对侧上从壳体本体42朝外突出并且用于卡入保持框架3的侧向框架壁31、32上的对应凹槽320、321。

每个滑座元件43均具有一个本体430,导销431、432从该本体朝不同侧突出。通过这些导销431、432,滑座元件43在导槽440、442上在壳体本体42的对应导轨44内部可沿插入方向E受到移动导引,并且通过弹簧元件45相对壳体本体42被弹性预张紧。

每个导销431、432均卡入导轨44的相对侧上的专用的对应导槽440、442,从而使得滑座元件43沿插入方向E在壳体本体42上受到导引。导槽440、442分别在外缘上具有凹口441、443,其能够使得相应的滑座元件43插入导槽440、442以便安装接触嵌件4。在插入位置中,滑座元件43在导槽440、442上受到滑动导引。

在每个滑座元件43的本体430上均有一个支撑元件433朝内突出。如图7B和8B所示,对应的弹簧元件45通过支撑元件433支撑在滑座元件43上,其中对应的弹簧元件45在滑座元件43上的支撑元件433与壳体本体42的张紧容置部444的底部446之间延伸。弹簧元件45笼式容置在张紧容置部444中且通过固设销447固设在底部446上。

通过该对应的弹簧元件45,每个滑座元件43反向于插入方向E地相对壳体本体42被弹性预张紧。滑座元件43反向于插入方向E的调节路径被对应于导销431的导槽442的末端上的止挡元件445限制。

在图4和图6至8A、8B所示起始位置中,每个滑座元件43通过对应的弹簧元件45被压向对应导槽442上的止挡元件445,并且为了进行方位改变而可反向于弹簧元件45的弹簧预紧力地沿插入方向E背离止挡元件445进行运动。

通过滑座元件43,突出元件420、421可彼此独立地相对接触嵌件4的壳体本体42改变其方位,这样就能灵活地对接触嵌件4上、保持框架3上以及对应插式连接器部件1的壳体10内部的保持框架3的方位中的公差进行补偿。

在图4至8A、8B所示接触嵌件4的壳体本体42上成形有插接部40,通过该插接部,在该接触嵌件4连同其他接触嵌件4一起附接到保持框架3上并且通过保持框架3容置在插式连接器部件1的壳体10内部的情况下,能够将接触嵌件4与对应的对配插式连接器部件2插式连接。在壳体本体42上可以布置有一或多个电性、光学或其他接触元件(也可以是形式为插式连接器的接触元件),从而通过接触嵌件4的组合来在保持框架3上实现接触元件的插接面。

本发明的构思并非局限于上述的实施例,而是也能够以完全不同的方式实现。

在一个保持框架上可以容置一或多个相同或不同类型的接触嵌件,这样就能通过模块化接触嵌件的组合来实现接触元件的期望布置方案。可以将这种保持框架连同布置于其上的接触嵌件一起安装在插式连接器部件的壳体中,从而获得按期望方式配置的插式连接器。

附图标记说明

1 插式连接器部件

10 壳体

11 线路

110 导体

2 对配插式连接器部件

20 壳体

3 保持框架

30 开口

300 插槽

31、32 框架壁

310、320 凹槽

33 壁部件

330、331 固定点

332 接触装置

34 壁部件

340、341 固定点

342 接触装置

4 模块化接触嵌件

40 插接部(插接面)

400 接触元件

41 插口

42 壳体本体

420、421 突出元件

43 滑座元件

430 本体

431、432 导销

433 支撑元件

44 导轨

440 导槽

441 凹口

442 导槽

443 凹口

444 张紧容置部

445 止挡元件

446 底部

447 固设销

45 弹簧元件

A1、A2 宽度

B 宽度方向

E 插入方向

Q 深度方向

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