一种多规格陶瓷摞泥装置

摘要

本发明涉及陶瓷机械领域，更具体的说是一种多规格陶瓷摞泥装置，包括底座板、多规格架板、自由切割机构、陶泥输入机构、推动机构、位置调整机构和压实及挤出机构，所述的多规格架板固定安装在底座板上，自由切割机构滑动安装在多规格架板设置的凹槽内，陶泥输入机构滑动安装在底座板设置的凹槽内，位置调整机构固定安装在底座板上，陶泥输入机构与位置调整机构螺纹连接，压实及挤出机构滑动安装在底座板设置的凹槽内，压实及挤出机构滑动安装在陶泥输入机构内，推动机构固定安装在陶泥输入机构上；本装置能够生产不同粗细、不同长短的柱形瓷泥，具有自动挤压输入瓷泥的功能，并且不影响瓷泥的添加，还具有压实瓷泥的功能，保证柱形瓷泥的质量。

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷机械领域，更具体的说是一种多规格陶瓷摞泥装置。

背景技术

淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用，这个过程称之为摞泥，本发明人发现，现有技术审中发明，专利号为CN201810683630.1一种陶瓷生产用摞泥定型切割装置，实现了机械摞泥，代替人工操作，同时还具有切割成块的功能，但该发明依然存在弊端。

1.该发明只能生产同一规格的柱状瓷泥，已经不能满足实际生产需求。

2.该发明保证了均匀切割柱状瓷泥，却无法实现生产不同长短的柱状瓷泥，缺乏实用性。

3.该发明通过螺旋叶片进行瓷泥的传送以及瓷泥的挤压成型，但无法保证柱形瓷泥的高密度，导致柱形瓷泥质量较差。

4.该发明摞泥顶部手动施压机构，采用手动施压，施压效果差，施压的过程中无法填料，降低生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多规格陶瓷摞泥装置，本装置能够生产不同粗细、不同长短的柱形瓷泥，具有自动挤压输入瓷泥的功能，并且不影响瓷泥的添加，还具有压实瓷泥的功能，保证柱形瓷泥的质量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种多规格陶瓷摞泥装置，包括底座板、多规格架板、自由切割机构、陶泥输入机构、推动机构、位置调整机构和压实及挤出机构，所述的多规格架板固定安装在底座板上，自由切割机构滑动安装在多规格架板设置的凹槽内，陶泥输入机构滑动安装在底座板设置的凹槽内，位置调整机构固定安装在底座板上，陶泥输入机构与位置调整机构螺纹连接，压实及挤出机构滑动安装在底座板设置的凹槽内，压实及挤出机构滑动安装在陶泥输入机构内，推动机构固定安装在陶泥输入机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格陶瓷摞泥装置所述的自由切割机构包括滑动底座、摆动臂、L形托板、支撑弹簧、滑动件、切割刀，滑动底座滑动安装在多规格架板上设置的凹槽内，L形托板固定安装在滑动底座上，支撑弹簧的一端固定安装在L形托板上，支撑弹簧的另一端固定安装在摆动臂上，摆动臂铰接在滑动底座上，滑动件滑动安装在摆动臂上设置的凹槽内，滑动件与切割刀固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格陶瓷摞泥装置所述的陶泥输入机构包括立板、方形圆孔件、圆筒架、输出电机、螺旋扇叶，螺旋扇叶固定安装在输出电机的输出端，输出电机固定安装在立板上，立板固定安装在方形圆孔件上，方形圆孔件上固定安装有圆筒架，圆筒架内旋转安装有螺旋扇叶，方形圆孔件滑动安装在底座板上设置的凹槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格陶瓷摞泥装置所述的推动机构包括推动用电机、偏心轮、摆动杆、推动块，推动块滑动安装在圆筒架上，圆筒架上固定安装有推动用电机，推动用电机的输出端固定安装有偏心轮，偏心轮的凹槽内旋转安装有摆动杆，摆动杆的另一端铰接在推动块上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格陶瓷摞泥装置所述的位置调整机构包括调整用电机、第一链轮、第一螺纹杆、链条、第二链轮、第二螺纹杆，调整用电机固定安装在底座板上，调整用电机的输出端固定安装有第一链轮，第一链轮的另一侧固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端旋转安装在底座板上设置的凹槽内，第一链轮与链条相啮合，链条与第二链轮相啮合，第二链轮上固定安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的另一端旋转安装在底座板上设置的凹槽内，第一螺纹杆与方形圆孔件螺纹连接，第二螺纹杆与方形圆孔件螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格陶瓷摞泥装置所述的压实及挤出机构包括L形滑动架、挤压用电机、输出齿轮、限位杆、螺纹环、柱形件、内部弹簧、挤压柱件、内部螺纹杆、内部电机，内部电机滑动安装在柱形件上设置的凹槽内，内部螺纹杆固定安装在内部电机的输出端，内部螺纹杆与柱形件螺纹连接，内部螺纹杆与挤压柱件螺纹连接，内部弹簧的一端固定安装在挤压柱件上，内部弹簧的另一端固定安装在柱形件上，柱形件的另一端固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在L形滑动架上设置的凹槽内，螺纹环旋转安装在L形滑动架上设置的凹槽内，螺纹环与限位杆螺纹连接，螺纹环与输出齿轮相啮合，输出齿轮固定安装在挤压用电机的输出端，挤压用电机固定安装在L形滑动架上设置的通孔上，L形滑动架滑动安装在底座板上设置的凹槽内，柱形件和挤压柱件均滑动安装在方形圆孔件上设置的通孔内。

本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的有益效果为：

1.启动调整用电机，调整用电机带动第一链轮旋转，第一链轮通过链条带动第二链轮旋转，从而使第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，使陶泥输入机构整体移动，从而使方形圆孔件移动，使多规格架板将方形圆孔件的出口堵住，陶泥输入机构移动带动压实及挤出机构同步移动。

2.将淘好的瓷泥从圆筒架的上端入口填入，启动推动用电机，推动用电机带动偏心轮旋转，偏心轮带动摆动杆摆动，从而使摆动杆带动推动块移动，推动块移动的过程中将添加的瓷泥推进螺旋扇叶的工作范围内，推动块收缩的时候可进行添加瓷泥工作，实现了挤压瓷泥的过程中能够进行填料作业。

3.启动输出电机，输出电机带动螺旋扇叶旋转，螺旋扇叶旋转将添加的瓷泥向下输出，陶泥经过圆筒架进入到方形圆孔件内，由于多规格架板的封闭，瓷泥在方形圆孔件内初步挤压成型，但此时的瓷泥密度低、质量差，当方形圆孔件容量达到时，停止螺旋扇叶的输入，此时启动内部电机，内部电机带动内部螺纹杆旋转，使内部螺纹杆脱离挤压柱件，并收缩进柱形件的凹槽内，再启动挤压用电机，使输出齿轮带动螺纹环旋转，螺纹环旋转带动限位杆移动，限位杆带动柱形件移动，柱形件通过内部弹簧带动挤压柱件向瓷泥处移动，挤压柱件挤压瓷泥，使瓷泥压缩，增加瓷泥的密度，提升瓷泥的质量，而内部弹簧起到缓冲的作用，避免挤压力度过大，从而使瓷泥从缝隙挤出装置，再将挤压柱件位置还原，通过推动机构和陶泥输入机构将方形圆孔件内空出的空间填充瓷泥，再重复上述步骤进行二次压实操作。

4.当方形圆孔件内的瓷泥经过压实操作后，启动内部电机，内部电机带动内部螺纹杆旋转并向挤压柱件处移动，使挤压柱件与内部螺纹杆螺纹连接，此时再次启动调整用电机，使陶泥输入机构移动，多规格架板设置有多个不同直径的圆形通孔，将方形圆孔件的输出口移动到需要生成的直径的圆形通孔处，启动挤压用电机，通过输出齿轮和螺纹环带动限位杆移动，进而使挤压柱件推动压实后的瓷泥通过多规格架板上的通孔，实现柱形瓷泥的生产，瓷泥通过多规格架板上不同直径的圆形通孔，实现生成不同粗细的柱形瓷泥。

5.滑动滑动底座，使切割刀对准输出的柱形瓷泥，按压摆动臂，摆动臂带动切割刀向下移动，将柱形瓷泥进行切割，实现瓷泥切割的目的，滑动滑动件，滑动件带动切割刀同步移动，进而实现改变切割刀切割位置的目的，从而实现根据实际需求切割不同长度的柱形瓷泥的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的局部立体结构示意图。

图3为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的底座板1和多规格架板2的立体结构示意图。

图4为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的自由切割机构3的立体结构示意图。

图5为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的陶泥输入机构4的立体结构示意图。

图6为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的输出电机4-4和螺旋扇叶4-5的立体结构示意图。

图7为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的推动机构5的立体结构示意图。

图8为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的位置调整机构6的立体结构示意图。

图9为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的压实及挤出机构7的立体结构示意图。

图10为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的压实及挤出机构7的结构示意图。

图11为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的L形滑动架7-1的立体结构示意图。

图12为本发明一种多规格陶瓷摞泥装置的限位杆7-4和柱形件7-6的立体结构示意图。

图中：底座板1；多规格架板2；自由切割机构3；滑动底座3-1；摆动臂3-2；L形托板3-3；支撑弹簧3-4；滑动件3-5；切割刀3-6；陶泥输入机构4；立板4-1；方形圆孔件4-2；圆筒架4-3；输出电机4-4；螺旋扇叶4-5；推动机构5；推动用电机5-1；偏心轮5-2；摆动杆5-3；推动块5-4；位置调整机构6；调整用电机6-1；第一链轮6-2；第一螺纹杆6-3；链条6-4；第二链轮6-5；第二螺纹杆6-6；压实及挤出机构7；L形滑动架7-1；挤压用电机7-2；输出齿轮7-3；限位杆7-4；螺纹环7-5；柱形件7-6；内部弹簧7-7；挤压柱件7-8；内部螺纹杆7-9；内部电机7-10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种多规格陶瓷摞泥装置，包括底座板1、多规格架板2、自由切割机构3、陶泥输入机构4、推动机构5、位置调整机构6和压实及挤出机构7，所述的多规格架板2固定安装在底座板1上，自由切割机构3滑动安装在多规格架板2设置的凹槽内，陶泥输入机构4滑动安装在底座板1设置的凹槽内，位置调整机构6固定安装在底座板1上，陶泥输入机构4与位置调整机构6螺纹连接，压实及挤出机构7滑动安装在底座板1设置的凹槽内，压实及挤出机构7滑动安装在陶泥输入机构4内，推动机构5固定安装在陶泥输入机构4上，多规格架板2设置有多个不同直径的圆形通孔。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的自由切割机构3包括滑动底座3-1、摆动臂3-2、L形托板3-3、支撑弹簧3-4、滑动件3-5、切割刀3-6，滑动底座3-1滑动安装在多规格架板2上设置的凹槽内，L形托板3-3固定安装在滑动底座3-1上，支撑弹簧3-4的一端固定安装在L形托板3-3上，支撑弹簧3-4的另一端固定安装在摆动臂3-2上，摆动臂3-2铰接在滑动底座3-1上，滑动件3-5滑动安装在摆动臂3-2上设置的凹槽内，滑动件3-5与切割刀3-6固定连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的陶泥输入机构4包括立板4-1、方形圆孔件4-2、圆筒架4-3、输出电机4-4、螺旋扇叶4-5，螺旋扇叶4-5固定安装在输出电机4-4的输出端，输出电机4-4固定安装在立板4-1上，立板4-1固定安装在方形圆孔件4-2上，方形圆孔件4-2上固定安装有圆筒架4-3，圆筒架4-3内旋转安装有螺旋扇叶4-5，方形圆孔件4-2滑动安装在底座板1上设置的凹槽内。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的推动机构5包括推动用电机5-1、偏心轮5-2、摆动杆5-3、推动块5-4，推动块5-4滑动安装在圆筒架4-3上，圆筒架4-3上固定安装有推动用电机5-1，推动用电机5-1的输出端固定安装有偏心轮5-2，偏心轮5-2的凹槽内旋转安装有摆动杆5-3，摆动杆5-3的另一端铰接在推动块5-4上。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的位置调整机构6包括调整用电机6-1、第一链轮6-2、第一螺纹杆6-3、链条6-4、第二链轮6-5、第二螺纹杆6-6，调整用电机6-1固定安装在底座板1上，调整用电机6-1的输出端固定安装有第一链轮6-2，第一链轮6-2的另一侧固定安装有第一螺纹杆6-3，第一螺纹杆6-3的另一端旋转安装在底座板1上设置的凹槽内，第一链轮6-2与链条6-4相啮合，链条6-4与第二链轮6-5相啮合，第二链轮6-5上固定安装有第二螺纹杆6-6，第二螺纹杆6-6的另一端旋转安装在底座板1上设置的凹槽内，第一螺纹杆6-3与方形圆孔件4-2螺纹连接，第二螺纹杆6-6与方形圆孔件4-2螺纹连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的压实及挤出机构7包括L形滑动架7-1、挤压用电机7-2、输出齿轮7-3、限位杆7-4、螺纹环7-5、柱形件7-6、内部弹簧7-7、挤压柱件7-8、内部螺纹杆7-9、内部电机7-10，内部电机7-10滑动安装在柱形件7-6上设置的凹槽内，内部螺纹杆7-9固定安装在内部电机7-10的输出端，内部螺纹杆7-9与柱形件7-6螺纹连接，内部螺纹杆7-9与挤压柱件7-8螺纹连接，内部弹簧7-7的一端固定安装在挤压柱件7-8上，内部弹簧7-7的另一端固定安装在柱形件7-6上，柱形件7-6的另一端固定安装有限位杆7-4，限位杆7-4滑动安装在L形滑动架7-1上设置的凹槽内，螺纹环7-5旋转安装在L形滑动架7-1上设置的凹槽内，螺纹环7-5与限位杆7-4螺纹连接，螺纹环7-5与输出齿轮7-3相啮合，输出齿轮7-3固定安装在挤压用电机7-2的输出端，挤压用电机7-2固定安装在L形滑动架7-1上设置的通孔上，L形滑动架7-1滑动安装在底座板1上设置的凹槽内，柱形件7-6和挤压柱件7-8均滑动安装在方形圆孔件4-2上设置的通孔内。

本发明的一种多规格陶瓷摞泥装置，其工作原理为：

启动调整用电机6-1，调整用电机6-1带动第一链轮6-2旋转，第一链轮6-2通过链条6-4带动第二链轮6-5旋转，从而使第一螺纹杆6-3和第二螺纹杆6-6旋转，使陶泥输入机构4整体移动，从而使方形圆孔件4-2移动，使多规格架板2将方形圆孔件4-2的出口堵住，陶泥输入机构4移动带动压实及挤出机构7同步移动。

将淘好的瓷泥从圆筒架4-3的上端入口填入，启动推动用电机5-1，推动用电机5-1带动偏心轮5-2旋转，偏心轮5-2带动摆动杆5-3摆动，从而使摆动杆5-3带动推动块5-4移动，推动块5-4移动的过程中将添加的瓷泥推进螺旋扇叶4-5的工作范围内，推动块5-4收缩的时候可进行添加瓷泥工作，实现了挤压瓷泥的过程中能够进行填料作业。

启动输出电机4-4，输出电机4-4带动螺旋扇叶4-5旋转，螺旋扇叶4-5旋转将添加的瓷泥向下输出，陶泥经过圆筒架4-3进入到方形圆孔件4-2内，由于多规格架板2的封闭，瓷泥在方形圆孔件4-2内初步挤压成型，但此时的瓷泥密度低、质量差，当方形圆孔件4-2容量达到时，停止螺旋扇叶4-5的输入，此时启动内部电机7-10，内部电机7-10带动内部螺纹杆7-9旋转，使内部螺纹杆7-9脱离挤压柱件7-8，并收缩进柱形件7-6的凹槽内，再启动挤压用电机7-2，使输出齿轮7-3带动螺纹环7-5旋转，螺纹环7-5旋转带动限位杆7-4移动，限位杆7-4带动柱形件7-6移动，柱形件7-6通过内部弹簧7-7带动挤压柱件7-8向瓷泥处移动，挤压柱件7-8挤压瓷泥，使瓷泥压缩，增加瓷泥的密度，提升瓷泥的质量，而内部弹簧7-7起到缓冲的作用，避免挤压力度过大，从而使瓷泥从缝隙挤出装置，再将挤压柱件7-8位置还原，通过推动机构5和陶泥输入机构4将方形圆孔件4-2内空出的空间填充瓷泥，再重复上述步骤进行二次压实操作。

当方形圆孔件4-2内的瓷泥经过压实操作后，启动内部电机7-10，内部电机7-10带动内部螺纹杆7-9旋转并向挤压柱件7-8处移动，使挤压柱件7-8与内部螺纹杆7-9螺纹连接，此时再次启动调整用电机6-1，使陶泥输入机构4移动，多规格架板2设置有多个不同直径的圆形通孔，将方形圆孔件4-2的输出口移动到需要生成的直径的圆形通孔处，启动挤压用电机7-2，通过输出齿轮7-3和螺纹环7-5带动限位杆7-4移动，进而使挤压柱件7-8推动压实后的瓷泥通过多规格架板2上的通孔，实现柱形瓷泥的生产，瓷泥通过多规格架板2上不同直径的圆形通孔，实现生成不同粗细的柱形瓷泥。

滑动滑动底座3-1，使切割刀3-6对准输出的柱形瓷泥，按压摆动臂3-2，摆动臂3-2带动切割刀3-6向下移动，将柱形瓷泥进行切割，实现瓷泥切割的目的，滑动滑动件3-5，滑动件3-5带动切割刀3-6同步移动，进而实现改变切割刀3-6切割位置的目的，从而实现根据实际需求切割不同长度的柱形瓷泥的目的。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。