一种全自动熔喷布专用加热器

摘要

本发明提供一种全自动熔喷布专用加热器，涉及熔喷布专用加热器技术领域，包括底座、加热器主体、温度表、接管口、控制箱、放大装置、连接装置、隔离装置和收纳装置，所述底座的顶部固定安装有加热器主体，所述加热器主体的顶部设置有温度表，所述加热器主体的顶部开设有接管口，所述加热器主体的一侧固定安装有控制箱，所述温度表的顶部设置有放大装置，所述接管口的一侧固定安装有连接装置，所述底座的顶部固定安装有隔离装置，所述控制箱的一侧设置有收纳装置。本发明中，通过设置隔离装置，隔离板将加热器主体罩住，此时操作员在观察加热器主体时，操作员避免触碰到加热器的表面，从而防止了操作员会被烫伤的情况。

说明书

技术领域

本发明涉及熔喷布专用加热器技术领域，尤其涉及一种全自动熔喷布专用加热器。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，然而加热器是制作熔喷布必不可少的一个装置。

在现实中，一些工厂使用熔喷布专用加热器时，加热器的外层没有一个隔离装置，从而操作员在工作时或者观察加热器时，操作员会触碰到加热器的表面，由于加热器有时温度过高，操作员有可能会触碰到加热器，从而导致操作员会被烫伤的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动熔喷布专用加热器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种全自动熔喷布专用加热器，包括底座、加热器主体、温度表、接管口、控制箱、放大装置、连接装置、隔离装置和收纳装置，所述底座的顶部固定安装有加热器主体，所述加热器主体的顶部设置有温度表，所述加热器主体的顶部开设有接管口，所述加热器主体的一侧固定安装有控制箱，所述温度表的顶部设置有放大装置，所述接管口的一侧固定安装有连接装置，所述底座的顶部固定安装有隔离装置，所述控制箱的一侧设置有收纳装置。

所述隔离装置包括套筒，所述套筒固定安装在底座的顶部，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有圆板，所述套筒的一侧开设有滑槽，所述圆板的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有隔离板，所述底座的顶部固定安装有立杆，所述立杆的顶部转动连接有限位板，所述底座的顶部开设有隔离槽。

优选的，所述连接装置包括矩形块，所述矩形块的固定安装在加热器主体的顶部，所述矩形块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述凹槽内部的中间位置固定安装有挡板，所述螺纹块的顶部固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有固定壳，所述矩形块的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一侧固定安装有摇杆，所述接管口的顶部设置有连接管。

优选的，所述放大装置包括圆盘，所述圆盘固定安装在温度表的表面，所述圆盘的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有外螺纹，所述安装槽的内部转动连接有连接环，所述连接环的表面开设有内螺纹，所述连接环的顶部固定安装有连接盘，所述连接盘的顶部固定安装有放大镜。

优选的，所述收纳装置包括收纳板，所述收纳板固定安装在控制箱的一侧，所述收纳板的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的上下端均开设有连接槽，所述连接槽的顶部开设有滑轨，所述收纳槽的内部滑动连接有门板，所述门板的一侧固定安装有转轴，所述转轴的上下端分别转动连接有转盘，所述门板的一侧固定安装有卡板，所述控制箱的一侧开设有卡槽。

优选的，所述连接块滑动连接在滑槽的内部，所述圆板滑动连接在套筒的内部。

优选的，所述隔离板滑动连接在隔离槽的内部，所述支撑板通过连接块固定安装在圆板的一侧。

优选的，所述螺纹杆的表面开设有正反螺纹，所述螺纹块的数量为两组，两组所述螺纹块分别套设在正反螺纹上。

优选的，所述螺纹块与螺纹杆之间相互啮合，所述螺纹块与凹槽的形状大小相适配。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置隔离装置，在实施中，操作员需要使用隔离装置时，操作员转动限位板，此时支撑板得到释放，当支撑板得到释放后，套筒内部的圆板也得到释放，此时圆板通过弹簧的弹力作用下，圆板向上移动，此时圆板通过连接块带动支撑板向上移动，从而支撑板带动隔离板向上移动，当隔离板移动到一定位置时，隔离板将加热器主体罩住，此时操作员在观察加热器主体时，操作员避免触碰到加热器的表面，从而防止了操作员会被烫伤的情况。

2、本发明中，通过设置连接装置，在实施中，操作员握住摇杆，此时摇杆通过转杆带动螺纹杆转动，由于螺纹块与螺纹杆之间相互啮合，并且螺纹块与凹槽的形状大小相适配，从而螺纹杆在转动时，螺纹杆带动两组螺纹块相互靠拢或者分离，此时螺纹块通过连接板带动固定壳相互靠拢或者分离，当连接管与接管口需要固定时，操作员转动摇杆，此时固定壳相互靠拢，固定壳将连接管与接管口固定住，解决了传统螺栓固定方法带来的不便，由于螺纹在长期使用后会上锈，操作员转不动上锈的螺栓，此时连接装置方便了操作员安装或者拆卸连接管。

3、本发明中，通过设置放大装置，在实施中，操作员将连接环对准安装槽，并且操作员转动连接盘，此时连接环上的内螺纹转入到安装槽中的内螺纹中，当操作员转动到一定位置时，放大镜固定在温度表的顶部，此时操作员可以更加清晰的观察温度表上的温度，从而操作员不用靠近加热器主体，防止了操作员被烫伤的情况。

4、本发明中，通过设置收纳装置，在实施中，操作员在狭窄的空间内检修控制箱时，操作员按下卡板，此时门板得到释放，从而操作员将门板转动至九十度，此时门板与收纳槽重合，操作员将门板推入到收纳槽中，门板带动转盘在滑轨中滑动，当门板完全进去到收纳槽中时，操作员的操作空间更大，从而方便了操作员对控制箱内部进行检修。

附图说明

图1为本发明提出一种全自动熔喷布专用加热器的结构示意图；

图2为本发明提出一种全自动熔喷布专用加热器的局部剖视图；

图3为本发明提出图2中A处放大图；

图4为本发明提出图2中C处放大图；

图5为本发明提出一种全自动熔喷布专用加热器的结构示意图；

图6为本发明提出图5中B处放大图；

图7为本发明提出一种全自动熔喷布专用加热器中收纳装置的局部剖视图；

图8为本发明提出图7中D处放大图。

图例说明：

1、底座；2、加热器主体；3、温度表；4、接管口；5、控制箱；6、放大装置；601、圆盘；602、安装槽；603、外螺纹；604、连接环；605、内螺纹；606、连接盘；607、放大镜；7、连接装置；701、矩形块；702、凹槽；703、螺纹杆；704、螺纹块；705、挡板；706、连接板；707、固定壳；708、转杆；709、摇杆；710、连接管；8、隔离装置；801、套筒；802、弹簧；803、圆板；804、滑槽；805、连接块；806、支撑板；807、隔离板；808、立杆；809、限位板；810、隔离槽；9、收纳装置；901、收纳板；902、收纳槽；903、连接槽；904、滑轨；905、门板；906、转轴；907、转盘；908、卡板；909、卡槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1所示，本发明提供了一种全自动熔喷布专用加热器，包括底座1、加热器主体2、温度表3、接管口4、控制箱5、放大装置6、连接装置7、隔离装置8和收纳装置9，底座1的顶部固定安装有加热器主体2，加热器主体2的顶部设置有温度表3，加热器主体2的顶部开设有接管口4，加热器主体2的一侧固定安装有控制箱5，温度表3的顶部设置有放大装置6，接管口4的一侧固定安装有连接装置7，底座1的顶部固定安装有隔离装置8，控制箱5的一侧设置有收纳装置9。

下面具体说一下隔离装置8的具体设置和作用。

如图2和图3所示，隔离装置8包括套筒801，套筒801固定安装在底座1的顶部，套筒801的内部固定安装有弹簧802，弹簧802的顶部固定安装有圆板803，套筒801的一侧开设有滑槽804，圆板803的一侧固定安装有连接块805，连接块805的一侧固定安装有支撑板806，支撑板806的顶部固定安装有隔离板807，底座1的顶部固定安装有立杆808，立杆808的顶部转动连接有限位板809，底座1的顶部开设有隔离槽810，连接块805滑动连接在滑槽804的内部，圆板803滑动连接在套筒801的内部，隔离板807滑动连接在隔离槽810的内部，支撑板806通过连接块805固定安装在圆板803的一侧。

其整个隔离装置8达到的效果为，通过设置隔离装置8，在实施中，操作员需要使用隔离装置8时，操作员转动限位板809，此时支撑板806得到释放，当支撑板806得到释放后，套筒801内部的圆板803也得到释放，此时圆板803通过弹簧802的弹力作用下，圆板803向上移动，此时圆板803通过连接块805带动支撑板806向上移动，从而支撑板806带动隔离板807向上移动，当隔离板807移动到一定位置时，隔离板807将加热器主体2罩住，此时操作员在观察加热器主体2时，操作员避免触碰到加热器的表面，从而防止了操作员会被烫伤的情况。

下面具体说一下连接装置7的具体设置和作用。

如图5和图6所示，连接装置7包括矩形块701，矩形块701的固定安装在加热器主体2的顶部，矩形块701的内部开设有凹槽702，凹槽702的内部转动连接有螺纹杆703，螺纹杆703的表面套设有螺纹块704，凹槽702内部的中间位置固定安装有挡板705，螺纹块704的顶部固定安装有连接板706，连接板706的一侧固定安装有固定壳707，矩形块701的一侧转动连接有转杆708，转杆708的一侧固定安装有摇杆709，接管口4的顶部设置有连接管710，螺纹杆703的表面开设有正反螺纹，螺纹块704的数量为两组，两组螺纹块704分别套设在正反螺纹上，螺纹块704与螺纹杆703之间相互啮合，螺纹块704与凹槽702的形状大小相适配。

其整个连接装置7达到的效果为，通过设置连接装置7，在实施中，操作员握住摇杆709，此时摇杆709通过转杆708带动螺纹杆703转动，由于螺纹块704与螺纹杆703之间相互啮合，并且螺纹块704与凹槽702的形状大小相适配，从而螺纹杆703在转动时，螺纹杆703带动两组螺纹块704相互靠拢或者分离，此时螺纹块704通过连接板706带动固定壳707相互靠拢或者分离，当连接管710与接管口4需要固定时，操作员转动摇杆709，此时固定壳707相互靠拢，固定壳707将连接管710与接管口4固定住，解决了传统螺栓固定方法带来的不便，由于螺纹在长期使用后会上锈，操作员转不动上锈的螺栓，此时连接装置7方便了操作员安装或者拆卸连接管710。

下面具体说一下放大装置6的具体设置和作用。

如图2和图4所示，放大装置6包括圆盘601，圆盘601固定安装在温度表3的表面，圆盘601的表面开设有安装槽602，安装槽602的内部开设有外螺纹603，安装槽602的内部转动连接有连接环604，连接环604的表面开设有内螺纹605，连接环604的顶部固定安装有连接盘606，连接盘606的顶部固定安装有放大镜607。

其整个放大装置6达到的效果为，通过设置放大装置6，在实施中，操作员将连接环604对准安装槽602，并且操作员转动连接盘606，此时连接环604上的内螺纹605转入到安装槽602中的内螺纹605中，当操作员转动到一定位置时，放大镜607固定在温度表3的顶部，此时操作员可以更加清晰的观察温度表3上的温度，从而操作员不用靠近加热器主体2，防止了操作员被烫伤的情况。

下面具体说一下收纳装置9的具体设置和作用。

如图7和图8所示，收纳装置9包括收纳板901，收纳板901固定安装在控制箱5的一侧，收纳板901的表面开设有收纳槽902，收纳槽902的上下端均开设有连接槽903，连接槽903的顶部开设有滑轨904，收纳槽902的内部滑动连接有门板905，门板905的一侧固定安装有转轴906，转轴906的上下端分别转动连接有转盘907，门板905的一侧固定安装有卡板908，控制箱5的一侧开设有卡槽909。

其整个收纳装置9达到的效果为，通过设置收纳装置9，在实施中，操作员在狭窄的空间内检修控制箱5时，操作员按下卡板908，此时门板905得到释放，从而操作员将门板905转动至九十度，此时门板905与收纳槽902重合，操作员将门板905推入到收纳槽902中，门板905带动转盘907在滑轨904中滑动，当门板905完全进去到收纳槽902中时，操作员的操作空间更大，从而方便了操作员对控制箱5内部进行检修。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。